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傳動(dòng)軸加工工藝的設(shè)計(jì)[1]-展示頁(yè)

2025-07-08 08:46本頁(yè)面
  

【正文】 心孔不偏斜,應(yīng)先切端面后再鉆中心孔。切斷:當(dāng)采用棒料毛坯時(shí),應(yīng)在車(chē)削外圓前按所需長(zhǎng)度切斷。校正:校正棒料毛坯在制造、運(yùn)輸和保管過(guò)程中產(chǎn)生的彎曲變形,以保證加工余量均勻及送料裝夾的可靠。 軸類(lèi)零件的預(yù)加工 輪類(lèi)零件在切削加工之前,應(yīng)對(duì)其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火處理后,具有很高的表面硬度、抗沖擊韌性和心部強(qiáng)度,熱處理變形卻很小。精度較高的軸,有時(shí)還用軸承鋼 GCrls 和彈簧鋼 65Mn 等材料,它們通過(guò)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對(duì)中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類(lèi)零件,可選用 40Cr 等合金鋼。 軸類(lèi)零件的材料和毛坯合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術(shù)要求,對(duì)提高軸類(lèi)零件的強(qiáng)度和使用壽命有重要意義,同時(shí),對(duì)軸的加工過(guò)程有極大的影響。此外還有內(nèi)外圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。對(duì)幾何形狀精度要求較高時(shí),可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。軸頸的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為 IT6~9,精密軸頸可達(dá) IT5。 主要技術(shù)要求主要技術(shù)要求包括尺寸精度、幾何形狀精度、位置精度、表面粗糙度。表面特點(diǎn):外圓、內(nèi)孔、圓錐、螺紋、花鍵、橫向孔。 1.軸類(lèi)零件加工 軸類(lèi)零件的功用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)功用:為支承傳動(dòng)零件(齒輪、皮帶輪等)、傳動(dòng)扭矩、承受載荷,以及保證裝在主軸上的工件或刀具具有一定的回轉(zhuǎn)精度。在教學(xué)方法上逐步過(guò)渡到以工程實(shí)際典型零件的毛坯選擇、工藝路線的制定、相關(guān)夾具的設(shè)計(jì)為案例,實(shí)行案例教學(xué),利用研究式,討論式來(lái)激發(fā)學(xué)生的求知欲,調(diào)動(dòng)其學(xué)習(xí)興趣。在當(dāng)細(xì)化課程教學(xué)內(nèi)容,根據(jù)本課程在專(zhuān)業(yè)課程中承上啟下的特點(diǎn),進(jìn)行了以能力主線,實(shí)出綜合性、應(yīng)用性和實(shí)踐性的教學(xué)改革,實(shí)施案例教學(xué),注重學(xué)生工程綜合實(shí)踐能力以及創(chuàng)新意識(shí)的培養(yǎng)。它屬于臺(tái)階軸類(lèi)零件,由圓柱面、軸肩、螺紋、螺尾退刀槽、砂輪越程槽和鍵槽等組成。臺(tái)階軸的加工工藝較為典型,反映了軸類(lèi)零件加工的大部分內(nèi)容與基本規(guī)律。按軸類(lèi)零件結(jié)構(gòu)形式不同,一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類(lèi);或分為實(shí)心軸、空心軸等。加工尺寸?!娟P(guān)鍵詞】傳動(dòng)軸。濰坊科技學(xué)院論文(設(shè)計(jì))1濰坊科技學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目: 傳動(dòng)軸加工工藝的設(shè)計(jì) 姓名: 張洪飛 學(xué)號(hào): 202210390338 院系部: 機(jī)械工程系 班級(jí) : 2022 級(jí)機(jī)械制造及自動(dòng)化 3 班 指導(dǎo)教師: 楊中秀 二〇一三年 五 月 濰坊科技學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)材料目錄濰坊科技學(xué)院論文(設(shè)計(jì))2傳動(dòng)軸加工工藝的設(shè)計(jì)【摘要】傳動(dòng)軸是組成機(jī)器零件的主要零件之一,一切做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)零件(例如:齒輪,蝸輪等)都必須安裝在傳動(dòng)軸上才能進(jìn)行運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力的傳動(dòng),傳動(dòng)軸常用于變速箱與驅(qū)動(dòng)橋之間的連接。通過(guò)對(duì)該零件的圖樣進(jìn)行分析到選取制作該零件毛坯的材料,再對(duì)該零件的表面的加工方法的確定及定位基準(zhǔn)的確定,和對(duì)該零件加工的各階段進(jìn)行了仔細(xì)的劃分及一些其他因素(熱處理,加工尺寸和切削用量)的安排,最后擬定了工藝過(guò)程。加工工藝。切削用量濰坊科技學(xué)院論文(設(shè)計(jì))3目 錄摘要 ..................................................................I關(guān)鍵詞 ................................................................I緒 論 ................................................................11.軸類(lèi)零件加工 .......................................................2 軸類(lèi)零件的功用與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ......................................2 主要技術(shù)要求 ..................................................2 尺寸精度 ................................................2 幾何形狀精度 ............................................2 位置精度 ................................................2 表面粗糙度 ..............................................2 軸類(lèi)零件的材料和毛坯 ..........................................2 軸類(lèi)零件的材料 ..........................................2 軸類(lèi)零件的毛坯 ..........................................3 軸類(lèi)零件的預(yù)加工 ..............................................3 軸類(lèi)零件的熱處理 ..............................................3 軸類(lèi)零件加工工藝規(guī)程注意點(diǎn) ....................................3 零件傳動(dòng)軸圖樣分析 ............................................5 ................................................6 確定毛坯 ......................................................6 確定主要表面的加工方法 ........................................6 確定定位基準(zhǔn) ..................................................6 粗基準(zhǔn)選擇 ..............................................6 精基準(zhǔn)選擇 ..............................................6 劃分加工階段 ...................
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