【正文】 沖壓工藝分析可知，該工件采用單工序生產(chǎn)，所以模具類型為單工序模。 復(fù)合模是指在一次壓力機(jī)的行程中在模具的同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上不同沖裁工序的模具。 模具類型分為三種，分別是：?jiǎn)喂ば蚰！?fù)合模和級(jí)進(jìn)模。 工藝方案的確定 確定方案就是確定沖壓件的工藝路線，主要包括沖壓工序數(shù)，工序的組合和順序等。2零件結(jié)構(gòu)：該沖裁件結(jié)構(gòu)不算復(fù)雜，比較適合沖裁。以上要求是確定沖壓件的結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸等是確定沖裁件工藝實(shí)應(yīng)性的主要因素。一般來講，在滿足工件使用要求的條件下，能以最簡(jiǎn)單最經(jīng)濟(jì)的方法將工件沖制出來，就說明該件的沖壓工藝性好，否則，該件的工藝性就差。進(jìn)行各模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與校對(duì)。確定坯料的尺寸、重量及備料方法等。 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要包括：分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性及材料。同時(shí)模具作為中心議題，可以細(xì)分成模具設(shè)計(jì)、制造、材料、成本、精度、壽命、安裝、使用，以及標(biāo)準(zhǔn)化等各方面問題。模具作為生產(chǎn)用精密、高效的工藝裝備，本身也是一種精密的機(jī)械產(chǎn)品。 在現(xiàn)代化的大生產(chǎn)中，模具對(duì)實(shí)現(xiàn)整個(gè)沖壓過程有著十分重要的意義。 (2)基本要求 ①達(dá)到課題研究的目的所提的要求。 ③掌握冷沖壓模具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)。 (1)目的 ①用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，進(jìn)行一項(xiàng)冷沖模設(shè)計(jì)的實(shí)際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立工作的能力。同時(shí)，三維CAD系統(tǒng)中設(shè)計(jì)生成的三維模型可直接用于有限元模擬零件的成形過程及數(shù)控加工編程等后續(xù)應(yīng)用，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)，滿足了CAD/CAM集成技術(shù)的要求。三維CAD技術(shù)的出現(xiàn)，極大地推動(dòng)了模具工業(yè)的發(fā)展，使零件設(shè)計(jì)及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在非常直觀的三維環(huán)境下進(jìn)行，模具設(shè)計(jì)完成后，可根據(jù)投影關(guān)系自動(dòng)生成工程圖。計(jì)算機(jī)輔助工藝（CAE）和計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）的發(fā)展趨勢(shì)是：繼續(xù)發(fā)展幾何圖形系統(tǒng)，以滿足復(fù)雜零件和模具的要求；在CAD和CAM的基礎(chǔ)上建立生產(chǎn)集成系統(tǒng)（CIMS）；開展塑性成形模擬技術(shù)CAE（包括物理模擬和數(shù)學(xué)模擬）的研究，以提高工藝分析和模具CAD的理論水平和實(shí)用性；開發(fā)智能數(shù)據(jù)庫(kù)和分布式數(shù)據(jù)庫(kù)，發(fā)展專家系統(tǒng)和智能CAD等。從20世紀(jì)70年代中期至今，計(jì)算機(jī)逐步進(jìn)入精度進(jìn)入模具生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、制造、管理等各個(gè)領(lǐng)域；輔助進(jìn)行零件圖形輸入、毛坯展開、條料排樣、確定模座尺寸和標(biāo)準(zhǔn)、繪制裝配圖和零件圖、輸出NC程序（用于數(shù)控加工中心和線切割編程）等工作，使得模具設(shè)計(jì)、加工精度與復(fù)雜性不斷提高，模具制造周期不斷縮短。進(jìn)入20世紀(jì)70年代，不斷涌現(xiàn)出各種高效率、高精度、高壽命的多功能自動(dòng)模具。模具的出現(xiàn)可以追溯到幾千年前的陶器煉制和青銅器鑄造，但其大規(guī)模應(yīng)用卻是隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起而發(fā)展起來的。顯而易見，模具作為一種專用的工藝裝備，在生產(chǎn)中的決定性作用和重要地位漸為人們所共識(shí)。一般壓力機(jī)加工，一臺(tái)普通壓力機(jī)設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，高速壓力機(jī)生產(chǎn)率已達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。模具可保證沖壓的尺寸精度，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且在加工中不破壞產(chǎn)呂表面。模具是大批生產(chǎn)的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)。沖壓利用沖壓模具對(duì)板料進(jìn)行加工。確定了合理的成形步驟和單工序模的結(jié)構(gòu)，該設(shè)計(jì)的方案是先落料，再?zèng)_孔，后彎曲，最后再?zèng)_一次沖孔。因此，從技術(shù)綜合方面對(duì)單工序模進(jìn)行研究是十分有意義的。 單工序模是一種簡(jiǎn)單、精密的沖壓模具，高精度和高壽命等優(yōu)越性，適用于各種沖壓行業(yè)的生產(chǎn)。摘 要 IAbstract II緒論 1一 、設(shè)計(jì)課題及設(shè)計(jì)任務(wù)書 21．1 設(shè)計(jì)課題 2 2 3 設(shè)計(jì)任務(wù)書 4二 、工藝方案分析及確定 5 零件的工藝分析 5 工藝方案的確定 5 排樣的確定 6三 、落料工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算 8 沖壓力與壓力中心的計(jì)算 8 9 凹模刃口尺寸的計(jì)算 10 11四、主平面上的沖孔模設(shè)計(jì)與計(jì)算 16 16 17 18 1凹模刃口尺寸的計(jì)算 19 20五、彎曲模的設(shè)計(jì) 26 26 27 27 28 2凹模工作部分的尺寸計(jì)算 29 31六、彎曲面的沖孔模具設(shè)計(jì)與計(jì)算 32 32 33 3凹模刃口尺寸的計(jì)算 35 36七、致 謝 40八、參考文獻(xiàn) 4041 / 45摘 要模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。單工序模是指只有一個(gè)工位，只完成一道工序的沖模，它可分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、翻孔模和整形模等。單工序模模涉及沖壓成形理論、沖壓工藝、模具設(shè)計(jì)與制造以及模具材料中的許多關(guān)鍵技術(shù)。 本次設(shè)計(jì)會(huì)分析了支撐連接板的單工序模設(shè)計(jì)的工藝，介紹其成形的排樣,單工序模的零部件的設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞:單工序模 工藝 設(shè)計(jì) 沖孔AbstractMold is an important craft equipment in industrial production, is one of the important foundation of the development of national economic sectors. Single process model refers to only one station, only to plete the process of punching die, it can be divided into the blanking die, bending die, stretching mold, turn over the hole pattern and plastic mould etc. Single process model is a simple, precision stamping die, many advantages such as high precision and high service life, applicable to production of various kinds of stamping industry. Single process theories of stamping die, stamping technology and die design and manufacturing, and many key technologies in mould material. Therefore, from the aspects of technical prehensive study of single process model is very meaningful. Will support the connection plate is analyzed the design of single working procedure of mold design process, introduced the forming of the layout, single working procedure of mold parts design. Determined the reasonable forming steps and the process model of the structure, the design scheme is first blanking, punching, bending, after the last flush again punching. Keywords： Single Die process design punching 緒論沖壓是使板料經(jīng)分離或成型而得到制件的加工方法。常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工稱為冷沖壓。用模具生產(chǎn)零部件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價(jià)的軋制鋼板或鋼帶為坯料，且在生產(chǎn)中不需加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列的優(yōu)點(diǎn)，是其它加工方法所不能比擬的，使用模具已成為工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向?，F(xiàn)代的制造工業(yè)的發(fā)展和技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展。目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成型工藝方法，以提高警惕產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)、電器、儀器、儀表等產(chǎn)品；有60%左右的零件是用模具加工出來的；而自行車、手表、洗衣機(jī)、電冰箱及電風(fēng)扇等輕工產(chǎn)品，有90%左右的零件是用模具加工出來的。20世紀(jì)模具生產(chǎn)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，在