【正文】 5mm。因為壓力機的最大閉合高度為450mm，封閉高度調(diào)節(jié)量為120，因此需要在模座下面加一成墊板才能滿足模具閉合高度。所以取凸模的長度為65mm即可。可確定凸模墊板的長、寬、高尺寸為：250mm220mm10mm。卸料板厚度為20。倒料板長度應(yīng)不小于凹模長度。 導(dǎo)料板。考慮到模具刃磨并參考標(biāo)準(zhǔn)矩形模板尺寸，對以上尺寸適當(dāng)放大、取整可確定凹模長、寬、高尺寸為；250mm220mm70mm。~1之間，與工件制造精度有關(guān)，或按下列關(guān)系?。? 工件精度IT10以上，x=1； 工件精度IT11~IT13，x=； 工件精度IT14，x=。公稱壓力：1600KN；滑塊行程：160mm；壓力機工作臺面尺寸：710mm1120mm（前后左右）；工作臺孔尺寸：300mm530mm（前后左右），臺孔直徑400mm；滑塊模柄孔尺寸：70mm80mm；壓力機最大閉合高度：450mm；封閉高度調(diào)節(jié)量：130mm。由沖壓手冊查的值取350MPa。選取的沖裁方式不同時，出件、卸料及排除廢料的形式也就不同。 （5）擋料裝置的形式（包括擋料銷、導(dǎo)料銷和定距側(cè)刃等的形式）。 搭邊數(shù)值取決于以下因素： （1）工件的尺寸和形狀。本工件可直接購買5mm166mm2444mm的板料。沖件的合理布置（即材料的經(jīng)濟利用），與沖件的外形有很大關(guān)系。所以選擇方案2。單工序模生產(chǎn)，需要4副模具。 由于該工件需要大批量生產(chǎn)，并且材料厚度t=5mm，采用復(fù)合膜不能保證模具的強度要求，并容易損壞模具，所以由沖壓工藝分析可知，該工件采用單工序生產(chǎn)，所以模具類型為單工序模。 模具類型分為三種，分別是：單工序模、復(fù)合模和級進(jìn)模。2零件結(jié)構(gòu)：該沖裁件結(jié)構(gòu)不算復(fù)雜，比較適合沖裁。一般來講，在滿足工件使用要求的條件下，能以最簡單最經(jīng)濟的方法將工件沖制出來，就說明該件的沖壓工藝性好，否則，該件的工藝性就差。確定坯料的尺寸、重量及備料方法等。同時模具作為中心議題，可以細(xì)分成模具設(shè)計、制造、材料、成本、精度、壽命、安裝、使用，以及標(biāo)準(zhǔn)化等各方面問題。 在現(xiàn)代化的大生產(chǎn)中，模具對實現(xiàn)整個沖壓過程有著十分重要的意義。 ③掌握冷沖壓模具設(shè)計的基本知識。三維CAD技術(shù)的出現(xiàn)，極大地推動了模具工業(yè)的發(fā)展，使零件設(shè)計及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計在非常直觀的三維環(huán)境下進(jìn)行，模具設(shè)計完成后，可根據(jù)投影關(guān)系自動生成工程圖。從20世紀(jì)70年代中期至今，計算機逐步進(jìn)入精度進(jìn)入模具生產(chǎn)的設(shè)計、制造、管理等各個領(lǐng)域；輔助進(jìn)行零件圖形輸入、毛坯展開、條料排樣、確定模座尺寸和標(biāo)準(zhǔn)、繪制裝配圖和零件圖、輸出NC程序（用于數(shù)控加工中心和線切割編程）等工作，使得模具設(shè)計、加工精度與復(fù)雜性不斷提高，模具制造周期不斷縮短。模具的出現(xiàn)可以追溯到幾千年前的陶器煉制和青銅器鑄造，但其大規(guī)模應(yīng)用卻是隨著現(xiàn)代工業(yè)的崛起而發(fā)展起來的。一般壓力機加工，一臺普通壓力機設(shè)備每分鐘可生產(chǎn)零件幾件到幾十件，高速壓力機生產(chǎn)率已達(dá)到每分鐘數(shù)百件甚至上千件。模具是大批生產(chǎn)的工具，是工業(yè)生產(chǎn)的主要工藝裝備，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。因此，從技術(shù)綜合方面對單工序模進(jìn)行研究是十分有意義的。摘 要 IAbstract II緒論 1一 、設(shè)計課題及設(shè)計任務(wù)書 21．1 設(shè)計課題 2 2 3 設(shè)計任務(wù)書 4二 、工藝方案分析及確定 5 零件的工藝分析 5 工藝方案的確定 5 排樣的確定 6三 、落料工藝設(shè)計與計算 8 沖壓力與壓力中心的計算 8 9 凹模刃口尺寸的計算 10 11四、主平面上的沖孔模設(shè)計與計算 16 16 17 18 1凹模刃口尺寸的計算 19 20五、彎曲模的設(shè)計 26 26 27 27 28 2凹模工作部分的尺寸計算 29 31六、彎曲面的沖孔模具設(shè)計與計算 32 32 33 3凹模刃口尺寸的計算 35 36七、致 謝 40八、參考文獻(xiàn) 4041 / 45摘 要模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的工藝裝備，是國民經(jīng)濟各部門發(fā)展的重要基礎(chǔ)之一。單工序模模涉及沖壓成形理論、沖壓工藝、模具設(shè)計與制造以及模具材料中的許多關(guān)鍵技術(shù)。關(guān)鍵詞:單工序模 工藝 設(shè)計 沖孔AbstractMold is an important craft equipment in industrial production, is one of the important foundation of the development of national economic sectors. Single process model refers to only one station, only to plete the process of punching die, it can be divided into the blanking die, bending die, stretching mold, turn over the hole pattern and plastic mould etc. Single process model is a simple, precision stamping die, many advantages such as high precision and high service life, applicable to production of various kinds of stamping industry. Single process theories of stamping die, stamping technology and die design and manufacturing, and many key technologies in mould material. Therefore, from the aspects of technical prehensive study of single process model is very meaningful. Will support the connection plate is analyzed the design of single working procedure of mold design process, introduced the forming of the layout, single working procedure of mold parts design. Determined the reasonable forming steps and the process model of the structure, the design scheme is first blanking, punching, bending, after the last flush again punching. Keywords： Single Die process design punching 緒論常溫下進(jìn)行的板料沖壓加工稱為冷沖壓。用模具生產(chǎn)零部件可以采用冶金廠大量生產(chǎn)的廉價的軋制鋼板或鋼帶為坯料，且在生產(chǎn)中不需加熱，具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好、重量輕、成本低且節(jié)約能源和原材料等一系列的優(yōu)點，是其它加工方法所不能比擬的，使用模具已成為工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。目前，工業(yè)生產(chǎn)中普遍采用模具成型工藝方法，以提高警惕產(chǎn)品的生產(chǎn)率和質(zhì)量。其代表是五十多個工位的級和十幾個工位的多工位傳遞模。目前，三維CAD技術(shù)已廣泛地應(yīng)用于模具的設(shè)計，縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期和產(chǎn)品的更新期，使得開發(fā)的新產(chǎn)品達(dá)到“高質(zhì)量、低成本、上市快”的目標(biāo)成為可能。②擴充“冷沖壓模具設(shè)計”課程所學(xué)內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計的方法和步驟。②以生產(chǎn)者的身份來設(shè)計模具，為求所設(shè)計模具適合在所在設(shè)備條件下生產(chǎn)，即要綜合生產(chǎn)實際，又要滿足生產(chǎn)要求，更要提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。該機械產(chǎn)品能否滿足對其使用性能和成形精度的要求,必須解決好模具設(shè)計與制造、精度與壽命等各方面與模具相關(guān)的問題。選擇成形的工藝方案和制定工藝卡片。 設(shè)計任務(wù)書 本設(shè)計為連接板落料、沖孔、彎曲、沖孔單工序模具，