傳動(dòng)片沖壓模具設(shè)計(jì)說明書-全文預(yù)覽
【正文】 8. 模具的裝配根據(jù)復(fù)合模的裝配要點(diǎn)，選凸凹模作為裝配基準(zhǔn)，先裝下模，再裝上模，并調(diào)整間隙。條料送進(jìn)時(shí)采用擋料銷作定距，操作時(shí)完成第一步?jīng)_壓后，把條料抬起向前移動(dòng)，且兩個(gè)導(dǎo)料銷代替導(dǎo)料板，條料緊靠導(dǎo)料銷向前推。導(dǎo)柱 d/mm x L/mm分別為Φ28x190mm Φ28x140mm導(dǎo)套 d/mm x L/mm x D/mm分別為Φ40x95mm上模座厚度H上模取 40mm 上模墊板厚度H墊取 6mm固定板厚度H周取 20mm下模座板厚度H下摸取 45mm那么該模具的閉合高度H閉=H上模+H墊+L+H+H下摸h2=109mmL——凸模長度 45mmH——凹模厚度 20mmH2——凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度H2=2mm5. 模具總裝圖通過以上的設(shè)計(jì)，可得到如圖（7）所示的模具總裝圖。卸料板上設(shè)置4個(gè)卸料螺釘，公稱直徑為12MM，卸料螺釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間。又因?yàn)槭菑?fù)合模，故采用上出料。24243030R30R30R2R2沖孔Φ10Φ10dp=(dmin+x△) 1212bj=(bmin+x△) 孔心距37dd=(dmin+ x△+2Cmin) （5）卸料橡膠的設(shè)計(jì)卸料橡膠的設(shè)計(jì)計(jì)算見表（3），選用的4塊橡膠板的厚度務(wù)必一致，不然會造成受力不均勻，運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生歪斜，影響模具的正常工作。（4）工作零件刃口尺寸計(jì)算 在確定工作零件刃口尺寸計(jì)算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具裝配方法。沖壓力的相關(guān)計(jì)算見表(1)表（1）。如圖（2）所示的排樣方法。方案二只需要一副模具，工件精度及生產(chǎn)效率都教高，工件最小壁厚為7MM模具強(qiáng)度較好。采用復(fù)合模生產(chǎn)。尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足要求。. . . .. .沖壓模具設(shè)計(jì)說明書(設(shè)計(jì)相關(guān)的零件圖、裝配圖的CAD圖歡迎關(guān)注我的新浪微博“心言欣語”)圖（1）工件名稱：傳動(dòng)片 工件見圖：如圖（1）生產(chǎn)批量：大批量材料：A3厚度：2mm1. 此工件只有落料和沖孔兩個(gè)工序。工件結(jié)構(gòu)相對簡單，有2個(gè)Φ10的孔，孔與孔，孔與邊緣之間的距離也滿足要求，最小壁厚為7MM，工件除了12 為IT11級外，其余都是IT14級。方案二：落料—沖孔復(fù)合沖模。方案一結(jié)構(gòu)簡單，但需要兩道工序兩副模具，成本高生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。3. 主要設(shè)計(jì)計(jì)算（1） 排樣方式的確定及其計(jì)算 傳動(dòng)片的形狀為左右對稱，
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