【正文】 production cycle in order to obtain better economic effects.This design is for part——Norton gear box who have plex shape, certain degree of accuracy and more processing it is relatively appropriate to process in the processing center.The first step of this design is to use UG to draw the part drawing, blank drawing and process work preface diagram. Then analysing the part so as to determine appropriate manufacturing procedure, using the UG software export procedure of NC machining process, selecting the appropriate location basis to develop a process route, choosing processing equipment and tools, fixtures, measuring, and calculating each procedure of the basic working hours, drawing processing process card. Finalize the fixture design of two process and plete the fixture drawings with CAD. KEY WORD: Norton gear box； technology； process； processing center。 此 次 的 設(shè) 計(jì) 是 對 大 學(xué) 期 間 所 學(xué) 各 課 程 及 相 關(guān) 的 應(yīng) 用 繪 圖 軟 件 的 一次 深 入 的 綜 合 性 的 總 復(fù) 習(xí) ， 也 是 一 次 理 論 聯(lián) 系 實(shí) 際 的 訓(xùn) 練 。5． 通 過 零 件 圖 ， 裝 配 圖 繪 制 ， 使 我 們 對 于 UG 和 AutoCAD 等 繪 圖 軟 件的 使 用 能 得 到 進(jìn) 一 步 的 提 高 。 其 次 進(jìn) 行 工 藝 分 析 ， 確 定 零件 的 數(shù) 控 加 工 工 藝 路 線 ， 完 成 機(jī) 械 加 工 工 序 設(shè) 計(jì) 以 及 數(shù) 控 加 工 中 心 對 零 件的 機(jī) 加 工 編 程 。第 1 章 零 件 分 析 件 作 用 分 析箱 體 零 件 是 機(jī) 器 或 部 件 的 基 礎(chǔ) 零 件 ,它 把 有 關(guān) 零 件 聯(lián) 結(jié) 成 一 個(gè) 整 體 ,使 這 些 零 件 保持 正 確 的 相 對 位 置 ,彼 此 能 協(xié) 調(diào) 地 工 作 .因 此 ,箱 體 零 件 的 制 造 精 度 將 直 接 影 響 機(jī) 器 或 部件 的 裝 配 質(zhì) 量 ,進(jìn) 而 影 響 機(jī) 器 的 使 用 性 能 和 壽 命 .因 而 箱 體 一 般 具 有 較 高 的 技 術(shù) 要 求 。有 若 干 精 度 要 求 較 高的 平 面 和 孔 系 ,還 有 較 多 的 緊 固 螺 紋 孔 等 。此 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 零 件 為 三 星 齒 輪 箱 體 ， 材 料 為 合 金 鑄 鋁 ， 其 零 件 圖 如 下 . 圖 三星齒輪箱體1 / 53. 零 件 工 藝 分 析零 件 三 星 齒 輪 箱 體 的 材 料 為 合 金 鑄 鋁 。第 2 章 確 定 毛 坯 尺 寸 定 毛 坯 尺 寸 零 件 材 料 為 合 金 鑄 鋁 ， 已 知 零 件 的 生 產(chǎn) 綱 領(lǐng) 為 6000 件 /年 ， 其 生 產(chǎn) 類 型 為 大 批 量生 產(chǎn) ， 毛 坯 的 鑄 造 方 法 選 用 砂 型 機(jī) 器 造 型 及 殼 型 。 由 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡 明 手 冊 》 第 38 頁 表 可 查 得 尺 寸 公差 等 級 CT7~9 級 ， 選 擇 8 級 ， 由 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡 明 手 冊 》 第 41 頁 表 可查 得 加 工 余 量 等 級 MA 為 G， 第 74 頁 加 工 余 量 表 —21 可 得 ?所 在 環(huán) 形 凸 臺加 工 余 量 數(shù) 值 ,下 底 面 加 工 余 量 ， ?在 箱 體 上 表 面 所 成 的 環(huán) 形 凸臺 面 余 量 為 ， 6?與 .所 成 的 臺 階 面 余 量 為 ， .8內(nèi) 圓 表 面單 邊 余 量 為 2mm， 1在 箱 體 側(cè) 面 所 成 的 環(huán) 狀 凸 臺 余 量 為 ， 420??所 在凸 臺 表 面 余 量 為 ， 2孔 和 7孔 所 在 的 箱 體 內(nèi) 部 三 個(gè) 凸 耳 表 面 余 量 為， 7孔 單 邊 余 量 為 2mm， 56?孔 單 邊 余 量 為 2mm， .孔 單 邊 余 量為 2mm， .8?內(nèi) 圓 柱 面 單 邊 余 量 為 2mm。 ?孔 、 上表 面 各 凸 臺 、 4 個(gè) 加 強(qiáng) 肋 終 端 的 48M?螺 紋 孔 ， 外 部 環(huán) 形 凸 臺 與 內(nèi) 部 四 耳 花 型 凸 臺 相 連的 8M?螺 紋 孔 ， 側(cè) 面 環(huán) 狀 凸 臺 上 的 10螺 紋 孔 及 7m?與 126在 箱 體 外 側(cè) 所成 的 環(huán) 狀 凸 臺 的 加 工 都 采 用 下 底 面 和 底 面 兩 孔 作 為 基 準(zhǔn) ， 這 使 得 工 藝 路 線 又 遵 循 “基準(zhǔn) 統(tǒng) 一 ”的 原 則 ， 避 免 了 產(chǎn) 生 基 準(zhǔn) 轉(zhuǎn) 換 誤 差 ， 下 底 面 覆 蓋 面 積 較 大 ， 定 位 比 較 穩(wěn) 定 ，夾 緊 方 案 也 比 較 簡 單 ， 可 靠 ， 操 作 方 便 。. 制 定 工 藝 路 線根 據(jù) 各 表 面 、 孔 的 加 工 要 求 ， 和 各 種 加 工 方 法 能 達(dá) 到 的 經(jīng) 濟(jì) 精 度 ， 可 確 定 各 表 面及 孔 的 加 工 方 法 如 下 .表 零 件 加 工 方 案 表待 加 工 部 分 加 工 方 案下 底 面 粗 銑 、 半 精 銑 、 精 銑作 為 精 基 準(zhǔn) 的 2M8 螺 紋 孔 鉆 孔 、 鉸 孔 、 攻 絲不 作 為 精 基 準(zhǔn) 6M8 螺 紋 孔 鉆 孔 、 攻 絲7m?孔 、 3M12 螺 紋 孔 鉆 孔 、 攻 絲8.凸 臺 表 面 粗 銑 、 半 精 銑 、 精 銑40?所 在 凸 臺 表 面 粗 銑2?凸 臺 上 的 48?螺 紋 孔 鉆 孔 、 攻 凸 臺 表 面 粗 銑 、 精 銑?孔 粗 鏜6孔 粗 內(nèi) 圓 表 面 粗 鏜 、 半 精 鏜12?凸 臺 上 410M?螺 紋 孔 鉆 孔 、 攻 絲箱 體 內(nèi) 部 三 個(gè) 凸 耳 表 面 粗 銑 、 精 內(nèi) 圓 面 粗 鏜 、 半 精 ?與 2所 成 的 臺 階 面 粗 鏜 、 半 精 鏜 10?矩 形 槽 粗 銑6凸 臺 表 面 粗 銑 、 精 銑7m?孔 粗 鏜12凸 臺 上 410M?螺 紋 孔 鉆 孔 、 攻 絲表 加 工 工 序 工 序 表工 序 號 工 序 內(nèi) 容 定 位 基 準(zhǔn)01 鑄 造02 時(shí) 效粗 銑 、 半 精 銑 、 精 銑 下 底 面 ?凸 臺 表 面03 鉆 6M8 孔 、 7m?孔 、 鉆 鉸 作 為 精 基 準(zhǔn)的 2M8 孔 、 鉆 并 攻 絲 3M12 孔.凸 臺 表 面粗 銑 、 半 精 銑 、 精 銑 臺 表 面 下 底 面 和 2M8 孔40??所 在 凸 臺 表 面 下 底 面 和 2M8 孔鉆 攻 絲 2m凸 臺 上 的 4?螺 紋 孔 下 底 面 和 2M8 孔粗 銑 、 精 銑 臺 表 面 下 底 面 和 2M8 孔鏜 50?內(nèi) 圓 面 下 底 面 和 2M8 孔鏜 6孔 下 底 面 和 2M8 孔鏜 .8內(nèi) 圓 表 面 下 底 面 和 2M8 孔04鉆 并 攻 絲 410M?螺 紋 孔 下 底 面 和 2M8 孔5 / 53粗 銑 、 精 銑 內(nèi) 部 三 個(gè) 凸 耳 表 面 ?凸 臺 表 面鏜 ?內(nèi) 圓 面 及 ?與所 成 的 臺 階 面.凸 臺 表 面05 1?矩 形 槽 86.?凸 臺 表 面粗 銑 、 精 銑 26凸 臺 表 面 下 底 面 和 2M8 孔鏜 7?孔 下 底 面 和 2M8 孔06鉆 、 攻 絲 1m凸 臺 上 410M?螺 紋 孔 下 底 面 和 2M8 孔07 攻 絲 8M8 螺 紋 孔?凸 臺 表 面 及504孔08 入 庫. 選 擇 加 工 設(shè) 備 及 刀 具根 據(jù) 零 件 加 工 要 求 ， 加 工 設(shè) 備 選 擇 數(shù) 控 加 工 中 心 ， 工 件 在 加 工 中 心 上 的 裝 卸 由 人工 完 成 。由 于 銑 削 下 底 面 的 夾 具 夾 持 不 便 于 采 用 大 直 徑 的 盤 銑 刀 一 次 橫 向 一 次 銑 削 ， 故 采 用小 直 徑 的 端 銑 刀 沿 著 箱 體 下 底 面 邊 緣 軌 跡 銑 削 ， 下 底 面 邊 緣 最 寬 處 寬 度 約 為 30mm，則 銑 削 寬 度 =30mm 60mm， 由 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 84 頁 表 和 《 機(jī) 械 制 造 工ae?藝 設(shè) 計(jì) 簡 明 手 冊 》 第 100 頁 表 知 應(yīng) 選 用 直 徑 d=50～ 80mm 的 硬 質(zhì) 合 金 鑲 齒 套 式面 銑 刀 。d由 于 合 金 鑄 鋁 硬 度 40～ 110HBS， 小 于 220HBS， 因 而 由 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 6 頁表 選 擇 硬 質(zhì) 合 金 牌 號 為 YG6 的 硬 質(zhì) 合 金 刀 片 ， 由 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 96 頁表 知 齒 數(shù) 為 10；查 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 84 頁 表 ， 由 于 合 金 鑄 鋁 硬 度 110HBS?150HBS，而 銑 削 余 量 較 小 ， 則 銑 刀 主 偏 角 ， 過 渡 刃 偏 角 ， 副 偏 角 ，kr??kr???kr???， ， ，08???01??2s????015???鉆 6M8 孔 、 7m?孔 、 鉆 鉸 2M8 孔 、 鉆 攻 絲 3M12 孔 ： 作 為 精 基 準(zhǔn) 兩 孔 表 面 粗 糙 度 至 少 需 要 達(dá) 到 .m?， 但 由 于 各 孔 徑 均 小 于15～ 20mm， 故 查 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡 明 手 冊 》 第 20 頁 表 知 對 于 作 為 精 基 準(zhǔn)的 兩 孔 只 需 要 經(jīng) 過 鉆 孔 、 鉸 孔 、 攻 絲 三 次 加 工 ， 經(jīng) 濟(jì) 精 度 為 IT8～ 10 級 。 由 于 作 為 精 基 準(zhǔn) 的 兩 孔 不 便 于 在 此 道 工 序 就 進(jìn) 行 攻 絲 ， 故此 道 工 序 對 于 8M8 螺 紋 孔 只 進(jìn) 行 其 中 6M8 螺 紋 孔 的 鉆 孔 和 作 為 精 基 準(zhǔn) 的 2M8 螺 紋孔 的 鉆 孔 、 鉸 孔 ， 對 于 3M12 螺 紋 孔 在 此 道 工 序 即 進(jìn) 行 鉆 孔 和 攻 絲 加 工 。 由 于 被 加 工 材 料為 合 金 鑄 鋁 ， 由 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 46 頁 表 知 鉆 頭 幾 何 參 數(shù) 分 別 為， 取 為 ；90~4???18?鉸 孔 ： 由 于 被 加 工 材 料 為 合 金 鑄 鋁 ， 硬 度 較 小 ， 故 可 選 擇 高 速 鋼 鉸 刀 ， 需 要 做 鉸 孔處 理 的 為 2M8 孔 ， 鉸 刀 直 徑 為 d=， 由 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 49 頁 表 選擇 的 鉸 刀 幾 何 參 數(shù) 后 角 為 0~12???， 齒 背 傾 斜 角 為 15~20???， 由 于 在 加 工 中 心 上加 工 ， 則 機(jī) 用 鉸 刀 主 偏 角 ；kr攻 絲 ： 對 于 3M12 螺 紋 孔 在 此 道 工 序 即 進(jìn) 行 攻 絲 加 工 ， 由 于 在 之 前 已 經(jīng) 將 待 加 工3M12 螺 紋 孔 孔 徑 鉆 至 ， 則 可 根 據(jù) 相 應(yīng) 的 直 徑 參 數(shù) 選 擇 對 應(yīng) 的 絲 錐 進(jìn) 行 攻 絲 加 工 。 因 銑 削 寬 度 = 120mm， 由 《 切 削 用 量ae?簡 明 手 冊 》 第 84 頁 表 和 《 機(jī) 械 制 造 工 藝 設(shè) 計(jì) 簡 明 手 冊 》 第 100 頁 表 知 應(yīng)選 用 直 徑 d=100～ 200mm 的 硬 質(zhì) 合 金 鑲 齒 套 式 面 銑 刀 。 由 于 合 金 鑄 鋁 硬 度 40～ 110HBS， 小 于 220HBS， 因 而 由0d《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 6 頁 表 選 擇 硬 質(zhì) 合 金 牌 號 為 YG6 的 硬 質(zhì) 合 金 刀 片 ， 由《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 96 頁 表 知 齒 數(shù) 為 12；7 / 53查 《 切 削 用 量 簡 明 手 冊 》 第 84 頁 表 ， 由 于 合 金 鑄 鋁 硬 度 110HBS?150HBS， 而 銑 削余 量 較 小 ， 則 銑 刀 主 偏 角 ， 過 渡 刃 偏 角 ， 副 偏 角 ，5kr?? 3kr???kr