基于proe數控編程與加工畢業(yè)論文-展示頁
2025-07-06 18:38本頁面
【正文】 ，在取下零件再次進行裝夾又會增加不必要的誤差，所以這種情況只適用于部分場合。相比于傳統(tǒng)加工的各種配置參數選擇，數控加工的選擇更加固定統(tǒng)一，再沒有了傳統(tǒng)加工模式中的依靠工人師傅經驗判斷的選擇方式，因此更加準確精密。本文在PROE軟件的支持下，對數控類的兩種典型零件，分別是適合車削的回轉體零件和適合銑削的凸模類零件進行了編程、仿真加工[11]。近年來我國對超精密機床的研制也一直在進行。當前，在數控機床精密化[10]方面，美國的水平最高，不僅生產中小型精密機床，而且由于國防和尖端技術的需要，研究開發(fā)了大型精密機床。而對于數控加工專業(yè)，不僅要求從業(yè)人員有過硬的實踐能力，更要掌握系統(tǒng)而扎實的機加理論知識。企業(yè)對較高層次的第一線應用型人才的需求將明顯增加。這表明，我們的高級技工在未來5—10年內仍會有大量的人才缺口。 據統(tǒng)計，目前，我國技術工人中，%，中級工占35%，初級工占60%。據報載，我國高級技工正面臨著“青黃不接”的嚴重局面，原有技工年齡已大，中年技工為數不多，青年技工尚未成熟。近年來，隨著計算機技術的發(fā)展，數字控制技術已經廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域，尤其是機械制造[8]業(yè)中，普通機械正逐漸被高效率、高精度、高自動化的數控機械所代替。數控技術是支持現代裝備制造業(yè)的關鍵技術群[6]，直接決定制造裝備的功能和性能，是信息化帶動工業(yè)化[7]進程中裝備層的關鍵技術，屬于支持先進制造技術的重要基礎技術群。而且數控加工機床是機械控制、強電控制、弱電控制為一體高科技產物，對機床的運行溫度、濕度及環(huán)境都有較高的要求。由于采用了自動控制[5]方式，也就是說加工的全部過程是由數控系統(tǒng)完成，不象傳統(tǒng)加工手段那樣煩瑣，操作者在數控機床工作時，只需要監(jiān)視設備的運行狀態(tài)，所以勞動強度很低。而加工過程是由計算機控制，所以零件的互換性[4]強，加工的速度快。點位控制[3]是指刀具從某一點向另一點移動，只要最后能準確地到達目標而不管移動路線如何。數控機床發(fā)展的初期是以連續(xù)軌跡的數控機床為主，連續(xù)軌跡控制又稱輪廓控制，要求刀具相對于零件按規(guī)定軌跡運動。一些大的航空工廠配有數百臺數控機床，其中以切削機床為主。50年代中期這種數控銑床已用于加工飛機零件。成都理工大學畢業(yè)設計（論文）基于PROE數控編程與加工畢業(yè)論文目錄第1章 引言 1 1 2 3第2章Pro/ENGINEER 4 4 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6第3章Pro/E數控銑 7 7 7 7 8 8 8 8 8 9 10 12 13 13 NC代碼文件生成 14 15 15 15 16第4章Pro/E車削零件加工 17 17 17 17 18 18 18 18 18 19 19 21 22 24 25 25 26 NC代碼文件生成 27 28 28 NC序列設置 29 30 NC代碼生成 31 31 NC序列設置 31 33結論 34致謝 35參考文獻 36附錄 37附錄1 37附錄2 37附錄3 38附錄4 38附錄5 39附錄6 39II第1章 引言數控加工（numerical control machining），是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法。數控技術[2]起源于航空工業(yè)的需要，20世紀40年代后期，美國一家直升機公司提出了數控機床的初始設想，1952年美國麻省理工學院研制出三坐標數控銑床。60年代，數控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善，數控機床已被用于各個工業(yè)部門，但航空航天工業(yè)始終是數控機床的最大用戶。數控加工的零件有飛機和火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋槳以及航空發(fā)動機的機匣、軸、盤、葉片的模具型腔和液體火箭發(fā)動機燃燒室的特型腔面等。以后又大力發(fā)展點位控制數控機床。數控加工技術利用數字化的控制手段可以加工復雜的曲面。同傳統(tǒng)的加工設備相比，數控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動裝置,提高分辨率,減少了人為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。數控加工系統(tǒng)就象計算機一樣，可以通過調整部分參數達到修改或改變其運作方式，因此加工的范圍可以得到很大的擴展。故此工作環(huán)境較為良好。數控技術的應用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數控技術的不斷發(fā)展
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1