【正文】 第 3 章 機械加工工藝規(guī)程的設計 ............................................................3 機械加工工藝規(guī)程的定義 ......................................................................................3 機械加工工藝過程的組成 ......................................................................................3 機械加工工藝規(guī)程的作用 ......................................................................................3 機械加工工藝規(guī)程的設計原則、步驟和內(nèi)容 ......................................................4 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型 ..................................................................................4 .............................................................................................5 .............................................................................................................5 制定工藝路線 ..........................................................................................................7 機械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ......................................................7 確定切削用量及基本時間 ..................................................................................11第 4 章 機床夾具設計 ..............................................................................26 機床夾具介紹 ........................................................................................................26 夾具設計 ................................................................................................................32結(jié)論 ..............................................................................................................35參考文獻 ......................................................................................................36本科畢業(yè)設計（論文）說明書IV致謝 ..............................................................................................................37附件 1 ...........................................................................................................38附件 2 ...........................................................................................................49本科畢業(yè)設計（論文）說明書1第 1 章 緒論 課題研究的意義及現(xiàn)狀當今社會，工業(yè)正在飛速發(fā)展，各種新型產(chǎn)品日新月異，機械已成為工業(yè)發(fā)展的一支主導力量，機械加工水平的高低直接影響著工業(yè)前進的步伐，而在機械加工中車工是機械加工中最常用的工種。 Precision。 crew and feed rod.On most lathes the tool post actually is mounted on a pound rest. This consists of a base, which is mounted on the cross slide so that it can be pivoted about a vertical axis, and an .upper casting. The upper casting is mounted on ways on this base .so that it can be moved back and forth and controlled by means of a short lead screw operated by a handwheel and a calibrated dial.The turntable is fastened to the middle slip board by bolts. Loose the nut, we can make the turntable rotated in the level for no mater what angle. The minor slip board can move along the rail of turntable for a short distance. When the turntable rotates an angle, the minor slip board will make a sidelong displacement carrying.Generally, the turntable locates between the up and down knife rest, it is the up knife rest’s oriented member. When we want to cut the cone by using the minor, we can rotate the turntable.This essay will cover an integrated analyzing and demonstrates about the turntable’s function, mechanical workout techniques and the design of clamp used. It will give a detailed illuminate about the technical procedure, set down a reasonable 本科畢業(yè)設計（論文）說明書IIItechnical routings, and work out a plete set of card for mechanical workout techniques. Keywords: Metal cutting。對機械加工工藝過程中需要的夾具具進行了設計分析，保證整個工藝過程的完整性。對工藝規(guī)程的設計做了詳細的說明，并制定了合理的加工工藝路線，編制了一整套的機械加工工藝卡片。轉(zhuǎn)盤用螺栓與中滑板緊固在一起，松開螺母，可使其在水平面內(nèi)扳轉(zhuǎn)任意角度，小滑板沿轉(zhuǎn)盤上的導軌可以做短距離的移動，當轉(zhuǎn)盤扳轉(zhuǎn)某一角度后，小滑板便可帶動車刀做相應的斜向移動。車床的主要部件：床身、主軸箱組件、尾架組件、拖板組件、變速齒輪箱、絲杠和光杠大多數(shù)車床的刀架安裝在復式刀座上，刀座上有底座，底座安裝在橫拖板上。由于車床除了用于車外圓外還能用于鏜孔、車端面、鉆孔和鉸孔，車床的多功能性可以使工件在一次定位安裝中完成多種加工。本科畢業(yè)設計（論文）說明書I車床轉(zhuǎn)盤零件的機械加工工藝規(guī)程和專用夾具設計摘要用與車外圓、端面和鏜孔等加工的機床叫車床。車削很少在其他種類的機床上進行，因為其他機床都不能像車床那樣方便地進行車削加工。這就是在生產(chǎn)中普遍使用各種車床比其他種類的機床都要多的原因。可繞垂直軸和上刀架轉(zhuǎn)動；上刀架安裝在底座上，可用手輪和刻度盤控制一個短絲杠使其前后移動。普通車床的轉(zhuǎn)盤位于上刀架和下刀架之間，它是上刀架的導向件，當需要用小刀架車錐面時，可通過賺盤相對于下刀架的轉(zhuǎn)動來調(diào)整錐角，本說明書堆車床轉(zhuǎn)盤零件的作用，零件的工藝過程，夾具設計做了比較系統(tǒng)完整的分析和論證。對關(guān)鍵工序的加工余量、工序尺寸、工序公差、切削用量等進行了計算。關(guān)鍵詞：金屬切削；轉(zhuǎn)盤；精度；工藝規(guī)程；公差本科畢業(yè)設計（論文）說明書IIAbstractThe basic machines that are designed primarily to do turning, facing and boring are called lathes. Very little turning is done on other types of machine tools, and none can do it with equal facility. Because lathe can do boring, facing, drilling, and reaming in addition to turning, their versatility permits several operations to be performed with a single setup of the workpiece. These accounts for the fact that lathes of various types are more widely used in manufacturing than any other machine tool.Lathe Construction: The essential ponents of a lathe are depicted in the block diagram. These are the bed, headstock assembly, tailstock assembly, carriage assembly, quickchange gear box, and the lea amp。 Turntable。 Technical schedule。在金屬車削機床中，車床約占總數(shù)的一半左右。而車床轉(zhuǎn)盤作為車床的一個重要部件，它的重要作用是不可忽視的。 論文主要研究內(nèi)容車床轉(zhuǎn)盤零件的材料是 HT200。本論文中對車床轉(zhuǎn)盤零件的鑄造方法及毛坯到零件的機械加工工藝過程和加工時候的技術(shù)要求做了詳細的分析。為了保證加工質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率，需要設計專用夾具，本文設計出某些重要工序?qū)Ｓ脢A具的裝配圖和零件圖。普通車床的轉(zhuǎn)盤位于刀架部件的上刀架與下刀架之間，它是上刀架的導向件，當需要用小刀架車錐面時，可通過轉(zhuǎn)盤相對于下刀架的轉(zhuǎn)動來調(diào)整錐角。本科畢業(yè)設計（論文）說明書3第 3 章 機械加工工藝規(guī)程的設計 機械加工工藝規(guī)程的定義規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為工藝規(guī)程。它在具體的生產(chǎn)條件下，是最合理或較合理工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的書寫形式寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導生產(chǎn)。 機械加工工藝過程的組成機械加工工藝過程由若干個按一定順序排列的工序組成。①工序一個（或一組）工人在一個工作地點對一個（或同時對幾個）工件連續(xù)完成的那一部分工藝過程。③工位在工件的一次按裝中，通過分度（或移位）裝置，使工件相對于機床床身變換加工位置，則把每一個加工位置上的安裝內(nèi)容稱為工位。⑤走刀切削刀具在加工表面上切削一次所完成的工步內(nèi)容，稱為一次走刀。②機械加工工藝規(guī)程是生產(chǎn)計劃、調(diào)度，工人的操作、質(zhì)量檢查等的依據(jù)。本科畢業(yè)設計（論文）說明書4 機械加工工藝規(guī)程的設計原則、步驟和內(nèi)容 機械加工工藝規(guī)程的設計原則設計機械加工工藝規(guī)程應遵循如下原則:1)可靠地保證零件圖樣上所有技術(shù)要求的實現(xiàn)。3）在滿足技術(shù)要求和生產(chǎn)綱領(lǐng)要求的前提下，一般要求工藝成本最低。 機械加工工藝規(guī)程的設計步驟和內(nèi)容1）閱讀裝配圖和零件圖2）工藝審查3）熟悉或確定毛坯4)擬定機械加工工藝路線5）確定滿足各工序要求的工藝裝備（包括機床、夾具、刀具和量具等）6）確定各主要工序的技術(shù)要求和檢驗方法7)確定各工序的加工余量、計算工序尺寸和公差8）確定切削用量9）確定時間定額10）填寫工藝文件 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型 該產(chǎn)品年產(chǎn)量為 3000 件/年，備品率為 10%，廢品率為 1%N=Qn（1+a%+b%）………………………………（31） =3000 1 (1+10%+1%)?=3300 件/年生產(chǎn)類型不同，其生產(chǎn)過程和生產(chǎn)