【正文】 本科畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書42英文翻譯 2用數(shù)控銑床加工螺旋斜齒輪的表面摘要齒輪作為動力傳動系統(tǒng)是現(xiàn)代精密機(jī)器中關(guān)鍵的組成部分，由于它的復(fù)雜和唯一特點(diǎn)，齒輪經(jīng)常被一些特定的工具設(shè)計制造，例如滾齒和插齒機(jī)器，這個論文中，我們打算用一個三軸數(shù)控銑床和一個旋轉(zhuǎn)平臺來制造螺旋斜面齒輪（齒輪生產(chǎn)中最復(fù)雜的一種） ，這其中包括 A 落選斜面齒輪的幾何模型， B 數(shù)控銑床的加。一臺典型的車床的主軸每旋轉(zhuǎn)一圈，通過光杠可以獲得從 0．叩 2 到0．118 英寸尺寸范圍內(nèi)的 48 種進(jìn)給量；而使用絲杠可以車削從 1．5 到 92 牙／英寸范圍內(nèi)的 48 種不同螺紋。齒輪箱的輸出端與光杠和絲杠連接。當(dāng)對開螺母閉合時，可以沿絲杠直接驅(qū)動拖板，而不會出現(xiàn)打滑的可能性。而絲杠產(chǎn)生的運(yùn)動是通過溜板箱與絲杠之間的直接機(jī)械連接來實(shí)現(xiàn)的，對開螺母可以實(shí)現(xiàn)這種連接。對于螺紋加工，絲杠提供了第二種縱向移動的方法。通過溜板箱前的換向手柄可使嚙合齒輪與其中的一個錐齒輪嚙合，為大拖板提供“向前” 或“向后”的動力。利用光杠可以將動力傳遞給大拖板和橫拖板。通過轉(zhuǎn)動溜板箱前的手輪，可以手動操作拖板沿床身移動?？衫@垂直軸和上刀架轉(zhuǎn)動；上刀架安裝在底座上，可用手輪和刻度盤控制一個短絲杠使其前后移動。橫拖板可以帶動刀具垂直于工件的旋轉(zhuǎn)軸線切削。拖板是一個相對平滑釣 H 形鑄件，安裝在床身外側(cè)導(dǎo)軌上，并可在上面移動。鎖定裝置可以使套筒在所需要的位置上夾緊。活動套筒的開口一端具有莫氏錐度，可以用于安裝頂尖或諸如鉆頭之類的各種刀具。尾座組件的第三部分是尾座套筒，它是一個直徑通常在 2～3 英寸之間的鋼制空心圓柱軸。底座與床身的內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌配合，并可以在導(dǎo)軌上做縱向移動，底座上有一個可以使整個尾座組件夾緊在任意位置上的裝置。大多數(shù)現(xiàn)代車床都裝有 5—15 馬力的電動機(jī)，為硬質(zhì)合金和金屬陶瓷合金刀具提供足夠的動力，進(jìn)行高速切削。這些附件組成了一個大直徑的圓錐體，以保證對卡盤進(jìn)行精確地裝配，并且不用旋轉(zhuǎn)這些笨重的附件就可以鎖定或松開卡盤或花盤。而小型的車床常帶有螺紋截面供安裝卡盤之用。主軸孔的大小是車床的一個重要尺寸，因為當(dāng)工件必須通過主軸孔供料時，它確定了能夠加工棒料毛坯的最大外徑尺寸。由于車床的精度在很大程度上取決于主軸，因此主軸的結(jié)構(gòu)尺寸較大，通常安裝在緊密配合的重型圓錐滾子軸承或球軸承中。在現(xiàn)代車床上只需扳動 2～4 個手柄，就能得到全部擋位的轉(zhuǎn)速。它基本上由一個安裝在精密軸承中的空心主軸和一系列變速齒輪——類似于卡車變速箱所本科畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書40組成，通過變速齒輪，主軸可以在許多種轉(zhuǎn)速下旋轉(zhuǎn)。主軸箱安裝在床身一端內(nèi)導(dǎo)軌的固定位置上。導(dǎo)軌上的任何誤差，常常會使整個機(jī)床的精度遭到破壞。由于其他的部件要安裝在導(dǎo)軌上并(或)在導(dǎo)軌上移動，導(dǎo)軌要經(jīng)過精密加工，以保證其裝配精度。通常在床身上面有內(nèi)外兩組平行的導(dǎo)軌。車床的主要部件：床身、主軸箱組件、尾架組件、拖板組件、變速齒輪箱、絲杠和光杠床身是車床的基礎(chǔ)件。這種車床可以控制工具的機(jī)械進(jìn)給?，F(xiàn)代車床可以追溯到大約 1797 年，那時亨利這就是在生產(chǎn)中普遍使用各種車床比其他種類的機(jī)床都要多的原因。車削很少在其他種類的機(jī)床上進(jìn)行，因為其他機(jī)床都不能像車床那樣方便地進(jìn)行車削加工。同時，感謝同組同學(xué)的支持和幫助，使我更好的完成畢業(yè)設(shè)計。不僅如此，劉琨明老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和高尚的敬業(yè)情操深深打動了我。我的機(jī)械工藝知識有限，在設(shè)計中常常碰到問題，是劉老師不厭其煩的指導(dǎo)，不斷的點(diǎn)拔迷津，提供相關(guān)資料，才使其順利完成。在此過程中，我進(jìn)一步加深了對課本知識的理解，進(jìn)一步了解了零件的工藝以及夾具設(shè)計過程，收獲頗豐。 Manufacture 41 (2022) 833–850[15] Rowe, . Mechanical Engineering in the information (J). Engineering Manufacture, 2022, 215(B4), 473491本科畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書37致謝本次畢業(yè)設(shè)計綜合了大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識，是理論與實(shí)際相結(jié)合的一次考驗。為了提高零件加工的經(jīng)濟(jì)性，提高商業(yè)利潤，適合現(xiàn)代化企業(yè)的加工條件，需分析零件的經(jīng)濟(jì)性，以獲得最大利潤。本文設(shè)計了銑燕尾槽專用夾具和轉(zhuǎn)盤車專用夾具。在切削加工中，計算了某些重要工序的切削速度和工時，并校核了機(jī)床的功率和切削力，這些計算對工件加工的準(zhǔn)確性以及工件加工的經(jīng)濟(jì)性有著重要的作用。毛坯采用鑄造的方法加工，因為是中批量生產(chǎn)，適合用砂型機(jī)械造型的方法鑄造。本科畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書35結(jié)論本次設(shè)計的內(nèi)容是車床轉(zhuǎn)盤零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計和專用機(jī)床夾具設(shè)計。本夾具安裝在車床主軸上，以夾具 D 面與錐孔為基準(zhǔn)，并用螺栓 3 緊固。最后將勾形壓板轉(zhuǎn)過 90176。松夾時，先擰動浮動壓板4 的壓緊螺釘 7,在壓簧 6 的作用下，使浮動壓板離開工件。在夾緊工件時，首先擰動勾形壓板 12 的夾緊螺母，使工件靠緊在定位釘 8 上。工件以 M 面限制三個自由度，以 H 面限制兩個自由度，又以 Q 面限制一個自由度，實(shí)現(xiàn)完全定位。 轉(zhuǎn)盤車夾具設(shè)計本夾具用于轉(zhuǎn)盤中批生產(chǎn)工藝的工序 3，在車床上加工轉(zhuǎn)盤底面 P、外圓面 N、端面 L 和倒角、空刀等。另外，夾具上沒有設(shè)置對刀裝置，采取了首件劃線對刀找正的方法。由于在該夾具上共可裝夾六個工件，因此可使機(jī)動時間和裝卸工見時間重合，提高生產(chǎn)效率。松夾時，先擰開內(nèi)六角螺釘 5，再擰松輔助夾緊螺釘 13。擰動各個夾緊螺釘 13，使第二定位面 K 靠緊可調(diào)定位釘 9 上，完成輔助夾緊。夾具采用聯(lián)動夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件。 夾具設(shè)計對機(jī)床專用夾具的基本要求可總括為以下幾個方面：（1）穩(wěn)定地保證工件的加工精度（2）提高機(jī)械加工的勞動生產(chǎn)率（3）結(jié)構(gòu)簡單，有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和勞動條件（4）應(yīng)能夠降低工件的制造成本（5）適當(dāng)提高夾具元件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度，以縮短夾具制造周期，降低夾具成本 轉(zhuǎn)盤燕尾銑夾具設(shè)計本夾具用于轉(zhuǎn)盤中批生產(chǎn)工藝的工序 1，銑削燕尾面各部及凹臺面，夾具可安裝六個工件。（1）螺旋式定心夾緊機(jī)構(gòu)（2）杠桿式定心夾緊機(jī)構(gòu)（3）楔式定心夾緊機(jī)構(gòu)（4）彈簧筒夾式定心夾緊機(jī)構(gòu)本科畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書33（5）膜片卡盤定心夾緊機(jī)構(gòu)（6）波紋套定心夾緊機(jī)構(gòu)（7）液性塑料定心夾緊機(jī)構(gòu) 設(shè)計宗旨設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機(jī)構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計的夾具完全符合要求。K 為總安全系數(shù)，K=K 0K1K2K3各種因素的安全系數(shù)可查表 23，一般 K=～；當(dāng)夾緊力與切削力相反時，K=～3。在工件做高速運(yùn)動場合，必須計入慣性力。②常規(guī)情況下，只考慮切削力（矩）在力系中的影響；切削力（矩）用切削原理公式計算。（1）夾緊力方向的確定①夾緊力方向應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面本科畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書32②夾緊力的方向最好與切削力、工件重力方向一致（2）夾緊力作用點(diǎn)的選擇①應(yīng)能夠保持工件定位穩(wěn)定可靠，在夾緊過程中不會引起工件產(chǎn)生位移或偏轉(zhuǎn)。夾緊力的三要素對夾緊結(jié)構(gòu)的設(shè)計起著決定性的作用。１） 夾緊裝置的組成及基本要求（1）夾緊裝置的組成①力源裝置②中間傳動機(jī)構(gòu)作用如下：Ⅰ、改變夾緊作用力的方向Ⅱ、改變夾緊作用力的大?、蟆⒕哂幸欢ǖ淖枣i性能③夾緊元件（2）對夾緊裝置的基本要求①夾緊時不能破壞工件在夾具中占有的正確位置②夾緊力的大小要適當(dāng)③夾緊裝置要操作方便④結(jié)構(gòu)要進(jìn)湊簡單，有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件2）夾緊力的確定確定夾緊力就是確定夾緊力的大小、方向和作同點(diǎn)。工件定位以后需要通過一定的裝置把工件壓緊夾牢在定位元件上，使工件在加工過程中，不會由于切削力、工件重力、離心力或慣性力等的作用而發(fā)生位置變化或產(chǎn)生振動，以保證加工精度和安全生產(chǎn)。 常見定位方式及定位元件定位方式和定位元件的選擇包括選擇定位元件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸及布置形式等，他們主要取決于工件的加工要求、工件定位基準(zhǔn)和外力的作用等因素。消除或減小過定位所引起的干涉，一般有兩種方法：一種是提高定位基準(zhǔn)之間以及定位元件工作表面之間的位置精度。Ⅳ、過定位夾具上的兩個或兩個以上的定位元件，重復(fù)限制工件的同一個或幾個自由度的現(xiàn)象，稱為過定位。Ⅲ、欠定位本科畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書30根據(jù)工件的加工要求，應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位，稱為欠定位。① 工件定位中可能出現(xiàn)的集中情況Ⅰ、完全定位六個支承點(diǎn)限制了工件的全部自由度，稱為完全定位。1 六點(diǎn)定位原則定位，就是限制自由度。在使用夾具的情況下，就要使機(jī)床、刀具、夾具和工件之間保持正確的加工位置。⑶通過夾具上的對刀裝置，保證了工件加工表面相對于刀具的正確位置。上述用裝夾工件的方法有以下幾個特點(diǎn)：1 工件在夾具中的定位，是通過工件上的定位基準(zhǔn)與夾具上的定位元件相接觸而實(shí)現(xiàn)的。3） 用夾具裝夾即通過夾具上的定位元件使工件相對于刀具及機(jī)床獲得正確位置的方法。2） 劃線找正法在機(jī)床上按毛坯或工件上所劃線找正工件，使工件獲得正確位置的方法。直接找正法的定位精度和工作效率，取決于被找工件表面的精度、找正方法和所用工具及工人的技術(shù)水平。⑷改善勞動條件和保證生產(chǎn)安全使用專用機(jī)床夾具可減輕工人的勞動強(qiáng)度、改善勞動條件，保證安全生產(chǎn)。這是在生產(chǎn)條件有限的也器中常用的一種技術(shù)改造措施。另外，采用夾具裝夾或，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，對操作工人的技術(shù)水平的要求可以降低，有利于提高生產(chǎn)率和降低成本。歸納起來有以下幾個方面的作用：⑴保證工件的加工精度由于采用夾具安裝，可以準(zhǔn)確地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，所以在機(jī)械加工中，可以保證工件各個表面的相互位置精度，使其不受或不受各種主觀因素的影響，容易獲得較高的加工精度，并使一批工件的精度穩(wěn)定。當(dāng)產(chǎn)品更換時，往往因無法再使用而報廢，因此，專用夾具主要適用于產(chǎn)品品種相對穩(wěn)定的大批大量生產(chǎn)。但專用夾具是為滿足某個工件某道工序的加工需要而專門設(shè)計的，所以它的適用范圍較窄。專用夾具通常由使用廠根據(jù)要求自行設(shè)計與制造。其中專用夾具是針對某一種工件的某道工序?qū)ｉT設(shè)計的夾具。這些元件或裝置需要專門設(shè)計。③導(dǎo)向元件常用在鉆床、鏜床夾具中，用鉆套和鏜套引導(dǎo)刀具加工中的正確位置。②對刀元件常用在普通銑床夾具中，用對刀快調(diào)整銑刀加工前的位置。連接元件用以確定夾具本身在機(jī)床上的位置。（2）機(jī)床夾具的其他特殊元件或裝置①連接元件根據(jù)機(jī)床的特點(diǎn)，夾具在機(jī)床上的安裝連接常有兩種形式。②夾緊裝置該裝置的作用是將工件壓緊夾牢，并保證工件在加工的過程中正確位置不變。用以裝夾工件的裝置稱為機(jī)床夾具，簡稱夾具。定位后將其固定，使其在加工過程中始終保持定位位置不變的操作稱為夾緊。它是用來固定加工對象，使之占有正確位置，以接受施工或檢測的裝置。同時也擴(kuò)大各種機(jī)床使用范圍必不可少重要手段。在現(xiàn)代化的機(jī)械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標(biāo)。m????...2c5） 校驗機(jī)床功率 由表 215，切削功率 為cP= ???132.機(jī)床的有效功率為 = =?由于 ，故所選的鉆削用量可用，即cP?? min/,/275,/,130 rvrmfd ??相應(yīng)地： kwPNMFccf ,.,.482?(5)鉆孔基本時間的確定 （330）fnljLT21??式中，l=20mm, = , =2)~1(cot21????Dl ??45cot32l本科畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書26故 sTj ????故鉆 2 13 孔所需基本時間 T=2 =24s。（2）確定切削用量1）確定進(jìn)給量 ，根據(jù)表 5127 可查出 =～,再由表 566 選擇f fZ535 鉆床的進(jìn)給量為 =根據(jù)表 564，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 =15696N，進(jìn)給量為 ～，maxF由于所選擇的進(jìn)給量 介于 ～，故所選 可用。m????..4） 校驗機(jī)床功率 由表 215，切削功率 為cP= （322）03dvMcc???機(jī)床的有效功率為 = =?由于 ，故所選的鉆削用量可用，即cP?? min/,/195,/,30 vrmfd ??相應(yīng)地： kwPNMFccf .3,18?(5)鉆孔基本時間的確定 （323）fnljLT21??式中:l=22mm, = 6, =2)2~1(cot211?????dDl ???45cot32l故 sTj .???（1）擴(kuò)孔鉆選用 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆?（2）確定擴(kuò)孔切削用量1）確定進(jìn)給量 f根據(jù)表 5128，擴(kuò)孔時的進(jìn)給量介于 ～ 之間，選擇進(jìn)給量為 f=根據(jù)表 564，Z535 型立式鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 =15696N，進(jìn)給量為maxF～，由于所選擇的進(jìn)給量 介于 ～，故所選 可用。?（2）確定切削用量1）確定進(jìn)給量 ，根據(jù)表 5127 可查出 =～,再由表 566 選擇 Z535f f鉆床的進(jìn)給量為 =根據(jù)表 564，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力 =15696N，進(jìn)給量為 ～，maxF由于所選擇的進(jìn)給量 介于 ～，故所選 可用。f f1） 確定鉆頭的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)和耐用度由表 5130 可查得鉆頭的后刀面最大磨損限度為 ～，故選擇后刀面最大磨損限度為 ，鉆頭的刀具壽命為 T=75min2） 確定切削速度 v、進(jìn)給力 、轉(zhuǎn)矩fFcM①由表 21