軸套零件的加工工藝規(guī)程編制和專用夾具設(shè)計畢業(yè)論文(參考版)
2025-06-26 07:55本頁面
【正文】 衷心祝愿湖南長沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院的明天更加美好！參考文獻【1】吳拓，機械制造工藝與機床夾具課程設(shè)計指導(dǎo)【M】.北京：機械工業(yè)出版社【2】劉勁松，工程材料與熱加工實踐【M】.北京：清華大學(xué)出版社，【3】黃云清，公差配合與技術(shù)測量【M】.北京：機械工業(yè)出版，（第二版）【4】李澄、吳天生，機械制圖【M】.北京：高等教育出版社，（第二版）【5】陳宏鈞，實用機械加工工藝手冊【M】.機械工業(yè)出版社，（第二版）【6】陳寧平、肖繼德，機床夾具設(shè)計【M】.上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，（第三版）【7】王光斗、王春福，機床夾具設(shè)計手冊【M】北京：.機械工業(yè)出版社【8】宋宏明、楊豐，數(shù)控加工工藝【M】.北京：機械工業(yè)出版社，【9】機械加工工藝手冊【M】.北京：機械工業(yè)出版社，（第二版）。在設(shè)計的過程中，也得到了許多同學(xué)寶貴的建議，在此一并致以誠摯的謝意。在此，我向張老師表示我最誠摯的謝意。同樣在本次設(shè)計中老師始終踐行著“授人以魚，不如授之以漁”的原則，他經(jīng)常教導(dǎo)我們遇到問題先自己解決，自己解決不了的小組討論，討論還得不到結(jié)論的再找老師一起討論。 本次設(shè)計是在我的老師的指導(dǎo)下完成的，從最初我對本次設(shè)計的不了解到能夠整體把握再到比較順利的完成本次設(shè)計，這一步一步的走來，其中都包含了宋老師耐心的指引和教導(dǎo)。這里留下了我求學(xué)的足跡，這里見證了我成長的點滴。致 謝轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)3在長沙航院度過了第三個年頭，這三年是我人生中很重要的三年，我不僅能夠接觸到傳道授業(yè)解惑的良師，還能認識許在多方面比我優(yōu)秀的同學(xué)、朋友。不僅讓我們重溫知識，也是加強了我們對自己的能力，其中不僅有腦力能力，還有計算能力，理論知識、實際操作、團隊合作能力，以及操作的整個流程。5 配合尺寸與公差：鉆模板與鉆套配合尺寸： 夾具體與手拉式分度器配合尺寸：軸套與夾具體的配合尺寸：定位心軸與擋板配合尺寸：畢業(yè)設(shè)計心得體會兩周的課程設(shè)計結(jié)束了，在這次的課程設(shè)計中使我們收獲很大，它綜合了前面所學(xué)的所有基礎(chǔ)知識，其中有許多計算囊括好多我們未接觸的書籍，讓我們獲益良多。10mm孔的鉆模裝配圖見74.在該裝配圖中，應(yīng)標(biāo)注的有關(guān)尺寸和技術(shù)要求是：1) 裝配圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸與公差1 夾具外形的最大輪廓尺寸：長155 mm 寬110 mm 高93 mm2 工件與定位元件的聯(lián)系尺寸：Φ26H7 mm3 夾具與刀具的聯(lián)系尺寸：鉆套間的位置尺寸12177。 夾具上裝有對刀塊，可使夾具在一批零件加工之前與塞尺配合使用很好地對刀；同時，夾具體低面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有一正確的安裝位置，以利于銑削加工。鉆孔時直接一次性鉆孔，而248。 所述，在設(shè)計夾具時，為了提高勞動生產(chǎn)率和零件精度要求，在最后一道工序應(yīng)用專用夾具夾具。當(dāng)產(chǎn)品變更時，夾具將由于無法再使用而報廢。26g6.（2） 夾具設(shè)計及操作說明 專用夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設(shè)計的夾具。該定位元件短圓柱銷的尺寸與公差現(xiàn)規(guī)定為與本零件在工作時與其相配的248。安全系數(shù)K=式中 于是，F(xiàn)=KFH== 定位誤差分析（1）定位元件尺寸及公差的確定。10mm進給力/N 轉(zhuǎn)矩/(N在本套專用夾具中采用雙螺母雙向鎖緊機構(gòu)。2）夾緊力的大小要可靠和適當(dāng)，既要保證工件在整個加工過程中位置穩(wěn)定不變、振動小，又要使工件不產(chǎn)生過大的夾緊變形。（4）過定位:工件的某一個自由度同時被兩個或多個定位支承點重復(fù)限制，這種情況稱為“過定位”，也叫“重復(fù)定位”本套專用夾具采用一面一銷限制5個自由度，一個支撐釘，詳細見下圖663：圖62圖63 夾緊方案及元件確定 機械加工過程中，為保持工件定位時所確定加工位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發(fā)生位移和振動，一般機床夾具應(yīng)有一定的夾緊裝置，以將工件壓緊。要使工件完全定位，就必須限制工件在空間的六個自由度，此即為工件的“六點定位原則”。在使用夾具的情況下，就要使機床、刀具、夾具和工件之間保持正確的加工位置。36mm外圓周面先后鉆兩個互相垂直的孔。10mm外圓端面和其中一個孔的中心線，為了減小定位誤差和快速裝夾，因此使用專用夾具。10mm兩孔的中心線之間有行位公差要求以及位置要求。因此加工本道工序時，主要考慮如何提高行位公差和位置要求。 鉆床夾具的裝配圖及夾具體零件圖見下圖：三維圖61 設(shè)計主旨 本夾具只要用來鉆248。刀具為兩把鉆頭，對工件248。10mm兩互相垂直的鉆床夾具。長沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 專用夾具設(shè)計 第六章 專用夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，通常要設(shè)置專用夾具。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。 發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。 堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。 但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。最后，將以上各工序切削用量、工時定額的計算結(jié)果，連同其他加工數(shù)據(jù)，一并填入機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片中，見附表1附表2224. 第五章 產(chǎn)品防銹與包裝 發(fā)黑處理 鋼制件的表面發(fā)黑處理，其原理是將鋼鐵制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保護層。1）切削速度計算：參見《切削用量手冊》表21，刀具壽命T = 60min，采用高速鋼螺紋車刀，規(guī)定粗車螺紋時ap = ，走到刀次數(shù)i =5；精車螺紋時ap =，走刀次數(shù)i =1。7）切削工時：式中，l=20 l1= 2 l2=2 所以 （3）車外圓柱面。 所以 Fc =27951=切削時消耗功率Pc為 由CA6140機床說明書可知，CA6140主電動機功率為9kW，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速為1049r/min時，所以機床功率足夠，可以正常加工。2)進給量：根據(jù)《切削手冊》，選用f= 3)計算切削速度：見《切削手冊》4）確定主軸轉(zhuǎn)速：按機床選取n= 400r/min。5）計算切削工時：按《工藝手冊》（2）粗車外圓，同時應(yīng)校驗機床功率及進給機構(gòu)強度?，F(xiàn)選取400 r/min。2）確定進
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