連桿零件加工工藝規(guī)程及專用銑床夾具的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(參考版)
2025-07-03 11:49本頁(yè)面
【正文】 還有，就是幫助過(guò)我完成設(shè)計(jì)的同學(xué)，謝謝你們！參考文獻(xiàn)王興逵 《機(jī)械制造技術(shù)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1996年本書(shū)編寫(xiě)組 《金屬切削機(jī)床加工工藝人員手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社 1996年浦林祥 《金屬切削機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》機(jī)械工業(yè)出版社 1995年上海機(jī)械?？茖W(xué)校 《機(jī)床夾具圖冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1998。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)能夠完成，我要感謝帶我們畢業(yè)設(shè)計(jì)的張艷良老師。致 謝首先在這里我要感謝四年來(lái)每一位給我們上課的任課教師。 （2）有些工藝路線制定的不是太好，而且余量、切削用量設(shè)計(jì)不是很精確，需在以后的實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步改進(jìn)。 （3）學(xué)會(huì)了，分析問(wèn)題，解決問(wèn)題的能力。收獲：（1）能把以前所學(xué)的各種知識(shí)，綜合的運(yùn)用的這次設(shè)計(jì)中，鞏固了以前所學(xué)的知識(shí)。因此，我們也要用心去體會(huì)每個(gè)設(shè)計(jì)者的心思，這樣才能像他們一樣設(shè)計(jì)出好的作品。而且，各種標(biāo)準(zhǔn)都要嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，查閱大量資料，而且設(shè)計(jì)一個(gè)零件，需要花好長(zhǎng)時(shí)間。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中，還有一個(gè)重要的就是關(guān)于專用夾具的設(shè)計(jì)，因?yàn)闄C(jī)床夾具的設(shè)計(jì)在學(xué)習(xí)的過(guò)程中只是作為理論知識(shí)講的，并沒(méi)有親自設(shè)計(jì)過(guò)，因此，在開(kāi)始的設(shè)計(jì)過(guò)程中，存在這樣那樣的問(wèn)題，在老師的細(xì)心指導(dǎo)下，我根據(jù)步驟一步一步的設(shè)計(jì)，畫(huà)圖，查閱各種關(guān)于專用夾具的設(shè)計(jì)資料，終于將它設(shè)計(jì)了出來(lái)，我感到很高興，因?yàn)樵谶@之中我學(xué)到了以前沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，也懂得了很多東西，真正做到了理論聯(lián)系實(shí)際。CAD制圖不管是現(xiàn)在，對(duì)以后工作也是有很大的幫助的。在畢業(yè)設(shè)計(jì)中還用到了CAD制圖和一些計(jì)算機(jī)軟件，因?yàn)閷W(xué)的時(shí)間長(zhǎng)了，因此在開(kāi)始畫(huà)圖的時(shí)候有很多問(wèn)題，而且不熟練，需參閱課本。這次設(shè)計(jì)將我以前學(xué)過(guò)的機(jī)械制造工藝與裝備、公差與配合、機(jī)械制圖、工程材料與熱處理工藝等知識(shí)很好的串聯(lián)了起來(lái)，起到了穿針引線的作用，鞏固了所學(xué)知識(shí)的作用。受益匪淺！在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，使我真正的認(rèn)識(shí)到自己的不足之處，以前上課沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，在這次設(shè)計(jì)當(dāng)中也涉及到了?；厥走@兩個(gè)多月的設(shè)計(jì)過(guò)程，感慨萬(wàn)千。 三、確定夾具方案參考夾具資料，采用鉤形壓板夾緊工件。⑵定位誤差計(jì)算由于零件是一面兩銷(xiāo)定位，由于孔與心軸存在最大配合間隙，因此在銑槽時(shí)會(huì)產(chǎn)生直線位移誤差。以大頭孔作為定位基準(zhǔn)限制了z轉(zhuǎn)動(dòng)；以小頭孔作為定位基準(zhǔn)限制了x的移動(dòng)和y的移動(dòng)及x的轉(zhuǎn)動(dòng)和y的轉(zhuǎn)動(dòng)。二、擬訂定位方案⑴定位方案 根據(jù)工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，其定位方案如下。本工序前已加工的表面如下：① 同時(shí)銑大小一端面（兩工件一起加工）；② 同時(shí)銑大小一端面（兩工件一起加工）；③ 鉆，鉸Φ30H11孔并倒角；④ 鉆，鉸Φ14H8孔并倒角。夾具中的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要畫(huà)零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差及技術(shù)要求。4） 編制夾具明細(xì)表及標(biāo)題欄。2） 依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對(duì)刀或?qū)蜓b置、其它裝置、夾具體及連接元件和安裝基面。夾具總圖繪制次序如下：1） 用雙點(diǎn)劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個(gè)視圖的合適位置上。主視圖按夾具面對(duì)操作者的方向繪制。夾具的總裝配圖應(yīng)按國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。當(dāng)有幾種夾具方案時(shí)，可進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，選用經(jīng)濟(jì)效益較高的方案。1. 進(jìn)行必要的分析計(jì)算工件的加工精度較高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行工件加工精度分析。6） 確定夾具體的結(jié)構(gòu)形式及夾具在機(jī)床上的安裝方式。5） 確定和設(shè)計(jì)其它裝置及元件的結(jié)構(gòu)形式。3） 確定對(duì)刀或?qū)蚍桨福O(shè)計(jì)對(duì)刀或?qū)蜓b置。1） 確定工件的定位方案，設(shè)計(jì)定位裝置。其內(nèi)容主要是了解工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料；確定本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基準(zhǔn)和夾緊表面及所用的機(jī)床、刀具、量具等。還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對(duì)夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。專用夾具的操作應(yīng)簡(jiǎn)便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)。應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計(jì)不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。（3）定位、夾緊表面應(yīng)以規(guī)定的符號(hào)標(biāo)明。（2）被加工表面用粗實(shí)線（或紅線）表示，其余均用細(xì)實(shí)線。（1）簡(jiǎn)圖可按比例縮小，用盡量少的投影視圖表達(dá)。②工藝卡片詳細(xì)說(shuō)明整個(gè)工藝過(guò)程，作為指導(dǎo)工人生產(chǎn)和幫助管理人員、技術(shù)人員掌握整個(gè)零件加工過(guò)程的一種工藝文件，除 寫(xiě)明工序內(nèi)容外，還應(yīng)填寫(xiě)工序所采用的切削用量和工裝設(shè)備名稱、代號(hào)等。其余時(shí)間定額計(jì)算略。+] mm≈2 mmL=，取 l2=3 mm。將以上數(shù)據(jù)及前面已選定的f及n代入公式得：Tj=（++3）/*300 min≈參考有關(guān)資料，得擴(kuò)孔的計(jì)算公式為：Tj=（l+l1+l2）/fnL1=（Dd1）/2cotkr+（1~2）擴(kuò)盲孔時(shí)l2=0。 mm的孔有：L1=D/2cotkr+（1~2）=[（118176。（二）計(jì)算工序30的時(shí)間定額① 機(jī)動(dòng)時(shí)間。將以上數(shù)據(jù)及前面已選定的f及n代入公式得：Tj=（40+2+0）/*300 min≈對(duì)鉸孔Φ14 mm有：L1= （Dd1）/2cotkr+（1~2）=[（）/2cot45176。 mm有：L1= （Dd1）/2cotkr+（1~2）=[（）/2cot60176。/2）+] mm≈L=40mm，取 l2=0 mm。參考有關(guān)資料，得鉆孔的計(jì)算公式為： Tj=（l+l1+l2）/fn L1=D/2cotkr+（1~2）L2=1~4，鉆盲孔時(shí)l2=0。本工序的切削用量及其余次要工序設(shè)計(jì)略。其工序余量既等于總余量12 mm。⑷確定銑槽時(shí)的工序尺寸。參考有關(guān)資料，擴(kuò)孔切削速度為鉆孔時(shí)的1/2—1/3，故取擴(kuò)孔時(shí)=1/2* m/min =。M=M）所以Φ30的Ff和M如下：Ff=****1 N= NM=**178。參考有關(guān)資料， mm的切削速度Vc=。則實(shí)際切削速度為： Vc=∏d n/1000=*14*400/
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