(設(shè)計)——連桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(參考版)
2024-12-08 01:09本頁面
【正文】 002mm因此后拖架底面的最大傾斜距離為 004mm而最小為 004mm由此可一起最大轉(zhuǎn)角為 tana所以 a≈ 0212176。畢業(yè)論文 (設(shè)計 )—— 連桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 三 江 學(xué) 院 本科生畢業(yè)設(shè)計論文 題 目 連桿零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計 高職 院系 機(jī)械制造及其自動化 專業(yè) 摘 要 本課題研究 CA6140 車床后托架加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計保證產(chǎn)品質(zhì)量節(jié)約能源降低消耗的重要手段是指用機(jī)械加工的方法改變毛坯的形狀尺寸相對位置和性質(zhì)使其成為合格零件的全過程加工 工藝是工人進(jìn)行加工的一個依據(jù) 該機(jī)床加工范圍廣適用于車削內(nèi)外圓柱面圓錐面以及旋轉(zhuǎn)面各種公制英制模數(shù)和徑節(jié)螺紋等所以其結(jié)構(gòu)復(fù)雜而且自動化程度低適用于單間小批量生產(chǎn) 在這個設(shè)計過程中我們還必須考慮工件的安裝和夾緊安裝的正確與否直接影響工件加工精度安裝是否方便和迅速又會影響輔助時間的長短從而影響生產(chǎn)率這是整個設(shè)計的重點也是一個難點 在設(shè)計這個課題的過程中根據(jù)生產(chǎn)實際進(jìn)行調(diào)查研究制定合理的方案依據(jù)方案再具體設(shè)計 關(guān)鍵詞機(jī)床托架加工工藝夾具設(shè)計 ABSTRACT This topic studies the CA6140 lathe the bracket processing technological process He machinefinishing craft realizes the product design guaranteed the product quality saves the energy reduces the consumption the important method It means using machining operation to change the blanks shape size relative position and quality to make the blank bee the qualified product Processing technology is the basis for workers Such as rough production mechanical operations heattreatment assembling are all called processing procedure All of these process are quite important during the designing such as lying down technical schedule resolving of dimension conforming machining allowance labor time standard calculation According to these designing we learn more about work piece process and confirming of finish size Moreover we know that the confirming of technological line and finishing allowance must based on the machine tool During the designing we still need to consider the install and fastening motion of workpiece Because the rightness install will affect the workpieces accuracy and working hours All in all it is both important and difficult point of this design When designing this topic perates the production reality conducts the investigation and study formulates the reasonable design proposal is carrying on the concrete designing Key words latter bracket processing craftjig 目 錄 第一章 零件的分析 11CA6140 車床后托架的用途 12 計算生產(chǎn)綱領(lǐng)確定生產(chǎn)類型 1 13 零件的工藝分析 1 第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計 21 確定毛坯的制造形式 2 22 毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求 2 23 毛坯形狀尺寸確定的要求 2 24 毛坯的尺寸公差和機(jī)械加工余量的確定 2 25 基準(zhǔn)的選擇 3 26 工序順序的安排 3 27 制定工藝路線 4 28 確定切削用量及基本公式 6 第三章 夾具設(shè)計 31 定位基準(zhǔn)的選擇 17 32 定位誤差分析 17 結(jié)束語 20 致謝 21 主要參考文獻(xiàn) 22 第一章 零件的分析 11CA6140 車床后托架的用途 后托架在 CA6140 車床床身的尾部三個孔分別裝絲杠光杠轉(zhuǎn)向開關(guān)加強(qiáng)固定在 40mm 和 302mm 之間的孔為毛線孔導(dǎo)通油路旁路的螺紋孔連接油蓋正面的四個孔將后托架固定車床尾部 零件圖上為 CA6140 車床上的后托架生產(chǎn)量為2021 件該產(chǎn)品屬于輕型機(jī)械根據(jù) 表 13 生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)等的關(guān)系可確定其生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn) 13 零件的工藝分析 CA6140 車床后托架共有兩組表面他們之間有一定的位置要求現(xiàn)敘述如下 以 40mm 的孔為中心的加工表面這一組加工表面分別為 40mm 302mm 及 255mm的孔兩沉頭孔為 20mm 兩裝配鉸孔 13mm 深孔為 6mm 螺紋為 M6 兩銷孔其中主要加工表面為 40mm302mm 及 255mm 的三個孔 以底面 120 60mm 為中心的加工表面這一組加工表面包括底面
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