連桿零件加工工藝及專用鉆床夾具的設(shè)計論文a(參考版)
2024-08-19 18:28本頁面
【正文】 參考文獻[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] 。 （2）有些工藝路線制定的不是太好，而且余量、切削用量設(shè)計不是很精確，需在以后的實踐中積累經(jīng)驗，進一步改進。 （3）學(xué)會了，分析問題，解決問題的能力。收獲：（1）能把以前所學(xué)的各種知識，綜合的運用的這次設(shè)計中，鞏固了所學(xué)的知識。在這次畢業(yè)設(shè)計中，我學(xué)到了很多知識，有一點更是重要，就是我能作為一個設(shè)計人員，設(shè)計一個零件，也因此，我了解了設(shè)計人員的思想，每一個零件，每件產(chǎn)品都是先設(shè)計出來，再加工的，因此，作為一個設(shè)計人員，在設(shè)計的過程中一點不能馬虎，每個步驟都必須有理有據(jù)，不是憑空捏造的。在畢業(yè)設(shè)計中，首先是對工件機械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設(shè)備等，因此，工件機械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。使我真正感受到了知識的重要性。）㎜，㎜。各引導(dǎo)元件至定位元件間的位置尺寸分別為（15177。鉆套采用可換鉆套。㎜。螺釘能防止鉆套加工時轉(zhuǎn)動及退刀時脫落。鉆套與襯套（GB/T662391）之間采用F7/K6或 F7/m6配合，襯套與鉆摸板之間采用H7/n6配合。 繪制夾具總裝圖（1）對Φ12孔，鉆套采用可換鉆套?！鱀=△B+△Y=δd1+ΔD1+X1min=X1max==㎜＜1/3δK加工Φ7的螺紋底孔與加工Φ12孔在一條直線上，因此Φ7的螺紋底孔的定位誤差的計算與Φ12孔定位誤差的計算相同。由于零件是一面兩銷定位，由于孔與心軸存在最大配合間隙，因此在鉆Φ12孔時會產(chǎn)生直線位移誤差。選擇可調(diào)支承釘。因此，從以上的分析比較，采用方案①比較經(jīng)濟合理，且又能保證要求。方案①此定位方案有效制了工件的6個自由度，且定位合理。如圖22所示：圖22兩種定位方案如圖所示：以大頭孔作為定位基準(zhǔn)限制了z轉(zhuǎn)動；以小頭孔作為定位基準(zhǔn)限制了x的移動和y的移動及x的轉(zhuǎn)動和y的轉(zhuǎn)動。以大頭端Φ30H11的孔及小頭端Φ14H8的孔作為定位基準(zhǔn)，再選大小頭端左端面作為定位基準(zhǔn)。用大頭端孔作定位基準(zhǔn)，用螺紋心軸定位，限制z。①以Φ30H11的大頭端孔及Φ14H8的小頭端孔作為定位基準(zhǔn)。 確定夾具類型本工序所加工兩孔（Φ12孔和Φ7螺紋底孔），位于一條直線上，孔徑不大，工件質(zhì)量較小，輪廓尺寸也不是很大，因此采用移動式鉆模。本工序前已加工的表面如下：同時銑大小一端面（兩工件一起加工）；同時銑大小一端面（兩工件一起加工）；鉆，鉸Φ30H11孔并倒角；鉆，鉸Φ14H8孔并倒角?？倛D應(yīng)把夾具的工作原理、個種裝置的結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系表達(dá)清楚。繪圖比例盡量采用1：1。夾具草圖畫出后，應(yīng)征求有關(guān)人員的意見，并送有關(guān)部門審查，然后根據(jù)根據(jù)他們的意見對夾具方案作進一步修改。有動力裝置的夾具，需計算夾緊力。繪制夾具草圖，并標(biāo)注尺寸、公差及技術(shù)要求。如分度裝置、預(yù)定位裝置及吊裝元件等。確定夾具與機床的連接方式，設(shè)計連接元件及安裝基面。確定工件的夾緊方案，設(shè)計夾緊裝置。其內(nèi)容主要是了解工件的結(jié)構(gòu)特點、材料；確定本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基準(zhǔn)和夾緊表面及所用的機床、刀具、量具等。專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。將以上數(shù)據(jù)及前面已選定的f及n代入公式得：Tj=（+2+3）/*140 min≈（2）總機動時間Tj（既基本時間tb）為：Tb=（+）= min。對擴孔Φ30 mm有：L1= （Dd1）/2cotkr+（1~2）=[（）/2cot60176。/2）+] mm≈L=，取 l2=3 mm。參考有關(guān)資料得鉆孔的計算公式為：Tj=（l+l1+l2）/fnL1=D/2cotkr+（1~2）L2=1~4，鉆盲孔時l2=0。+] mm≈ mm將以上數(shù)據(jù)及前面已選定的f及n代入公式得：Tj=（40++0）/*400 min≈（2） 總機動時間Tj（既基本時間tb）為：Tb=（++）= min。+] mm≈2 mmL=40mm，取 l2=0 mm。參考有關(guān)資料，得擴孔的計算公式為：Tj=（l+l1+l2）/fnL1=（Dd1）/2cotkr+（1~2）擴盲孔和鉸盲控時l2=0。對鉆Φ12 mm的孔有：L1=D/2cotkr+（1~2）=[12/2cot（118176。 時間定額計算（1） 機動時間。Φ30H11 mm的孔，擴余量參考有關(guān)手冊取Z擴= mm。則實際切削速度為：Vc=∏d n/1000=*14*400/1000 m/min= m/min。由此算出轉(zhuǎn)
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