【正文】 工程地質(zhì)預測法是工程地質(zhì)技術(shù)人員根據(jù)設計地質(zhì)圖紙、現(xiàn)場地質(zhì)紀錄，運用工程經(jīng)驗和地質(zhì)知識進行分析、預報地質(zhì)的一種方法。施工程序為：地質(zhì)分析預測→判斷地質(zhì)情況→確定預報手段→收集數(shù)據(jù)→分析、解譯、對比數(shù)據(jù)→反饋設計→變更調(diào)整設計參數(shù)→根據(jù)變更設計施工。⑴ 預報人員為地質(zhì)專業(yè)工程師，有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗，吃苦耐勞，有職業(yè)責任感。預報手段主要包括以下幾種：地質(zhì)超前探測預報系統(tǒng)、地質(zhì)雷達、紅外線探測儀、超前地質(zhì)鉆孔等。超前地質(zhì)預報作業(yè)指導書適用于蘭新鐵路甘青段LXS8標段隧道工程超前地質(zhì)預報作業(yè)。② 清孔完成后，管棚口安插注漿管，注漿管采用鋼板和鋼管連接，注漿管采用φ20鍍鋅鋼管，焊接牢固。⑶ 注漿施工管棚注漿施工嚴格遵守注漿施工作業(yè)規(guī)則和注漿機操作規(guī)程，嚴格按使用說明書和設計要求進行操作，保證施工安全和施工質(zhì)量。② ～6m，相鄰節(jié)與節(jié)之間采用絲扣相連接，絲扣長度15cm，每次連接之后必須檢查連接是否牢固。③ 鉆孔若采用干鉆，相關(guān)施工人員應配戴防塵口罩，保證施工人員的人身健康。⑴ 鉆孔施工① 鉆孔之前應先檢查洞口邊仰坡是否穩(wěn)定，導向墻是否穩(wěn)定有無危險，如有危險應先排除險情后再進行施工。⑹ 施工過程中應遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則和鉆孔注漿作業(yè)操作規(guī)程。⑶ 管棚編號一般單號為鋼花管，雙號為鋼管；施工時先打設鋼花管并注漿，然后打設鋼管，以便檢查鋼花管的注漿質(zhì)量。⑴ 嚴格按設計管棚打設方向，并做好每個鉆孔地質(zhì)記錄。在開挖下部時，同時對巖面進行錨噴支護，確保管棚導向墻的安全、穩(wěn)定。50㎜3孔 深177。⑴ 管棚鉆孔的允許偏差符合下表的規(guī)定：管棚鉆孔允許偏差序號項 目允許偏差檢驗數(shù)量檢驗方法1方向角1176。⑶ 注漿漿液的配合比應符合設計要求。⑴ 管棚所用鋼管的品種和規(guī)格必須符合設計要求。⑻ 長管棚注漿采用水泥漿液，水泥漿液水灰比：1：1（重量比），～。；洞身段6176。⑺ 長管棚外插角：洞口段0176。⑸ 鋼花鋼上注漿孔按設計制作，孔徑10～16㎜，孔間距150㎜，呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段不小于100㎝。⑷ 管棚鋼管環(huán)向間距約為40㎝，按拱部140176。⑵ 洞口段長管棚設置導向墻，導向墻應按設計要求采用C25砼，截面尺寸為1m1m，墻內(nèi)設2榀I20a工字鋼架，鋼架外緣設φ140壁厚5㎜導向管，鋼管與鋼架焊接。⑹ 注水泥砂漿：管棚搭設并注漿完成后，在管內(nèi)注M10水泥砂漿充填鋼管，并保證密實，以增強管棚強度。注漿順序：采取與鉆孔流水作業(yè)，成孔一根注漿一根。鉆孔采用特制精密水平陀螺儀檢測偏斜，隨測隨調(diào)整。開孔時，低速低壓，適當加壓，在土質(zhì)層中鉆孔采用低壓鉆進。⑶ 鉆孔：鉆孔選用比管棚直徑大20～30mm合金鉆頭，在鋼管一端管口焊接。⑵ 砼導向墻施工：按設計要求開挖仰坡，做好防護，開挖至洞頂后預留核心土，按設計要求支立型鋼鋼架，施作砼導向墻，預埋導向管。⑴ 管棚制作：采用φ108mm壁厚6mm的熱軋無縫鋼管分節(jié)制成，鋼管周身梅花型鉆φ10~φ16mm出漿孔，孔距15cm，前端作成錐體以便安裝。② 注漿機具：KBY50/70液壓注獎機或UB3－A190注漿泵，漿液拌合機。砂的含泥量不大于3％。對其安定性、凝結(jié)時間、強度及其他必要的性能指標進行檢驗，水泥質(zhì)量應符合《鐵路混凝土工程質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）。所有鋼材進場必須按批抽取試件作力學性能和工藝性能試驗，必須符合國家有關(guān)規(guī)定及設計要求。⑶ 檢查機具設備和風、水、電等線路狀態(tài)安全可靠，并試運轉(zhuǎn)。隧道洞口加固長管棚施工作業(yè)指導書⑴ 洞口開挖至明暗洞分界處，預留土體，作為施工平臺。檢查的內(nèi)容包括計劃中各主要指標的完成、環(huán)保法規(guī)的執(zhí)行、目標責任書的落實等內(nèi)容。嚴禁亂挖山地林地，破壞植被；嚴禁砍伐樹木；嚴禁捕獵野生動物。洞口生活區(qū)設立圍墻和護欄，防止垃圾四散；生活垃圾分類放入垃圾筒中，集中處理，不得隨意倒置，到處亂扔。工地值班人員應認真檢查交接班情況。進洞前先做好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，做好天溝、邊坡等排水設施，確保地表水不致危及隧道的施工安全。年終公布目標責任書考核結(jié)果，并兌現(xiàn)獎懲。責任書的主要內(nèi)容包括：環(huán)境保護工作的目標；環(huán)境保護計劃中的各主要指標；實施環(huán)境保護計劃管理所采取的措施；落實責任書的有關(guān)考核獎懲要求；并從沿線地表植被、野生動物、自然保護區(qū)、自然景觀、河流水質(zhì)保護等方面量化具體環(huán)保要求。同時配備300KW的柴油發(fā)電機組（進口、斜井各一組）作為上場初期的臨時電源，并作為備用電源應急使用。洞口設置變壓器主要供空壓機、鼓風機和洞口段施工用電使用，洞內(nèi)施工主線選用240mm2四芯銅芯橡套電纜。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術(shù)人員進場生活、辦公需要。對施工人員進行技術(shù)交底，對參加施工人員進行上崗技術(shù)培訓，考核合格后持證上崗。作業(yè)指導書編制后，在開工前組織技術(shù)人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，解釋有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標準。四、其它注意事項施工時嚴格按照設計要求及規(guī)范進行施工，施工過程如有其它情況，請及時與經(jīng)理部工程部聯(lián)系。洞口均接長明洞并采用斜切式洞門結(jié)構(gòu)，明洞土方適當開口。元山隧道隧道范圍內(nèi)本段分布石炭系上統(tǒng)砂巖，山坡坡面分布有第四系粘土、細角礫石、粗角礫土等。金瑤嶺隧道隧道范圍內(nèi)地表第四系地層主要為全新統(tǒng)坡積碎石土、塊石土，下伏基巖為石炭系砂巖夾頁巖、灰?guī)r，泥盆系砂巖。民樂99 / 108目 錄工程簡介 1隧道施工作業(yè)指導書 3 3 3 3 3施工用電 3環(huán)保、水保要求 3隧道洞口加固長管棚施工作業(yè)指導書 5 5 5 5 5 6 6 6 7 7： 7 8 8超前地質(zhì)預報作業(yè)指導書 10 10 10 10 10 10 10 10 工藝流程 10 11 11 12 14 15 15 16 16 16 18 18 18 18 18隧道開挖作業(yè)指導書 20 20 20 20 20 20 20 20Ⅴ級圍巖開挖 21Ⅳ級圍巖開挖 23Ⅲ級圍巖開挖 27Ⅱ級圍巖開挖 27 28 34 34 34 35 35 35 35 35 36 36 37 37 37 38 38 38 38 39隧道開挖安全應急預案 43隧道支護作業(yè)指導書 45 45 45 45 45 45 45 46 48 49 49 53 53 53 55 56 58隧道襯砌施工作業(yè)指導書 59 59 59 59 59 60 60、仰拱填充施工 61 61 61 62 63 63 64 64 66 66 67 67 68 69 70 71 71 72 72 72 72 72 73 73 73 73隧道防、排水施工作業(yè)指導書 75 75 75 75 7排水主要措施 75 76 77 78 78 78 7防水板的施工 80 8變形縫防水處理措施 82 84 84 8排水施工注意事項 85隧道監(jiān)控量測作業(yè)指導書 86 86 86 86 86 86 86 86 87 87 87 87 87 86 86 86 87 87 87，二襯應在滿足下列要求時進行 87 8分析及應用流程 88 88 89 90 91 91 92 92 92 94 94 95 96（周）報 96 96隧道內(nèi)綜合接地施工作業(yè)指導書 981 目的 982 編制依據(jù) 983 綜合接地 984 勞力、機具配置 99工程簡介一、概況本標段內(nèi)正線范圍內(nèi)共計隧道5座，總延長18640m，隧道情況如下表所示：序號隧道名稱中心里程進口里程出口里程隧道全長(m)1小平羌隧道DK347+DK345+329DK349+31239832大平羌溝隧道DK352+223DK349+680DK354+79051103金瑤嶺隧道DK358+DK355+056DK362+57775214雙墩子隧道DK363+485DK362+930DK364+04011105元山隧道DK365+563DK365+105DK366+021916二、工程地質(zhì)小平羌溝隧道隧道范圍內(nèi)地表第四系地層主要為全新統(tǒng)坡積碎石土、下伏基巖為石炭系灰?guī)r、砂巖、頁巖，泥盆系砂巖。蘭新鐵路甘青段LXS8標隧道工程 編號LXS8SSZZ 施工作業(yè)指導書(隧道篇)單位：中鐵二局蘭新鐵路甘青段項目經(jīng)理部編制： 張鈞昱 審核： 王 平 批準： 蔡欽好 2010年5月1日發(fā)布 2010年5月2日實施中國甘肅大平羌溝隧道隧道范圍內(nèi)地表第四系地層主要為全新統(tǒng)坡積碎石土、塊石土，下伏基巖為石炭系砂巖夾頁巖、灰?guī)r、砂巖夾礫巖，泥盆系砂巖。雙墩子隧道隧道范圍分布石炭系上統(tǒng)砂巖，斷層帶內(nèi)分布有斷層碎裂巖及斷層泥礫，山坡坡面公布有第四系粘土、粗角礫土、塊石土。三、隧道洞口施工注意事項盡量減少對地表的破壞、洞口邊、仰坡不開挖或少開挖，受地形限制必須開挖時應嚴格控制邊、仰坡開挖高度。隧道進出口均采用一環(huán)管棚超前加固地層。隧道施工作業(yè)指導書適用于新建蘭新鐵路雙線甘青段LXS8標所有隧道工程施工。制定施工安全保證措施，提出應急預案。施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。施工用電施工前期暫時用電采用柴油發(fā)電機，后采用當?shù)卮箅?20V。設置依據(jù)如下：供電方案為各自獨立系統(tǒng)，配送高壓電源分別進入洞內(nèi)，當正常電源因事故停電，另一路備用電源自動投入，中間設一處聯(lián)絡開關(guān)，也可實現(xiàn)分段運行、分段計量的運行方式。環(huán)保、水保要求（1）逐級建立環(huán)境保護目標責任制度。環(huán)境保護目標責任書實行層層簽訂，將環(huán)保責任逐級分解落實到施工隊、班組以至個人。（2）施工中的環(huán)保、水保要求施工場地應做出詳細的部署，出渣、進料及材料堆放地應妥善布置，棄渣場設在不堵塞河道、不污染河道、不污染環(huán)境、不毀壞農(nóng)田的地段。各班組間，應建立完善的交接班制度，并將環(huán)保情況記載于交接班的記錄薄內(nèi)。機械鑿巖時，采用濕式鑿巖機或帶有捕塵器的鑿巖機。嚴禁在河道上游洗衣和隨意排放施工和生活廢水，必須經(jīng)過沉淀過濾處理達標后才可排放。（3）實施定期檢查制度對照環(huán)保計劃和要求，定期進行環(huán)保檢查。檢查結(jié)果通報給所屬各單位，并抄報上級計劃和環(huán)保等有關(guān)部門。⑵ 施作導向墻，搭設作業(yè)平臺或作業(yè)臺架，制作鋼花管，鋼筋籠。⑴ 材料要求:① 鋼材：Φ108mm、壁厚6mm，熱軋無縫鋼管；Φ140mm、壁厚5mm導向鋼管；Φ18鋼筋，I20a工字鋼成品鋼架。② 水泥： 。③ 砂子：采用中細砂。⑵ 機具要求:① 鉆機：XY300－土星88882專用鉆、或MK－5D回轉(zhuǎn)鉆機。③ 空氣壓縮機：20m3電動空壓機、12m3可移動電動空壓機。管長按設計要求制作，管尾焊接法蘭盤與注漿管聯(lián)接尾端。洞口、洞身應搭設作業(yè)平臺。鉆機采用地質(zhì)鉆機或跟管鉆機，隔孔施鉆。鉆進采用間隔鉆孔一次成孔法，用異型接頭把鉆桿與鋼管連接起來，鋼管前端安裝合金鉆頭，鋼管隨進度連續(xù)接長，直到設計位置。⑷ 注漿：鋼管周圍及孔口采用塑膠泥封堵，預留排氣孔；成孔安管后注漿前先進行壓水試驗，在施工中，根據(jù)設計參數(shù)和圍巖情況試驗調(diào)整，以達到預期效果。⑸ 注漿質(zhì)量檢驗：在檢查孔內(nèi)進行波速測試，與原圍巖波速進行比較，確定注漿效果。管棚施工工藝流程圖施工準備鉆孔清孔清孔注漿管路檢查注漿壓力流量達到要求?注漿泵調(diào)試就位漿液拌合結(jié)束是否頂進鋼管棚⑴ 管棚所用鋼管φ108必須符合設計要求為熱軋無縫鋼管，壁厚分別為6mm。⑶ 洞身長管棚施工導向采用在型鋼鋼架腹板開孔，作為管棚鉆孔導向孔。范圍扇形布設，管棚鋼管設計采用鋼花管和鋼管兩種，間隔布設，單號為鋼花管，雙號為鋼管。⑹ 管棚長度：洞口段一般為40m；洞身段一般為10m或15m一環(huán)；洞身管棚兩環(huán)之間搭接長度不小于3m。～3176。～8176。注漿結(jié)束后用M10水泥砂漿充填鋼管，以增強管棚強度。⑵ 管棚搭接長度應符合設計要求。⑷ 注漿壓力應符合設計要求。 全部檢查儀器側(cè)量、尺量2孔口距177。50㎜：管棚導向墻保護。開挖面防護不到位不允許進行暗洞施工。⑵ 為保證長管棚支護效果，盡量減小管棚的外插角。⑷ 鋼管及鋼花管在同一截面內(nèi)的接頭數(shù)不超過鋼管數(shù)的50%⑸ 鉆機要求平穩(wěn)靈活，能在水平方向360度范圍內(nèi)鉆孔，施鉆應有導向架；長管棚應與型鋼或格柵鋼架配合使用。管棚施工期間嚴格遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則，保證施工安全。② ～2m一節(jié)，相鄰兩節(jié)之間用絲扣相連，連接完成后必須檢查連接是否牢固，以防鉆桿及鉆頭掉