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隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書(最終版)-文庫(kù)吧資料

2025-07-03 07:04本頁(yè)面
  

【正文】 爆設(shè)計(jì)進(jìn)行操作。⑷施工場(chǎng)地內(nèi)的一切用電設(shè)備必須接地、接零和使用漏電保護(hù)器。⑵爆破操作要經(jīng)安全教育培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。②理論爆破振速計(jì)算根據(jù)爆破振速經(jīng)驗(yàn)公式:V=K(Q1/3/R)a式中V—振動(dòng)速度cm/sR—爆源至測(cè)點(diǎn)的距離mQ—最大一段起爆藥量kgK—爆破振動(dòng)傳播途徑介質(zhì)系數(shù),取K=150~180a—衰減系數(shù),取a=~為確保地面房屋及施工安全,我們?cè)谑┕で斑M(jìn)行爆破實(shí)驗(yàn)選取合理的參數(shù),在施工操作中成立監(jiān)測(cè)小組,對(duì)每次爆破的監(jiān)測(cè)值進(jìn)行分析,及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù),使之達(dá)到理想的效果,確保施工安全。為了減少振動(dòng)、飛石及噪聲,保證洞內(nèi)初期支護(hù)及作業(yè)安全,炮孔加強(qiáng)堵塞,避免飛石溢出,降低噪聲,減弱振動(dòng),并讓機(jī)械、人員撤出安全距離。并根據(jù)不同的炮眼深度,適當(dāng)調(diào)整斜率。5%;孔深大于3m時(shí)外插角斜率宜為孔深的177。④周邊眼開眼位置視圍巖軟硬稍作調(diào)整,硬巖在輪廓線上,軟巖可向內(nèi)偏移5~10cm。②周邊眼間距與低抗線的相對(duì)距離要合理,通常減小周邊眼間距,爆破后輪廓成形好。周邊輪廓線的放樣允許誤差應(yīng)為177。隧道爆破應(yīng)采用光面爆破或預(yù)留光爆層爆破,光面爆破參數(shù)應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。輔助炮眼應(yīng)交錯(cuò)均勻布置在周邊眼與掏槽眼之間。隧道爆破的掏槽眼是爆破成敗的關(guān)鍵,也是產(chǎn)生最大振動(dòng)速度的部位,考慮到隧道的開挖斷面較大,所以開挖掏槽形式為楔形掏槽(斜掏)。這樣既能保證巖石破碎達(dá)到理想爆破效果,又能消除爆破振動(dòng)的有害效應(yīng)。λ式中 q單眼裝藥量(kg) k爆破炸藥單耗(kg/m3) a炮眼間距(m) w炮眼爆破方向抵抗線(m) L炮眼深度(m)λ炮眼所在部位系數(shù),~選擇爆破參數(shù)采用公式法與工程類比法結(jié)合考慮,具體數(shù)據(jù)參見鉆爆設(shè)計(jì)圖與裝藥參數(shù)表,各參數(shù)應(yīng)在實(shí)際施工中進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。w其它眼:q=k①孔徑 d=40mm②炮眼布置工程類比發(fā)選定:a可根據(jù)工程姆破條件查表,確定炮眼數(shù)目。因?yàn)樗淼蓝瓷硗ㄟ^(guò)的圍巖較差,為防止隧道上方軟巖因振動(dòng)引起的坍塌,防止洞內(nèi)初期支護(hù)的振動(dòng)破壞,必須采用微振動(dòng)爆破施工技術(shù)。出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸出碴。清孔后將連接好的炸藥與毫秒非電雷管用竹桿或木桿送入孔底,毫秒非電雷管要嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)的段別使用,裝藥完畢,將導(dǎo)爆管連接在一起,采用電雷管一次性引爆。⑸ ;鉆孔作業(yè)應(yīng)定人定崗,尤其是左右側(cè)周邊眼鉆工不宜變動(dòng)。⑶ 當(dāng)開挖面凹凸較大時(shí),應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度及裝藥量,使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。10cm;周邊眼眼口位置允許誤差為177。⑵ 掏槽眼眼口間距和眼底間距的允許誤差為177?!?176。⑴ 炮眼的深度和斜率應(yīng)符合鉆爆設(shè)計(jì)。 CRD法施工工藝橫斷面圖 CRD法施工工藝縱斷面圖測(cè)量放樣鉆孔清孔裝藥起爆網(wǎng)絡(luò)連接起爆排險(xiǎn)出碴循環(huán)測(cè)量班嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)圖進(jìn)行測(cè)量放樣,準(zhǔn)確定出炮眼的位置。㈧灌注仰拱填充Ⅷ部至設(shè)計(jì)高度。㈦根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果分析,待初期支護(hù)收斂后,拆除工18臨時(shí)鋼架及上部臨時(shí)橫撐。㈥開挖⑥部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù),步驟及工序同㈤。接長(zhǎng)工18臨時(shí)鋼架,復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。㈤在滯后于④部一段距離后,開挖⑤部。㈢開挖③部并施作導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù),步驟及工序同㈠。接長(zhǎng)型鋼和工18臨時(shí)鋼架,并設(shè)鎖腳錨桿,根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況,必要時(shí)安設(shè)工18橫撐。噴混凝土封閉掌子面。施作①部導(dǎo)坑周邊的初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù),即初噴4cm厚混凝土,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),架立工20a型鋼鋼架和工18臨時(shí)鋼架,并設(shè)鎖腳錨桿,安設(shè)工18橫撐。大拱腳臺(tái)階法施工工藝橫斷面圖大拱腳臺(tái)階法施工工藝縱斷面圖④Ⅴ級(jí)圍巖CRD法施工工藝㈠利用上一循環(huán)架立的鋼架作隧道側(cè)壁及導(dǎo)坑側(cè)壁Φ42小導(dǎo)管超前支護(hù)。㈤灌注仰拱填充Ⅴ部至設(shè)計(jì)高度。㈣根據(jù)監(jiān)測(cè)量測(cè)結(jié)果分析,待初期支護(hù)收斂后,拆除工18臨時(shí)鋼架。㈢在滯后②部一段距離后,弱爆破開挖③部。接長(zhǎng)鋼架。㈡在滯后①部一段距離后,開挖②部。施作①部初期支護(hù),即初噴4cm厚混凝土,鋪設(shè)鋼筋網(wǎng),架立鋼架和工18臨時(shí)鋼架(橫撐)(工18臨時(shí)鋼架僅在Ⅳ級(jí)圍巖偏壓及軟質(zhì)巖地段設(shè)置),施作大拱腳,必要時(shí)設(shè)置工18斜撐,并設(shè)鎖腳錨桿。 臺(tái)階法施工工藝橫斷面圖臺(tái)階法施工工藝縱斷面圖③Ⅴ級(jí)圍巖大拱腳臺(tái)階法施工工藝㈠利用上一循環(huán)架立的鋼架施作隧道拱部Φ42超前錨管。⑤光面爆破能節(jié)約工程成本,加快施工進(jìn)度,保證施工安全,確保隧道防水質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益。④對(duì)隧道光面爆破進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督,保證鉆眼的深度、方向、角度、間距按光面爆破設(shè)計(jì)的要求實(shí)施,特別對(duì)周邊眼應(yīng)嚴(yán)格控制,保證斷面不欠挖,盡可能減少超挖。②周邊眼采用導(dǎo)爆索引爆,實(shí)現(xiàn)周邊眼空氣間隔裝藥,提高圍巖自身的自穩(wěn)能力。⑵施工操作要求①優(yōu)化光面爆破設(shè)計(jì)是保證隧道質(zhì)量的基本前提。③嚴(yán)格控制裝藥質(zhì)量合理選用引爆器材,裝藥時(shí)分片分組,由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)裝藥量裝藥和裝雷管,自上而下,依次進(jìn)行,注意雷管對(duì)號(hào)入座,周邊眼用導(dǎo)爆索引爆,導(dǎo)爆索從拱部向兩邊依次并聯(lián)在一起,在兩底邊各與一個(gè)毫秒雷管綁在一起。鉆眼過(guò)程技術(shù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),對(duì)不符合要求的堅(jiān)決不能使用,必須重新鉆眼,以確保鉆眼的位置和角度符合爆破設(shè)計(jì)的要求。炮眼的布置根據(jù)各類圍巖不同而相對(duì)應(yīng)的炮眼間距不同,視現(xiàn)場(chǎng)圍巖整體性和軟硬程度而定。通過(guò)多次的試驗(yàn)爆破和參數(shù)的調(diào)整,最后確定科學(xué)合理的光面爆破設(shè)計(jì)方案。施工順序:超前地質(zhì)預(yù)報(bào)→全斷面開挖→全斷面支護(hù)。Ⅱ級(jí)圍巖開挖本標(biāo)段隧道Ⅱ級(jí)圍巖段采用全斷面法開挖,開挖方法:采用多功能簡(jiǎn)易臺(tái)車人工手持QL28風(fēng)鉆配合鉆眼成孔,光面爆破。4——灌筑邊墻基礎(chǔ)與仰拱及隧底填充(仰拱與隧底填充分次施作)。3——開挖③部。⑵周邊初噴4cm砼。⑶鉆設(shè)徑向錨桿后復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度。1——⑴開挖上斷面①部。施工順序:地質(zhì)超前預(yù)報(bào)→超前錨桿支護(hù)→上半斷面開挖→上半斷面支護(hù)→下半斷面開挖→下半斷面支護(hù)。本標(biāo)段隧道Ⅲ級(jí)圍巖段采用臺(tái)階法開挖,臺(tái)階長(zhǎng)度10m以內(nèi)。短臺(tái)階預(yù)留核心土法施工工序見下頁(yè)圖。為便于安裝和拆除,臺(tái)架采用[12槽鋼加工成定型構(gòu)件,構(gòu)件間以鋼板螺栓連接成整體。開挖時(shí),采用自制拼裝式型鋼臺(tái)架作為工作平臺(tái),實(shí)施鉆爆作業(yè)。Ⅳ級(jí)圍巖開挖Ⅳ級(jí)圍巖段洞身采用短臺(tái)階法留核心土法開挖,臺(tái)階長(zhǎng)度控制在10m以內(nèi)。第6步,上、中、下臺(tái)階預(yù)留核心土:各臺(tái)階分別開挖預(yù)留的核心土,開挖進(jìn)尺與各臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺相一致。第5步,左、右側(cè)下臺(tái)階開挖:開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定,開挖高度一般為3~,左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開2~3m,開挖后立即初噴3~5cm混凝土,及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù),接長(zhǎng)鋼架,在鋼架墻角以上30cm高度處,緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30176。第3步,左、右側(cè)中臺(tái)階開挖:開挖進(jìn)尺應(yīng)根據(jù)初期支護(hù)鋼架間距確定,開挖高度一般為3~,左、右側(cè)臺(tái)階錯(cuò)開2~3m,開挖后立即初噴3~5cm混凝土,及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù),接長(zhǎng)鋼架,在鋼架墻角以上30cm高度處,緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30176。開挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴、錨、網(wǎng)系統(tǒng)支護(hù),架設(shè)鋼架,在鋼架拱腳以上30cm高度處,緊貼鋼架兩側(cè)邊沿按下傾角30176。施工工序見下圖:第1步,上部弧形導(dǎo)坑開挖:在拱部超前支護(hù)后進(jìn)行,環(huán)向開挖上部弧形導(dǎo)坑,預(yù)留核心土,核心土長(zhǎng)度宜為5m,寬度宜為隧道開挖寬度的1/3~1/2。施工工藝見《三臺(tái)階七步開挖法施工工藝流程》。裝碴采用2臺(tái)裝載機(jī),運(yùn)碴采用15T以上自卸汽車5~12臺(tái)運(yùn)輸至路基填筑或棄碴場(chǎng)。隧道開挖施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測(cè)量定位開挖臺(tái)車就位鉆眼裝藥起爆下一循環(huán)初期支護(hù)出碴初噴混凝土通風(fēng)、找頂Ⅴ級(jí)圍巖開挖Ⅴ級(jí)圍巖段洞身采用三臺(tái)階七步法,計(jì)劃月進(jìn)度45m/月。斜切及延伸或洞口明洞段采用明挖法,暗挖段采用鑿巖臺(tái)車或臺(tái)架法施工,泥、砂巖光面爆破、黃土采用小型和長(zhǎng)臂挖掘機(jī)施工。⑴《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》;⑵《客運(yùn)專線鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》;⑶施工圖及其他設(shè)計(jì)文件。⑽ 震源使用的炸藥、電雷管管理要嚴(yán)格按照火工品使用管理規(guī)定執(zhí)行,保證設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的安全。⑻ 設(shè)備發(fā)生故障,現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào),及時(shí)與廠家聯(lián)系維修事宜,操作人員不得私自拆卸、處理故障設(shè)備。⑹ 儀器運(yùn)輸時(shí)應(yīng)機(jī)不離人,人不離機(jī),保證儀器運(yùn)輸安全,按照要求在指定時(shí)間內(nèi)到達(dá)待測(cè)地點(diǎn)。⑷ 設(shè)備的隨機(jī)附件、備件、專用工具應(yīng)專人保管,責(zé)任到人。⑵ 操作人員必須熟知設(shè)備性能和操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,按照設(shè)備使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定操作使用。⑴ 收集數(shù)據(jù)時(shí),要排除外界干擾源對(duì)信號(hào)的干擾;⑵ 要將解譯結(jié)果與開挖后實(shí)際地質(zhì)情況比較,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高解譯水平。⑶鉆孔設(shè)備性能良好,滿足鉆孔要求。人員配備表小組組長(zhǎng)1人專業(yè)工程師2~4人工 班 長(zhǎng)1人爆破工3~5人⑴預(yù)報(bào)儀器設(shè)備處于良好狀態(tài),無(wú)故障,無(wú)安全隱患。每炮檢查三處:裝藥前、裝藥后、爆破后。每個(gè)檢測(cè)斷面檢查五點(diǎn)或三點(diǎn)。(2)檢查地點(diǎn)及范圍隧道瓦斯檢查的主要地點(diǎn):隧道所有開挖工作面、局部塌方地點(diǎn),使用中的機(jī)械電氣設(shè)備的設(shè)置地點(diǎn),有人員作業(yè)的地點(diǎn),瓦斯?jié)舛瓤赡艹藁蚍e聚的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。同時(shí)安檢員要將當(dāng)日瓦斯最高濃度記錄通知工區(qū)主任和施工隊(duì)長(zhǎng),并報(bào)告經(jīng)理部調(diào)度。瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常情況,應(yīng)立即采取果斷措施(先撤離人員,立即斷電停止作業(yè),命令加強(qiáng)通風(fēng)等),并且馬上把情況反映給工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)或其它值班領(lǐng)導(dǎo)。便攜式瓦檢儀以及瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)探頭必須定期經(jīng)專職質(zhì)檢部門校驗(yàn),時(shí)間為一周一次;光干涉瓦斯檢測(cè)儀每三個(gè)月校驗(yàn)一次。瓦檢員跟班監(jiān)測(cè),重點(diǎn)是掌子面,每班配一名瓦檢員。 隧道瓦斯氣體檢測(cè)隧道施工中對(duì)瓦斯采用光干涉瓦斯檢定器人工檢測(cè)。100m以后的探測(cè)則由下一循環(huán)鉆孔探測(cè)完成。當(dāng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)預(yù)報(bào)前方有斷層、破碎帶、巖層層理明顯時(shí),采用液壓鉆機(jī)進(jìn)行超前探孔。對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理主要有以下步驟:采集文件載入、文件測(cè)量方向掉轉(zhuǎn)、添加距離信息、添加里程信息、水平刻度調(diào)整、確定地面反射波信號(hào)位置,設(shè)置和修改介電常數(shù),計(jì)算深度信息、信號(hào)振幅自動(dòng)增益調(diào)整、水平相關(guān)分析、背景去除、一維頻率濾波、反褶積、一維頻率濾波、偏移歸位、希爾伯特變化、添加地面高程信息,并利用高程歸一化函數(shù)進(jìn)行處理、文件拼接、繪制地質(zhì)剖面圖。⑶ 保證檢測(cè)臺(tái)車平穩(wěn)勻速直線進(jìn)行,中間盡量減少停頓,并記錄停頓位置。⑴ 密切注意雷達(dá)圖像的變化,對(duì)圖像異常段做好記錄,必要時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。在隧道檢測(cè)中,探地雷達(dá)受外界電磁干擾較小,若采用點(diǎn)測(cè)的方式,疊加次數(shù)常選為4次或8次即可。在隧道檢測(cè)中,若使用400MHz的天線,;使用1200MHz的天線。采樣間隔的選擇直接影響到波形采集的質(zhì)量。時(shí)窗W(單位:ns)可由公式計(jì)算:W=2d/V時(shí)窗的選擇主要取決于最大探測(cè)深度與介質(zhì)中電磁波速度,在隧道質(zhì)量檢測(cè)中,介質(zhì)主要是混凝土和巖石,時(shí)窗可取為35ns(包含采集背景噪音所需的時(shí)間)。襯砌檢測(cè)中,由于隧道內(nèi)存在臺(tái)車、機(jī)械等鐵磁性物品,需要采用屏蔽天線。當(dāng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)預(yù)報(bào)前方有溶洞、斷層、巖層破碎等不良地質(zhì)時(shí),其規(guī)模、形態(tài)需要具體了解,采用地質(zhì)雷達(dá)進(jìn)行探測(cè)。根據(jù)探測(cè)曲線可以很明了的預(yù)報(bào)出前方地下水的情況。然后轉(zhuǎn)入下一序號(hào)點(diǎn),直至全部探完。操作方法:進(jìn)入探測(cè)地段時(shí),首先沿隧道一個(gè)壁,以5米點(diǎn)距用粉筆或油漆標(biāo)好探測(cè)順序號(hào),一直標(biāo)到終點(diǎn),或者標(biāo)到掘進(jìn)面處。成果分析:采用超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)自帶的軟件分析系統(tǒng),剔除一些明顯的干擾波,軟件自動(dòng)分析,自動(dòng)生成圖表,反映前方圍巖的物理特性,巖層分界線、軟弱帶、斷層的位置等信息。裝藥爆破:由最里邊炮孔開始,逐個(gè)依次裝藥聯(lián)線,起爆器起爆,裝藥量根據(jù)圍巖情況,一般控制在50~80g左右,圍巖較差時(shí),可加大,但不能超過(guò)100g。連線檢查:把傳感器、檢波器(電腦)、起爆器、同步器連接起來(lái),并檢查其是否正常工作,注意此時(shí)起爆器與雷管斷開。埋設(shè)傳感器桿:埋設(shè)傳感器前,先清孔,清除孔底虛碴,放入環(huán)氧樹脂藥卷,插入傳感器套桿,用鉆帶動(dòng)其鉆動(dòng),保證環(huán)氧樹脂藥卷充分?jǐn)嚢?。鉆孔位置見圖“超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)作業(yè)布置圖”所示。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)作業(yè)流程圖測(cè)量孔位準(zhǔn)備工作鉆孔埋設(shè)傳感器記錄孔位暫停施工連線檢查成果分析爆破拾波恢復(fù)施工鉆孔:,布置傳感器;自工作面起,最后一個(gè)孔與傳感器的距離大于20m。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)在圍巖較好地段可測(cè)出前方100~200m范圍內(nèi)的巖層分界面、巖層的物理性質(zhì)、斷層等,圍巖完整性較差時(shí),預(yù)測(cè)范圍在50~100m之間。地質(zhì)素描采用圖表形式形象紀(jì)錄。圍巖巖體結(jié)構(gòu)類型、完整性、圍巖的物理力學(xué)性能。施工階段地質(zhì)資料記錄:首先對(duì)已開挖地段進(jìn)行地質(zhì)調(diào)查,調(diào)查的主要依據(jù)為隧道開挖面地質(zhì)素描、巖石結(jié)構(gòu)面調(diào)查和涌水觀測(cè)記錄。進(jìn)行長(zhǎng)距離宏觀預(yù)報(bào)各段隧道可能出現(xiàn)的不良地質(zhì)情況。無(wú)其他情況無(wú)其他情況工程地質(zhì)分析預(yù)測(cè)判斷前方有大斷層破碎帶超前地質(zhì)預(yù)報(bào)儀探測(cè)[TSP203]50~80米超前鉆孔8~30米超前鉆孔判斷前方有小型斷層破碎帶30米紅外線、雷達(dá)補(bǔ)充物探30米內(nèi)紅外線補(bǔ)充探水反饋設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)施工判斷前方無(wú)不良地質(zhì)隧道周壁雷達(dá)、紅外線補(bǔ)探結(jié)束有不良形態(tài)施工隧道周壁雷達(dá)、紅外線補(bǔ)探施工有不良形態(tài)反饋設(shè)計(jì)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)
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