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正文內(nèi)容

機(jī)械制造閥腔工藝過(guò)程設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2025-07-06 03:40本頁(yè)面
  

【正文】 以下,或遲到、早退較多缺勤達(dá)到或超過(guò)1/3或遲到、早退很多獨(dú)立工作能力強(qiáng)強(qiáng)能獨(dú)立完成設(shè)計(jì)基本獨(dú)立完成不能獨(dú)立完成設(shè)計(jì)進(jìn)度及上交成品時(shí)間提早或按時(shí)按時(shí)滯后1天設(shè)計(jì)計(jì)算設(shè)計(jì)思路清晰,結(jié)構(gòu)方案良好,設(shè)計(jì)參數(shù)選擇正確,條理清楚,內(nèi)容完整,結(jié)果正確。設(shè)計(jì)思路清晰,結(jié)構(gòu)方案合理,設(shè)計(jì)參數(shù)選擇正確,條理清楚,內(nèi)容較完整,極少量錯(cuò)誤。設(shè)計(jì)思路基本清晰,結(jié)構(gòu)方案基本合理,主要設(shè)計(jì)參數(shù)選擇正確,內(nèi)容基本完整,有些錯(cuò)誤。說(shuō)明書內(nèi)容規(guī)范、端正、整潔、有條理規(guī)范、端正、較少涂改較工整少量涂改潦草較多涂改非常潦草大量涂改回答問(wèn)題基本正確個(gè)別錯(cuò)誤個(gè)別錯(cuò)誤多個(gè)錯(cuò)誤無(wú)正確圖面質(zhì)量好好一般差非常差綜合評(píng)定成績(jī)優(yōu)秀A>=7C<=0良好A>=5C<=1中等A>=3D<=0及格D<=5不及格E>1或D>=5指導(dǎo)教師:呂海鷗、王天煜機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書題目:設(shè)計(jì) 閥腔 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及相關(guān)工序的專用夾具任務(wù)及要求:一、 確定零件的生產(chǎn)類型 年產(chǎn)量12000件,備品率5%,廢品率2%。確定毛坯類型及精度,技術(shù)要求,毛坯余量,設(shè)計(jì)毛坯圖。1選擇加工方法,合理劃分粗、精加工階段,確定最佳工藝路線。1設(shè)計(jì)加工工藝過(guò)程卡片,格式見(jiàn)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》,P112表48,卡片大小為A4幅面(可打?。?。1設(shè)計(jì)某工序的夾具,用A1圖紙畫出夾具的裝配圖。三、設(shè)計(jì)說(shuō)明書內(nèi)容:學(xué)院統(tǒng)一的課程設(shè)計(jì)封皮課程設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定表課程設(shè)計(jì)任務(wù)書目錄零件圖零件分析工藝路線的制定選擇定位基準(zhǔn)加工余量確定及工序尺寸計(jì)算切削用量與工時(shí)定額的確定1參考書及資料目錄四、課程設(shè)計(jì)考核(裝訂成冊(cè))加工工藝過(guò)程卡片指定工序加工工序卡片設(shè)計(jì)說(shuō)明書答辯五、時(shí)間進(jìn)度安排(10天)目錄 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1 零件的作用 1 零件的工藝分析 1 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) 1 毛坯尺寸的確定與機(jī)械加工余量 2 2 2 選擇加工方法制定工藝路線 3 3 粗基準(zhǔn)的選擇原則 3 精基準(zhǔn)的選擇原則 3 零件表面加工方法確定 4 制定工藝路線............................................................................................ 4 工藝路線方案一 5 工藝路線方案二 5 工藝方案的比較與分析................................................................... 6 選擇加工設(shè)備及刀具量具 7 7 選擇刀具 7 選擇量具 7 加工余量確定及工序尺寸計(jì)算.................................................................................... 8 確定工序加工余量................................................................................................. 8 .............................................................................................. ........ 8 ........ ..................................................................... 8 確定切削用量及基本時(shí)間............................................................................................ 8 .......................................................................... 8 ................................................................... 9 ........................................................................ 10 專用夾具的設(shè)計(jì) 11 定位誤差..........................................................
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