機械制造閥腔工藝過程設(shè)計(完整版)
【正文】 l= =cot+(1—2)=18/2cot+1= =0mm 基本時間： = () 則有 T=++0/*195==13s、工歩二:、切削用量 ，所選的鉆頭為錐柄孔擴孔鉆，高速鋼鉆頭，l=238mm,=140mm，加工鑄件的бb不小于450MPa，鉆頭選用Z525型立式鉆床。、擴孔是選用錐柄擴孔鉆，高速鋼鉆頭。、2 φ20mm內(nèi)孔 公差等級為IT13級，需先鉆后粗擴孔。、零件表面加工方法的選擇 本零件的加工表面有面、內(nèi)孔、槽以及小孔等。、確定毛坯尺寸根據(jù)課程設(shè)計誰提出的原始數(shù)據(jù)及加工工藝，分別確定各加工表面的加工余量，毛坯的初步設(shè)計如下： 、 閥腔的上端面通過查表。該零件的結(jié)構(gòu)要求合理，符合工藝 要求。這是我們在進行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí),也是一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練,因此,它在我們四年的大學(xué)生活中占有重要的地位。初步建立零件制造的過程和方法。沈 陽 工 程 學(xué) 院課 程 設(shè) 計設(shè)計題目：閥腔的機械加工工藝規(guī)程及相關(guān)工序的專用夾具系 別 機械工程系 班級 學(xué)生姓名 學(xué)號 指導(dǎo)教師 呂海鷗、王天煜 職稱 講師 起止日期：2011 年 6 月 日起——至2011 年 6月 日止機械制造技術(shù)基礎(chǔ) 課程設(shè)計成績評定表專業(yè)班級： 姓名： 學(xué)號： 總成績： 評 定 標(biāo) 準(zhǔn) 及 成 績 等 級成績評定項目ABCDE設(shè)計態(tài)度刻苦認真認真認真一般不認真設(shè)計紀(jì)律嚴(yán)格遵守遵守基本遵守少量違反嚴(yán)重違反出勤無缺勤、無遲到、無早退無缺勤，偶爾遲到或早退1次缺勤1次，或偶爾遲到、早退缺勤3次及以下，或遲到、早退較多缺勤達到或超過1/3或遲到、早退很多獨立工作能力強強能獨立完成設(shè)計基本獨立完成不能獨立完成設(shè)計進度及上交成品時間提早或按時按時滯后1天設(shè)計計算設(shè)計思路清晰，結(jié)構(gòu)方案良好，設(shè)計參數(shù)選擇正確，條理清楚，內(nèi)容完整，結(jié)果正確。確定毛坯類型及精度，技術(shù)要求，毛坯余量，設(shè)計毛坯圖。三、設(shè)計說明書內(nèi)容：學(xué)院統(tǒng)一的課程設(shè)計封皮課程設(shè)計成績評定表課程設(shè)計任務(wù)書目錄零件圖零件分析工藝路線的制定選擇定位基準(zhǔn)加工余量確定及工序尺寸計算切削用量與工時定額的確定1參考書及資料目錄四、課程設(shè)計考核（裝訂成冊）加工工藝過程卡片指定工序加工工序卡片設(shè)計說明書答辯五、時間進度安排（10天）目錄 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 1 零件的作用 1 零件的工藝分析 1 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng) 1 毛坯尺寸的確定與機械加工余量 2 2 2 選擇加工方法制定工藝路線 3 3 粗基準(zhǔn)的選擇原則 3 精基準(zhǔn)的選擇原則 3 零件表面加工方法確定 4 制定工藝路線............................................................................................ 4 工藝路線方案一 5 工藝路線方案二 5 工藝方案的比較與分析................................................................... 6 選擇加工設(shè)備及刀具量具 7 7 選擇刀具 7 選擇量具 7 加工余量確定及工序尺寸計算.................................................................................... 8 確定工序加工余量................................................................................................. 8 .............................................................................................. ........ 8 ........ ......................
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