【正文】 ：品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)單，清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。 墻體砌筑施工順序：彈劃平面線→在框架柱按設(shè)計(jì)與施工規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋（采用植筋），檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。 砌筑工藝：砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。要給砼振搗人員和各施工人員搭設(shè)工作平臺(tái)。(6）砼振搗采用插入式振搗器，直徑50mm，振搗要分層振搗，每一層振搗棒要插入下一層50mm，保證振搗質(zhì)量。(3)砼澆筑時(shí)，必須在柱筋上打好標(biāo)高控制點(diǎn)，拉線控制梁砼標(biāo)高，要求板的平整度控制在177。 (1)砼澆筑須連續(xù)進(jìn)行，若間歇，間歇時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間。 砼澆筑前，須進(jìn)行鋼筋、模板工程的自檢、專檢，建設(shè)監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并與砼施工人員進(jìn)行交接檢無誤后方可澆搗砼，先清理模板內(nèi)的雜物。(2）石：須選用級配良好的20～40mm粒徑，其含泥量不得超過1%，片狀顆粒少于15%，其中嚴(yán)禁混入煅燒過的石灰塊及雜物等。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工需要優(yōu)化配合比。、板、柱的砼施工．(1）水泥：必須為質(zhì)量合格的水鋼水泥，且有出廠合格證。 混凝土工程砼等級強(qiáng)度C25，砼是結(jié)構(gòu)的一個(gè)十分重要的部分，它包括原材料的選擇、攪拌、運(yùn)輸、振搗、澆筑、養(yǎng)護(hù)等過程。 螺桿嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)材質(zhì)、規(guī)格進(jìn)行制作，位于設(shè)備基礎(chǔ)頂板螺桿、為了便于固定螺桿，安裝時(shí)用基礎(chǔ)梁、柱附加鋼筋焊接，頂面埋件固定則用鋼筋或鋼管一端與埋件焊接，一端與腳手架連接邊線對齊且垂直，螺桿安裝必須位置準(zhǔn)確、數(shù)量齊全、安裝牢固。(3) 梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實(shí)困難的部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。(1) 預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。柱：25mm塑料墊塊。 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 . 梁鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。次梁與主梁交叉處，次梁的鋼筋在上層，主梁的鋼筋在下。 . 梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑大于或等于25mm的短鋼筋， 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值等規(guī)定綜合考慮。對彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。 ： 鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。 ，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。采用塔吊吊運(yùn)及人工配合轉(zhuǎn)運(yùn)到施工部位。鋼筋焊接后應(yīng)按規(guī)范隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，鋼筋進(jìn)場必須分批分類堆放，便于使用。 鋼筋工程施工方案鋼筋采用加工場集中配料，所用鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格，焊條焊劑應(yīng)有出廠合格證，鋼筋焊接人員必須持證上崗。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。（2）梁模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。（4）模板拆除：梁側(cè)模板優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。3）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為1/1000~3/1000。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配置數(shù)量。（1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，梁支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣。為保證砼的外觀質(zhì)量，保證梁的截面尺寸。施工周轉(zhuǎn)過程中，從構(gòu)件拆下來的模板要清理干凈、集中堆放，拆除的模板要及時(shí)清理。 大模板施工要求采用厚度15mm厚大模板，大模板全部采用按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行配置，禁止現(xiàn)場制作。勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備： 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)：職 務(wù)數(shù)量職 稱職 責(zé) 分 工項(xiàng)目經(jīng)理1工程師全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理工作項(xiàng)目總工1工程師全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)技術(shù)工作施工工長7技術(shù)員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、技術(shù)落實(shí)工作預(yù) 算 員2工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)結(jié)算工作安全員1負(fù)責(zé)監(jiān)督安全生產(chǎn)工作的落實(shí)機(jī)電工長1負(fù)責(zé)臨時(shí)用電的安全使用與維護(hù)質(zhì)檢員1技術(shù)員負(fù)責(zé)質(zhì)量生產(chǎn)落實(shí)工作資料員1技術(shù)員負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目資料與竣工資料收集財(cái)務(wù)管理1負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全面財(cái)務(wù)管理工作 基礎(chǔ)工程施工步驟地下基礎(chǔ)部分施工：施工放線驗(yàn)線基槽機(jī)械土石方開挖外運(yùn)夯填施工墊層澆筑施工軸線投測支模鋼筋綁扎螺栓安裝驗(yàn)收砼澆筑拆模回填夯實(shí)地面澆筑清光。物資的準(zhǔn)備： 根據(jù)施工預(yù)算和分部、分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，由于施工現(xiàn)場不具備噴砂除銹與加工條件，只有在重慶廠家進(jìn)行加工、焊接等半成品加工，按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。施工技術(shù)準(zhǔn)備： 積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。： ，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)間設(shè)置條形鋼筋砼地梁，上部為鋼結(jié)構(gòu)框架，寬為36米，建筑面積：2800平方米，使用年限為50年。道路已通施工現(xiàn)場，道路暢通。 ：震烈度設(shè)防為7度。：地基為獨(dú)立基礎(chǔ)、上部為鋼結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)單位：江西省城建設(shè)計(jì)研究院有限公司。、規(guī)范與文件；、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502022002》《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016492》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002》《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502092002》《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ461988》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ591999》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001》《工程測量規(guī)范》GB50026—2001；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017—2002；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及規(guī)范》GB50205—2001；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11545—89；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；《低合金鋼焊條》GB5118—85；《碳鋼焊條》GB5117—85；《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；:2002。 《吉安運(yùn)通一汽大眾車4S店工程設(shè)計(jì)施工圖》。吉安運(yùn)通一汽大眾車4S店工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)第一章 總 則本施工組織設(shè)計(jì)為施工而編制。編制的指導(dǎo)思想是：施工時(shí)對業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主滿意，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)措施可靠的前提下，確保安全、確保質(zhì)量、確保工期前提下進(jìn)行編制?！禝SO9000質(zhì)量管理體系》、《ISO14000環(huán)境管理體系》、《OSHMS18000職業(yè)健康安全管理體系》。、工程概況：吉安運(yùn)通一汽大眾車4S店 建設(shè)單位：吉安匯成萬方汽車銷售服務(wù)有限公司。：吉安市。：建筑面積：2800㎡。土建施工部分：．1吉安運(yùn)通一汽大眾車4S店無相關(guān)地質(zhì)、氣候、地勘設(shè)計(jì)資料，土質(zhì)為原始土，經(jīng)業(yè)主代表與監(jiān)理工程師現(xiàn)場決定保證基礎(chǔ)埋深，實(shí)行反鏟挖掘機(jī)配合自卸車運(yùn)輸土方，土方外運(yùn)棄土場。施工用水采用市政供水作為施工用水，施工用電從當(dāng)?shù)毓╇娋纸又僚潆姺?。、施工?zhǔn)備計(jì)劃向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。 模板工程施工方案本工程梁、獨(dú)立基礎(chǔ)均采用大木模板。新模板配置時(shí)應(yīng)綜合考慮模板拼裝方案、盡可能不浪費(fèi)模板，在施工工期能滿足施工進(jìn)度的情況下，盡量先配置大截面構(gòu)件的模板，再周轉(zhuǎn)使用到小結(jié)構(gòu)模板上。 梁模板（尺寸為10002000mm）；為增強(qiáng)模板的剛度，在模板背面加設(shè)50100mm 200的方木背楞。：電鋸、扳手、打眼電鉆、線錘、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（1）安裝梁模板：彈線 支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 梁鋼筋安裝側(cè)模 辦預(yù)檢1）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。2）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。1）構(gòu)造柱模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。（1）柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。防治辦法是：梁板模應(yīng)通過設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。焊接前應(yīng)按同規(guī)格、同條件做焊接試件，檢驗(yàn)合格后方可正式施焊。鋼筋下料成型后應(yīng)掛標(biāo)識牌，注明鋼筋規(guī)格、數(shù)量及使用部位。 鋼筋制作 工藝流程：. 鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，再按下料表放出實(shí)