【正文】 定、安全、可靠；升降機構(gòu)采用由液壓缸帶動的連桿結(jié)構(gòu)，活動梁前后兩端采用四連桿機構(gòu)，以保證其升降的同步性，這種四連桿機構(gòu)簡單、可靠。平移機構(gòu)由一個液壓缸拖動活動梁在升降機構(gòu)車輪上作水平往復(fù)運動，其步距為 3000 mm；升降機構(gòu)通過液壓缸帶動, 將活動梁升高或降低 440 mm。b）技術(shù)參數(shù)型式： 鞍式步進(jìn)梁運輸機 運輸方式： 臥卷運輸鋼卷外徑： Ф1000～Ф2100mm鋼卷內(nèi)徑： Ф762mm鋼卷寬度： 800～1630mm最大鋼卷重量： 32(max.)t步進(jìn)梁上的卷位數(shù)： 7個步距： 3000mm運送長度： 21000mm升降高度： 160mm步進(jìn)梁運送周期： 50s步進(jìn)液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф160/Ф110mm工作行程： 3050mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 1個升降液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф250/Ф160mm行程： 656mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 2個 4步進(jìn)梁運輸機a）用途4號步進(jìn)梁運輸機安裝在3號步進(jìn)梁后，用于將3號步進(jìn)運輸機送來的鋼卷運輸?shù)?庫房，整個設(shè)備輸送的跨距為18000mm。b）技術(shù)參數(shù)鋼卷外徑： Ф1000～Ф2100mm帶鋼寬度： 800～1630mm鋼卷平均溫度： 550℃鋼卷外圈溫度： 200～550℃打印位置： 水平打?。ㄍ鈭A和端面）噴印時間： ～30s 1回轉(zhuǎn)臺a）用途位于2號步進(jìn)梁運輸機后，用于相鄰步進(jìn)梁運輸機之間的鋼卷交接。全自動鋼卷標(biāo)印系統(tǒng)，配有噴墨系統(tǒng)和控制、PLC以及微處理器控制系統(tǒng)。b）技術(shù)參數(shù)型式： 電子秤存放鋼卷數(shù)量： 1卷稱重模塊：型號： FW30或等同數(shù)量： 4件稱量重量： ～32t型式： 固定式稱量精度： 177。b）技術(shù)參數(shù)型式： 鞍式步進(jìn)梁運輸機運輸方式： 臥卷運輸鋼卷外徑： Ф1000～Ф2100mm鋼卷內(nèi)徑： Ф762mm鋼卷寬度： 800～1630mm最大鋼卷重量： 32(max.)t步進(jìn)梁上的卷位數(shù)： 8個步距： 3000mm運送長度： 24000mm升降高度： 160mm步進(jìn)梁運送周期： ~50s步進(jìn)液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф160/Ф110mm行程： 3050mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 1個升降液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф250/Ф160mm行程： 656mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 2個c）控制方式手動和自動控制； 2步進(jìn)梁運輸機與帶回轉(zhuǎn)臺的提升裝置互為連鎖，同時與1回轉(zhuǎn)臺互為連鎖。本設(shè)備為液壓傳動結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡單,易維護(hù)和保養(yǎng)。設(shè)備主要有兩個運動機構(gòu)：一個是平移機構(gòu)，一個是升降機構(gòu)。在其步進(jìn)梁上進(jìn)行稱重和噴印。/SZ/Z1/ZW/SO1個提升液壓缸：缸徑/桿徑： Ф220/Ф160mm行程： 2500mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 1個c）控制方式手動和自動控制；帶回轉(zhuǎn)臺的提升裝置與1步進(jìn)梁運輸機互為連鎖，同時與2步進(jìn)梁運輸機互為連鎖?；蛘呦驒z查線交卷。b）技術(shù)參數(shù)型式： 鞍式步進(jìn)梁運輸機運輸方式： 臥卷運輸鋼卷外徑： Ф1000～Ф2100mm鋼卷內(nèi)徑： Ф762mm鋼卷寬度： 800～1630mm最大鋼卷重量： 32(max.)t步進(jìn)梁上卷位數(shù)： 6個步距： 3000mm運送距離： 18000mm升降高度： 440mm步進(jìn)梁運送周期： 約50s步進(jìn)液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф160/Ф110mm行程： 3050mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 1個升降液壓缸規(guī)格：缸徑/桿徑： Ф300/Ф200mm行程： 1200mm工作壓力： 16MPa數(shù)量： 1個c）控制方式手動和自動控制；1步進(jìn)梁運輸機與快速運輸鏈互為連鎖，同時與帶回轉(zhuǎn)臺的提升裝置互為連鎖。b）技術(shù)參數(shù)型式： 電機驅(qū)動鞍座式運輸方式： 臥卷運輸傳動電機：額定功率： AC 37KW額定轉(zhuǎn)速： 1480r/min減速比： 125張緊方式： 液壓張緊鏈節(jié)距： 500mm鞍座間距： 4500mm運送長度： 22500mm鋼卷數(shù)量： 1個最大鋼卷重量： 32(max.)t鏈條移動速度： 設(shè)備布置方式： 水平c）控制方式手動和自動控制；快速運輸鏈與運卷小車互為連鎖。檢修及更換鏈條時，液壓缸縮回。根據(jù)需要可適當(dāng)伸縮液壓缸來調(diào)整鏈條的松緊。鏈軌和支承框架為焊接件，作為鏈條的支撐零件。鞍型運輸鏈主要由鞍座、鏈板、輪軸、軸承滾輪等零件組成。鞍座的接卷位由接近開關(guān)和編碼器檢測。用于將3號卸卷小車運送來的鋼卷向前運送，且有6個鋼卷位置，每個位置的間距為4500 mm，通過電動機傳動鏈條將鋼卷向后移動，在卸卷位置用1 步進(jìn)梁運輸機將鋼卷運往下個設(shè)備。運輸區(qū)控制連鎖保護(hù)功能：運卷車、快速運輸鏈、提升機及步進(jìn)梁等設(shè)備之間必須提供安全可靠的連鎖保護(hù)，這些保護(hù)功能的實現(xiàn)，主要依靠位置檢測期將鋼卷的位置和機械設(shè)備的位置反饋給PLC 系統(tǒng)，通過鋼卷位置和設(shè)備位置信號實現(xiàn)各設(shè)備之間的連鎖保護(hù)功能。需要旋轉(zhuǎn)的一路由6步進(jìn)運輸機運到2回轉(zhuǎn)臺，另一路由8步進(jìn)運輸機運送到1成品庫。提升裝置用于接受1 步進(jìn)運輸機送來的鋼卷，并將鋼卷提到規(guī)定的高度，由2＃步進(jìn)運輸機將鋼卷取走運送到1回轉(zhuǎn)臺，鋼卷在2步進(jìn)梁運輸機過程中完成稱重和噴印。步進(jìn)梁升降由液壓缸帶動偏心輪實現(xiàn)，橫移液壓缸推動實現(xiàn)步進(jìn)。8鋼卷運輸區(qū)工藝技術(shù)操作作規(guī)程本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了重慶鋼鐵股份有限公司（下稱公司）熱軋板帶廠鋼卷運輸區(qū)的工藝流程、工藝條件及操作注意事項等內(nèi)容。重鋼熱軋板帶廠生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝要求重鋼熱軋板帶廠生產(chǎn)線按爐送鋼管理制度重鋼熱軋板帶廠產(chǎn)品質(zhì)量管理制度帶鋼成卷后，經(jīng)卸卷小車卸卷并放置在打捆站上打捆，鋼卷經(jīng)由1?；?＃運卷小車運至鋼卷快速運輸鏈上，卷快速運輸鏈接送從卷取區(qū)鋼卷小車運來的鋼卷并將其送到1＃步進(jìn)梁