【正文】 3 系統(tǒng)提示“檢查出料口料門是否關(guān)閉到位！” 出料門有積料 清除積料 出料門到位傳感器故障 更換 出料氣缸故障 維修或更換 4 系統(tǒng)提示“檢查進水開關(guān)狀態(tài)” 誤操作 培養(yǎng)操作人員 進水開關(guān)泄漏 維修或更換 水壓傳感器故障 更換 5 系統(tǒng)提示“安全保護狀態(tài)！檢查出料口清洗門是否關(guān)閉” 誤操作 培養(yǎng)操作人員 出料門清洗蓋傳感器故障 更換 6 系統(tǒng)提示“攪拌機過載，檢查 1 號變頻器。 長期停放時的維護與保養(yǎng) 長期停放時應(yīng)：切斷電源、氣源； 以木箱或其他包裝物對設(shè)備進行包裝，設(shè)備包裝前減速箱中應(yīng)加注符合要求的潤滑劑； 設(shè)備應(yīng)儲存在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振動的環(huán)境中； 在定期檢查包裝、濕度的情況下，最多儲存三年。 每 2 年進行的維護或運行 10000 小時后進行的維護 除了進行年度維護外，每 2 年或運行 10000 小時后要進行以下維護任務(wù)： 2A1 更換手搖絞車變速箱潤滑劑 a) 每 2 年或運行 10000 小時后，排空變速箱，并按照當(dāng)?shù)氐囊?guī)定處置內(nèi) 容物； b) 徹底清潔變速箱內(nèi)部，清潔齒輪單元并檢查有無損壞或磨損，更換磨損嚴(yán)重及損壞件； c) 從新裝配完成后給變速箱中注入推薦的潤滑劑至要求的水平。發(fā)現(xiàn)緊固件有松動，應(yīng)從新擰緊；檢查更換損壞、變質(zhì)和過熱的所有配線。如有必要更換有問題的軸承。 OM3 手搖絞車變速箱潤滑劑檢查 檢查手搖絞車潤滑劑的液位線，如過低及不足，進行補充； 每月進行的維護或運行 400 小時后進行的維護 除進行臨時維護外，每月或每運行 400 小時后（后者通常要小于前者），執(zhí)行以下任務(wù)： MM1：安全連鎖清潔和檢查 清潔傳感器和機械部分。 檢查基座與頂升、頂升與物料容器、物料容器與擴散室及擴散室與捕集室密封處密封件有無永久變形，以保證密封。必要時進行調(diào)節(jié) b) 檢測蒸汽壓力應(yīng)不低于 ,必要時進行調(diào)節(jié) DM5 操作檢查 啟動本機，并執(zhí)行以下運行檢查： a) 檢查所有的設(shè)備和控制是否有異常的噪聲或振動 b) 驗證風(fēng)機電機電流不過載 DM6 脈沖濾筒反吹除塵器日常檢查及處理 a) 開啟脈沖濾筒反吹除塵器下部的 DN80 的球閥，放盡其中的抖粉 b) 檢查脈沖濾筒反吹除塵器的現(xiàn)場壓差顯示，發(fā)現(xiàn)壓差較大的，應(yīng)查明原因，及時處理 臨時維護 詳細(xì)的檢查：每運行 120 小時應(yīng)進行以下的維護，除非另有規(guī)定。 c) 最初啟動機器后，依次按下緊急制動按鈕，確保機器能夠正確制動，測試后將每個緊急制動按鈕復(fù)位。 DM3 檢查緊急制動按鈕操作 a) 操作之前，要檢查所有的緊急制動按鈕是否操作正確。 潤滑 液壓油建議采用 LHM46 抗磨液壓油，其性能參數(shù)如表： 項目 指標(biāo) ISO 粘度等級 46 運動粘度（ 40 度）， mm2/s 粘度指數(shù) 165 閃點（開口 ）， 攝氏度 240 傾點， 攝氏度 37 NTS100 型移動伸縮提升加料機的潤滑點如表： 潤滑點 潤滑點 潤滑介質(zhì) 潤滑周期 提升鏈 高級潤滑脂 90 天 鏈輪（含軸承） 高級潤滑脂 90 天 線輪軸承 高級潤滑脂 90 天 滑塊滾輪軸承及內(nèi)槽鋼滾輪軸承 高級潤滑脂 90 天 FBW120 型多功能沸騰制粒機 適用環(huán)境和工作條件： 工作環(huán)境 a) 環(huán)境溫度：正常工作的環(huán)境空氣溫度在 20~40； b) 濕度：最大除濕條件為當(dāng)環(huán)境溫度為 30 時，工作環(huán)境的相對濕度不超過 95%，較低溫度下可允許較大濕度（如環(huán)境溫度為 20 時，工作環(huán)境的相對濕度不超過 90%）。 長期停放時的維護與保養(yǎng) 長期停放時應(yīng)切斷電源； 以木箱或其他包裝物對設(shè)備進行包裝，設(shè)備包裝前應(yīng)在各需要潤滑與防銹處理的零部件處加注符合要求的潤滑劑和進行防銹處理； 設(shè)備應(yīng)儲存在通風(fēng)、干燥、無腐蝕性介質(zhì)、無振動的環(huán)境中； 在定期檢查包裝、濕度的情況下，可最多儲存 3 年。 2A3 更換提升鏈 更換提升鏈，并在滑塊軸承、鏈盤軸承更換潤滑脂。 更換的新液壓油或補加的液壓油必須符合本說明書的規(guī)定（推薦使用 46 號抗磨液壓油）；換液壓油時應(yīng)將油箱內(nèi)部的舊液壓油全部放完，并清洗干凈；新液壓油應(yīng)經(jīng)過濾后再注入油箱，其過濾精度不得低于系統(tǒng)的過濾精度 80 目。 2A2 更換液壓油 液壓油每運行 24 小時后應(yīng)更換一次。 年度維護或運行 5000 小時后應(yīng)進行的維護 1A1 電機檢測 每年或運行 5000 小時后應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)電工操作慣例，對電機進行檢測。 MM2 管路聯(lián)接 檢查所有 管路聯(lián)接，應(yīng)緊固，無泄漏。 OM3 傳動裝置與滑塊的連接 檢查傳動裝置與滑塊的連接，應(yīng)鎖固可靠。 OM1 液壓油位檢查 拔出油標(biāo)尺，檢查液面是否低于規(guī)定液位，否則應(yīng)添加液壓油。不許用水沖洗或過濕 的毛巾清洗控制箱，以免損壞電器元件。 設(shè)備 120小時維修時進行立柱內(nèi)部清洗，清洗時用毛巾進行擦洗各部件的表面，后用干燥毛巾擦干，并要注意各部位的連接接頭，不能損壞。烘干時空氣溫度 =60 f) 經(jīng)檢驗合格后，裝好并關(guān)閉出料蝶閥 加料機的清洗 用自來水、凈化水進行擦洗機身外罩 每次進行液壓系統(tǒng)檢查時進行油箱外部清潔，可用銅絲刷清理縫隙中的塵埃。 NTS100 型移動伸縮提升加料機 下列情況應(yīng)先按下急停開關(guān)，再進行其他處理： a) 油泵電機不能停機 b) 翻轉(zhuǎn)電機不能停機 c) 限位行程開關(guān)失效 d) 十字開關(guān)復(fù)中位后仍有其他動作 清洗程序 料桶及錐斗清洗 將完成加料后的料桶及錐斗從加料機上卸下。 機械設(shè)備如不能自行修復(fù)，可請有資質(zhì)的單位和相關(guān)持證專業(yè)人員修理，確實不能修復(fù)的可報請公司 更換。 局部拆卸和檢查、調(diào)整、修復(fù)、更換失效零件，齒條、皮帶、轉(zhuǎn)動輪、加油、換油潤滑相關(guān)零部件。具體內(nèi)容是： （ 1）勤看電線線路、電流、儀表、溫度、設(shè)備動態(tài)等； （ 2）勤聽電機、軸承、設(shè)備等有無異聲； （ 3）勤嗅設(shè)備運行時軸封機構(gòu)、聯(lián)軸器、電動機、電氣設(shè)備等有無焦糊味； （ 4）勤摸設(shè)備油箱、電動機及底部、軸承等處的溫 度和振動情況 （ 5）勤動手即做好一切運行檢查維護保養(yǎng)記錄，動手解決設(shè)備發(fā)生的問題。 三、設(shè)施設(shè)備檢維修 （一）建立設(shè)施設(shè)備運行管理臺帳，編制設(shè)施設(shè)備檢修維修操作規(guī)程，制訂檢測維護保養(yǎng)修理年度計劃。 嚴(yán)格遵守進入潔凈區(qū)的操作規(guī)程，保證生產(chǎn)區(qū)的潔凈及 產(chǎn)品的衛(wèi)生。 檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的防護罩、防護外殼是否良好，檢查作 業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程，防止物體打擊、擠壓等機械傷害、防止高處墜落等事故。 二、安全生產(chǎn)現(xiàn)場安全 （一）危險分析 公司安全危險危害主要有：觸電、機械事故、高處墜落、火災(zāi)、垮塌、中毒、職業(yè)病等。 （二）、設(shè)施設(shè)備操作人員必須掌握公司生產(chǎn)、貿(mào)易過程中可能存在和產(chǎn)生的危險與有害因素，并能根據(jù)其危害性質(zhì)和途徑采取有效防范措施。 設(shè)施設(shè)備檢維修方案 為了加強和提高我公司對設(shè)施設(shè)備的正常檢測、維護、保養(yǎng)和檢修能力與安全管理水平，防止和減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和公司財產(chǎn)安全，結(jié)合公司實際情況 ，特制訂公司設(shè)施設(shè)備檢維修方案。 一、人員管理要求： （一）、設(shè)施設(shè)備操作人員必須經(jīng)相關(guān)培訓(xùn)掌握操作技能并經(jīng)考核合格后方可持證上崗。 （三）、設(shè)施設(shè)備人員務(wù)必掌握消防知識、消防器材使用與維護方 法、安全防護用品的使用與維護方法、應(yīng)急處理與緊急救護方法。 （二）隱患控制措施 經(jīng)常檢查電線、機械設(shè)備線路，檢查控制開關(guān)及保險完好情況以防觸電。 經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)火災(zāi)苗頭用滅火器撲滅初期火災(zāi)。 保持食堂衛(wèi)生，購買正規(guī)的清潔衛(wèi)生食品以防食品中毒事故發(fā)生。 （二）日常維護保養(yǎng) 設(shè)備日常維護按照“五勤”工作法（勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手）進行工作。 檢查設(shè)施設(shè)備安全技術(shù)狀況，緊固松動部位，檢查配 合間隙、設(shè)備潤滑、銹蝕情況，電線線路破損、安全裝置完好情況等，根據(jù)需要更換易損易耗件，確保設(shè)備正常運行。 加強設(shè)備漏水、漏油、漏氣日常檢查及不正常振動、溫度、噪音等日常檢查維護保養(yǎng)工作。 （三）、設(shè)施設(shè)備定期檢查維護 制定設(shè)備檢定與維修計劃，并嚴(yán)格按照此計劃內(nèi)容執(zhí)行。 移至清洗間進行清洗 a) 拆下錐斗、出料蝶閥及密封圈 b) 以自來水進行沖洗 c) 以純化水淋洗 注：某些特殊藥品需要配制特定化學(xué)性能的清洗液進行清洗，其清洗程序是： 自來水洗 —— 清洗液洗 —— 凈化水洗 d) 檢驗清洗質(zhì)量 e) 清洗后的料桶及錐斗進行自然干燥或者烘干。 在擦拭泵、閥或裝液壓油的容器時要防止布屑之類污物落入液壓油中。 控制箱清洗 在清潔時，用微濕的毛巾擦洗表面，再用干燥且不脫落的毛巾擦干。 維護保養(yǎng) 日常維護 DM1 設(shè)備的感官檢查 a) 啟動前檢查滑塊是否處于最低位，否則說明設(shè)備上次工作屬非正常停機 b) 檢查出料蝶閥關(guān)閉可靠，開啟靈活； c) 檢查設(shè)備基本動作（提升、下降、停止）是否準(zhǔn)確可靠 DM2 檢查急停按鈕的操作 在急停開關(guān)被按下的情況下： a) 油泵電機不能停機 b) 翻轉(zhuǎn)電機不能停機 c) 限位行程開關(guān)失效 d) 十字開關(guān)復(fù)中位后仍有其他動作 DM3 操作檢查 設(shè)備運行中檢查是否有劇烈振動、噪聲，以及是否有液壓油泄漏等 臨時維護 詳細(xì)的檢查：每運行 120 小時應(yīng)進行以下的維護，除非另有規(guī) 定。 OM2 提升鏈的安裝連接 檢查提升鏈的安裝連接，不應(yīng)出現(xiàn)松動、移位等現(xiàn)象，否則就立即加以排除。 每月進行的維護或運行 400 小時后進行的維護 除進行臨時維護外，每月或每運行 400 小時后（后者通常要小于前者），執(zhí)行以下任務(wù)： MM1 提升鏈檢查 對提升鏈進行刷油潤滑（采用工業(yè)極壓齒輪油），同時檢查提升鏈?zhǔn)欠裼袖P蝕、形變，否則應(yīng)立即予以更換。 MM3 空氣濾清器檢查 空氣濾清器應(yīng)無阻塞，否則應(yīng)加以清洗或更換。 每 2 年進行的維護或運行 10000 小時后進行的維護 除了進行年度維護外，每 2 年或運行 10000 小時后要進行以下維護： 2A1 清洗或更換過濾器 拆下吸油過濾器和高壓過濾器濾芯，視情況予以清洗或更換。在其他保養(yǎng)項目中如檢查中發(fā)現(xiàn)液壓油顏色變暗、乳化、分層、有懸浮或沉淀污染物時，應(yīng)及時予以更換。加液壓油時，應(yīng)注意油桶口、油箱口、濾油器進出油管的清潔。 2A4 更換簾布 長時間工作后，簾布會出現(xiàn)殘余伸長（產(chǎn)品規(guī)格、型號向購買公司申購） 拆裝方法：只需松開（或旋緊）簾布壓條和簾布固定軸上 的螺釘即可。 長期存放后，重新安裝或開機前應(yīng)再次進行設(shè)備性能確認(rèn)。 c) 大氣壓強： 86kpa~106kpa . 工作條件 a) 電源條件： AC 380V/50HZ, 特殊電源條件經(jīng)系統(tǒng)配置變更后方可適用； b) 壓縮空氣：壓力 ~, c) 蒸汽：壓力 ~ 環(huán)境影響 整機運行噪聲小于 78db(A),符合 GMP 對設(shè)備的要求； 清洗污液的排放請遵守國家和當(dāng)?shù)卣南嚓P(guān)規(guī)定； 故障分析與排除 常見故障分析及排除 序號 故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法 備注 1 消息提示“壓縮空氣壓力不足” 氣源故障 檢查維修氣源 系統(tǒng)終止一切動作 管路系統(tǒng)漏氣 檢查并重新連接 氣壓傳感器故障 更換 2 消息提示“蒸汽壓力不足” 蒸汽供給系統(tǒng)故障 檢查排除 系統(tǒng)終止一切動作 蒸汽傳感器故障 檢查排除 3 消息提示“緊急停止” 急停開關(guān)未復(fù)位 復(fù)位急停開關(guān) 系統(tǒng)終止一切動作 急停線路故障 按急停線路控制圖檢查排除故障 4 消息提示“底缸提升未到位” 傳感器故障 更換 頂升氣缸故障 維修或更換 電磁閥故障 維修或更換 5 消息提示“左或右捕集袋未密封 氣密封電磁閥未打開 檢修或更換電磁閥 氣壓傳感器故障 更換 6 消息提示“底缸未密封“ 底缸密封電磁閥未打開 檢修或更換電磁閥 氣壓傳感器故障 更換 7 消息提示“風(fēng)機變頻器報警“ 電機缺相或過載 檢查并排除 變頻器故障 檢修變頻器 8 消息提示“溫度傳感器故 溫度探頭損壞 更換 障” 溫度傳感器線路故障 按線路圖檢修 9 消息提示“比例定位器壓力不足 比例定位器電磁閥未打開 檢修或更換電磁閥 氣壓傳感器故障 更換 10 消息提示“床層壓差報警” 發(fā)生“塌床”現(xiàn)象 檢查并排除 差壓變送器 故障 維修或更換 11 消息提示“捕集袋壓差報警” 捕集袋破損或堵塞 檢查或更換 差壓變送器故障 維修或更換 12 消息提示“霧化壓縮空氣壓力不足” 霧化潔凈空氣供給故障 檢查排除 氣壓傳感器故障 維修或更換 13 除塵器現(xiàn)場壓差超出初始值的 2 倍 濾筒有堵塞 拆下濾筒清洗或更換 維護及保