【正文】 要求；沒(méi)有經(jīng)過(guò)領(lǐng)角定型機(jī)壓形。2上坎、下坎——縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒(méi)有做到緝線始終在縫口一邊。2绱位歪斜——绱袖、绱領(lǐng)、定位點(diǎn)少于三個(gè)或定位不準(zhǔn)。1不對(duì)稱——由于技術(shù)差或操作馬虎，必須對(duì)稱的部位有長(zhǎng)短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。1不方正——袋角、袋底、擺角、方領(lǐng)沒(méi)有按90度縫制。1不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術(shù)差緝明線彎曲。1雙軌——緝單明線，斷線后，接縫線時(shí)不在原線跡上；縫制貼件下坎后，補(bǔ)線時(shí)造成兩條線跡。1起皺——沒(méi)有按照縫件的厚薄調(diào)換針線；或縫合件有長(zhǎng)短。止口反吐——縫制技術(shù)差，沒(méi)有按照工藝要求吐止口。浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。漏針——因疏忽大意漏縫；貼縫時(shí)下坎。跳針——由于機(jī)械故障，間斷性出現(xiàn)。規(guī)格超差——樣板不準(zhǔn)；裁剪下刀不準(zhǔn)；絎棉時(shí)縫位超差。是由我方根據(jù)客戶提供的原樣生產(chǎn)，并寄回客戶經(jīng)客戶確認(rèn)的樣品。shipping sample、shipment sample——船頭辦：主要是給到客人做參考，確定所要出的貨如此。bulk sample——先行辦、貨前辦，用大貨布做，主要是看工藝、尺寸、縮率、所需機(jī)器等在大貨生產(chǎn)時(shí)有沒(méi)有問(wèn)題，車間做出來(lái)后就交給QC檢查款式、尺寸、做工方面有沒(méi)有問(wèn)題，然后把檢查報(bào)告給紙樣、車間、洗水部等相關(guān)部門參考，如果洗后/燙后尺寸有問(wèn)題，就要在紙樣上做相應(yīng)的修改，先行辦不是客人要求做的，也不用給客人批，但如果工廠覺(jué)得某些地方工藝需要改動(dòng)的話，就要通知跟單跟客人磋商，客人同意后才能改。主要測(cè)試洗水/顏色/環(huán)保方面是否符合客人要求?？腿丝赡芤笞饕欢ǖ男薷?，所以可能會(huì)要做幾次。 pp sample——大貨辦：就是大貨生產(chǎn)前的辦，主要是讓客人確認(rèn)大貨所要做的產(chǎn)品及輔料等。是提供給客人作model試身照相做的樣辦，有些是要作入印刷本用的。一般銷售辦要求齊色齊碼，凡大貨做到的東西，幾乎都要做到，但銷售辦還可以在大貨中再作修改。salesman sample——銷售辦，也叫大辦，行街辦。泛指客人第一次給工廠做辦的所需的樣辦，主要參考款式、工藝，而布料、顏色都可以不同。 initial sample——原辦、頭辦、初辦：根據(jù)設(shè)計(jì)圖起做的辦。燙前必須檢查、調(diào)整粘合機(jī)的壓力、溫度、速度，蒸汽燙要注意層數(shù)多少、要每片粘穩(wěn)。車印花的裁片要另用紙飛或布飛捆扎、裝車要分色分碼、按扎號(hào)順序裝。絕不允許次片下車間。G 配布須要順毛向。E 握平電剪，防止頂層和底層之間的尺寸差異。C 經(jīng)常磨刀。A 檢查所拉布是否夠嘜架的長(zhǎng)、寬，試裁布邊、布頭。J 鋪嘜架時(shí)嘜架的齊邊要平齊拉布的齊邊，嘜架紙要鋪平整、要用珠針或膠紙固定。H 合成化纖布在裁剪時(shí)會(huì)因刀片發(fā)熱而溶化裁片邊，所以每匹間要放墊紙。F 尼龍布邊會(huì)有抽緊現(xiàn)象，應(yīng)先在布邊上打好剪口再拉布才會(huì)平服。D 看清嘜架上注明的拉布方式。B 再檢查布料是否是該款貨品所用布料。2 拉布：拉布要平齊一邊布邊拉，布面平整、無(wú)折疊、無(wú)垃緊現(xiàn)象。E 排嘜架時(shí)注意：嘜架寬度應(yīng)比布封窄2CM，嘜架要排平齊，嘜架劃線不可大于1/10CM，不能漏裁片、錯(cuò)碼，要分清左右、經(jīng)緯紗向、毛向，嘜架紙樣上要注明尺碼、裁片名稱、位置，不可漏剪口位、排完后須合上紙樣復(fù)核。C 檢查紙樣，對(duì)照樣辦和制單逐一檢查面料、里料、樸的紙樣塊數(shù)并弄清哪些裁片是通碼的。A 先檢查布、樸的封度并量下。４ 尾部實(shí)樣：鈕門鈕位（分洗水前后），燙板。２ 車花實(shí)樣：車印花位置、尺寸，嚴(yán)格按客人要求去做，要有車印花圖貼在紙樣正確位置上。Ｄ 有車印花的要注明車印花字樣便于裁床分扎。B 止口關(guān)系：一般平車駁縫1CM、（）。A 試縮水：是了解布料在做成成品后因洗水、整燙使布料經(jīng)緯向發(fā)生的伸縮變化使成品尺寸改變的環(huán)節(jié)。 技術(shù)部質(zhì)量管理：技術(shù)部是關(guān)系到成品尺寸、工藝操作方法的關(guān)鍵部門，分紙樣、車辦兩個(gè)環(huán)節(jié)。B 鈕門、鳳眼：注意位置、大小是否符合鈕的尺寸、線路、刀口、鳳眼有帶尾和不帶尾之分。4 設(shè)備：設(shè)備的好壞直接影響所生產(chǎn)貨品的品質(zhì)，保養(yǎng)好設(shè)備能提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，設(shè)備要經(jīng)常清潔保養(yǎng)，出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)維修。D 按照客戶要求調(diào)整針數(shù)。B 做到車臺(tái)整潔，上班第一時(shí)間擦拭車子。J 每天下午要安排好第二天的生產(chǎn)情況和出貨量。H 為使工人容易生產(chǎn)和完善大燙時(shí)不能完成的整形要求，應(yīng)增加中燙、小燙工序。F 增強(qiáng)員工對(duì)產(chǎn)品的價(jià)值觀念。D 檢查流水線上的第一件產(chǎn)品手工和尺寸是否合符要求。B 檢查實(shí)樣有否錯(cuò)。C 技術(shù)水平：熟悉服裝生產(chǎn)工藝流程、清楚各工序的操作方法、對(duì)高難工序有獨(dú)特見(jiàn)解、熟悉各工序工價(jià)。B 改善和落實(shí)能力：在符合條件和環(huán)境的前提下進(jìn)行（充分利用原有人力和設(shè)備，廢掉阻塞、殘舊物件，添置必需裝置，人員調(diào)動(dòng)，薪酬分配。生產(chǎn)工廠質(zhì)量管理影響生產(chǎn)質(zhì)量管理的問(wèn)題有以下四點(diǎn)：管理人員的素質(zhì)、管理方法、車工技術(shù)水平、設(shè)備的好壞。1 管理人員須具備的素質(zhì)：A 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的存在和對(duì)易發(fā)生問(wèn)題的工序有預(yù)見(jiàn)性防范措施，包括：貨品的工藝流程、員工的思想及人員安排、車間裝置與擺設(shè)、設(shè)備的使用和基本維修、車間的整潔和資源的節(jié)省、部門之間的交接。）。2管理方法：A 開(kāi)款前檢查物料是否有錯(cuò)：裁片、車印花、嘜頭、拉鏈、繩帶。C 教導(dǎo)工人每道工序的操作方法和質(zhì)量要求。E 調(diào)整流水線防止阻塞。G 統(tǒng)一操作方法、基本固定工人生產(chǎn)工序以提高貨品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。I 培訓(xùn)新工人，對(duì)待工人要循循善誘、細(xì)心教導(dǎo)，不可強(qiáng)迫。3 車工技術(shù)水平：車工技術(shù)水平是由其所做新工序和所生產(chǎn)的產(chǎn)品的美觀和速度來(lái)衡量的，一般車工應(yīng)做到以下事項(xiàng)： A 懂得線路調(diào)較。C 嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做。E 三線、四線、五線鎖邊車的止口切量不能大于1/8英寸。5 尾部：是對(duì)車間生產(chǎn)出來(lái)的成品進(jìn)行后期整理的部門，質(zhì)量管理從以下幾個(gè)部門控制：A 打鈕、打棗：要根據(jù)客人的要求加固、注意部位、尺寸，不可漏打，不可跳線。C 查、燙、包注意手工、尺寸、外觀平服、包裝物料、裝箱搭配。1 紙樣：試縮水、放碼、裁床紙樣、車間實(shí)樣、尾部實(shí)樣、車印花實(shí)樣。試縮水須注意以下幾點(diǎn)：必須是客人提供的大貨布，測(cè)試的布料必須離布頭兩碼以上，試布長(zhǎng)度不短于一碼，試布中央按經(jīng)緯向用筆畫(huà)一個(gè)四方形、洗水的用平車車，測(cè)試布四周須拷邊。Ｃ 松量：有里布的款式里布必須松過(guò)面布，這樣里布就不會(huì)繃緊吊起面布，袋口耳仔要有松位。Ｅ 檢查紙樣塊數(shù)是否做齊，然后用紙樣袋裝起并注明款號(hào)、尺碼、紙樣塊數(shù)、經(jīng)緯紗向、日期。３ 車間實(shí)樣：清楚注明各部位止口大小，間線情況，袋位，嘜頭位，耳仔位，拉鏈位，中燙實(shí)樣等。裁床生產(chǎn)質(zhì)量管理：1 排嘜架：排嘜架是技術(shù)部做出的裁床紙樣在嘜架紙上最省料、也便于電剪裁剪的圖樣，對(duì)橫間、對(duì)格、對(duì)花的一般在布上排，棉也不用排。B 檢查拉布的方式，合掌拉或單張向上。D 檢查有無(wú)要求對(duì)條、格、間、花、毛向的要求。F 復(fù)核后須在嘜架紙上注明款號(hào)、碼數(shù)、床數(shù)、件數(shù)、拉布方式、顏色、日期。A 拉布前先根據(jù)嘜架定好拉布長(zhǎng)度，頭尾各長(zhǎng)過(guò)嘜架1CM。C 針織品應(yīng)提前24小時(shí)松好布。E 無(wú)彈性的梭織布可用尺掃平，針織品則用手拉平、拍平。G 若只有一種布，每拉完一匹后應(yīng)鋪一層隔尾紙隔開(kāi)，以便于防范色差。I 每匹布剩下的布頭要注明款號(hào)、床數(shù)、層數(shù)，便于配片。3 裁剪：電剪刀口須跟準(zhǔn)嘜架線，無(wú)公差，裁片的好壞直接影響生產(chǎn)品質(zhì)。B 裁剪時(shí)嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)嘜架上的裁片劃線。D 先裁碎料后裁大料。F ，上下必須一樣。4 查片、捆扎、裝車、燙樸A 查片：裁片上的疵點(diǎn)、上下層是否一樣大小、左右是否對(duì)稱、次片須用同一匹布上的布頭配，以防色差。B 捆扎、裝車：同碼、同層的裁片捆成一扎，小裁片要放在中間，小裁片多的要交叉放。C 燙樸：燙樸前要按制單查找需要燙樸的裁片，燙樸的好壞會(huì)直接影響成衣的外觀與性能。應(yīng)注意：樸有無(wú)與裁片對(duì)齊、放平，布面上有無(wú)露粘膠、有無(wú)局部脫膠、有無(wú)起皺、起泡、粘合強(qiáng)度是否符合要求，注意粘膠粘在機(jī)器底上會(huì)損壞機(jī)器?；蛘吖S自己的一些客戶的產(chǎn)品給另外一個(gè)客戶參考的款式。fitting sample——試身辦，一般跟size set sample（跳碼辦）一起，主要是看真人模特穿起的效果以及尺寸問(wèn)題。：客人用于展銷會(huì)的展辦，或開(kāi)貨前做給客人試賣的辦，目的為了將之前所做出的新款式，通過(guò)展銷辦獲得定單。photo sample——照相辦、影相辦。主要是看款式，用于制作大貨的彩圖參考，對(duì)顏色要求高，款式要正確。此辦是做大貨的完全參照辦。test sample——測(cè)試辦：有些客要求做測(cè)試的，就需要做此辦。也可能要做多次。先行辦有時(shí)候也可以不做，如翻單（但如果大貨布是新布的話，一般也要做）。counter sample——對(duì)等樣品，又稱回樣。主要是確認(rèn)效果、工藝、尺寸等服裝QC驗(yàn)貨基本順序常識(shí)大致按檢驗(yàn)順序列表如下：一、規(guī)格不符二、縫制不良針距超差——縫制時(shí)沒(méi)有按工藝要求嚴(yán)格調(diào)整針距。脫線——起、落針時(shí)沒(méi)打回針；或嚴(yán)重浮線造成。毛泄——拷邊機(jī)出故障或漏拷；折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋技術(shù)不過(guò)關(guān)，袋角毛泄。浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。反翹——面子過(guò)緊；或縫制時(shí)面子放在上面造成。1起綹紐——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)縫紐了；縫合件不吻合。1雙線不平行——由于技術(shù)不過(guò)關(guān)；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。1不平服——面里縫件沒(méi)有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。1不圓順——圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術(shù)不過(guò)關(guān)出現(xiàn)細(xì)小楞角。吃勢(shì)不勻——绱袖時(shí)在袖山部位由于吃勢(shì)不均勻，造成袖山圓胖，或有細(xì)褶。2對(duì)條、對(duì)格不準(zhǔn)——裁剪時(shí)沒(méi)有留清楚剪口位；或排料時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)條格；縫制時(shí)馬虎，沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)條格。2針孔外露——裁剪時(shí)沒(méi)有清除布邊針孔；返工時(shí)沒(méi)有掩蓋拆孔。2零配件位置不準(zhǔn)——縫制時(shí)沒(méi)有按樣衣或工藝單縫釘零配件。三、污跡2筆跡——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編