【正文】 70 200 800 6 105 125 140 160 175 195 1000 7 115 130 150 165 180 200 215 1250 8 125 140 155 170 190 205 220 235 1600 10 135 150 160 175 190 205 215 230 245 255 2020 12 145 155 170 180 195 205 215 230 240 255 265 280 通病 風(fēng)管采用的鋼板厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)及不按規(guī)定加固。導(dǎo)流葉片的設(shè)置要求固定牢固，斷面有一定的彎曲度，單體長度 超過 1250mm 的應(yīng)有加固措施。 產(chǎn)生 后果 較大規(guī)格 (平面邊長大于或等于 500mm)的矩形彎管 (頭 )內(nèi)不設(shè)導(dǎo)流片或少設(shè)導(dǎo)流片會使系統(tǒng)氣流不暢，局部形成紊流，摩擦阻力增加、加大機(jī)外余壓的損失。 3．特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 不銹鋼板風(fēng)管和配件板材厚度 (mm) 表 24 風(fēng)管直徑或邊長尺寸 不銹鋼板厚度 100～ 500 530～ 1120 1180～ 2020 2500～ 4000 注： 1．螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可減小。 防治 措施 (1)鋼板風(fēng)管壁厚參照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，詳見表 23。 通病 風(fēng)管制作過程中隨意更改通風(fēng)管道壁厚和法蘭角鋼型號 。無法蘭或插條風(fēng)管制作應(yīng)嚴(yán)格控制下料尺寸，并采用機(jī)械成型。未按規(guī)定要求制作，造成系統(tǒng)漏風(fēng)量加大，損失能源，影響外觀效果及功能。 產(chǎn)生 后果 法蘭連接：翻邊過小或過大，螺栓孔或鉚釘孔間距過大，咬口縫重疊或裂口；法蘭角處出現(xiàn)孔洞，同規(guī)格法蘭無互換性等。風(fēng)管直徑應(yīng)為外徑或 外邊長。 (2)風(fēng)管的制作應(yīng)按表 2表 22 所示的規(guī)格執(zhí)行，該表的 尺寸是按全國風(fēng)管系列表選編的。造成有些通風(fēng)工程系統(tǒng)阻力加大，影響系統(tǒng)風(fēng)量分配，達(dá)不到使用功能。 3/31 通病 不按規(guī)范進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)格設(shè)計(jì)，任意擴(kuò) 大風(fēng)管的寬高比。1/31 通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量通病及防治手冊 目 錄 通病 1 不按規(guī)范進(jìn)行通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)格設(shè)計(jì)，任意擴(kuò) 大風(fēng)管的寬高比 通病 2 通風(fēng)管道制作采用法蘭 (或無法蘭 )連接時，未按規(guī)范要求執(zhí)行 通病 3 風(fēng)管制作過程中隨意更改通風(fēng)管道壁厚和法蘭角鋼型號 通病 4 矩形彎管內(nèi)不按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)流片 通病 5 風(fēng)管采用的鋼板厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)及不按規(guī)定加固 通病 6 不按系統(tǒng)類別控制風(fēng)管的嚴(yán)密性 通病 7 風(fēng)管系統(tǒng)采用組合法蘭連接時接口漏風(fēng) 通病 8 風(fēng)管安裝完畢后進(jìn)行測孔安裝 通病 9 風(fēng)管支、吊架間距過大 通病 10 不 銹鋼板風(fēng)管系統(tǒng)采用碳素鋼法蘭、連接螺栓和支吊架 通病 11 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度超過 2m 通病 12 磚、 結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管連接處未設(shè)預(yù)埋件或密封縫隙過大或連接處不嚴(yán)密 通病 13 空氣凈化系統(tǒng)按一般通風(fēng)系統(tǒng)施工 通病 l4 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的防火閥和排煙閥 (口 )，未做動作 試驗(yàn)就安裝或安裝位置不正確 通病 15 連接通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的柔性短管采用易燃及吸水材料；矩形短管安裝時產(chǎn)生扭曲 通病 16 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后不按規(guī)定作漏光、漏風(fēng)檢驗(yàn)和試驗(yàn) 通病 17 盤管風(fēng)機(jī)安裝前未進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn) 通病 18 風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器連接管的支吊架安裝不規(guī)則 通病 19 冷凝水管道安裝倒坡或空調(diào)機(jī)組冷凝水管未按要求設(shè)置水封 通病 20 空調(diào)冷熱水銅管管道系統(tǒng)的接口滲水 通病 21 離心式通風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口風(fēng)管接口型式選擇不當(dāng) 通病 22 空調(diào)機(jī)組風(fēng)速過大、水盤的水封高度不夠 通病 23 系統(tǒng)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 通病 24 風(fēng)管或水管隔熱層固定不牢 2/31 通病 25 電加熱器前后 800mm 處的殼體未用不然材料作保溫層 通病 26 消聲器內(nèi)表 面在運(yùn)輸安裝過程中造成損傷 通病 27 消聲器、消聲彎管未單獨(dú) 設(shè)置支、吊架。 通病 28 波紋補(bǔ)償器安裝與管道不同心。 產(chǎn)生 后果 業(yè)主或設(shè)計(jì)人員 (包括非本專業(yè)人員從事通風(fēng)設(shè)計(jì) )為 了追求有效利用房間的凈高，或因各專業(yè)之間缺少協(xié)調(diào)，不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，隨意設(shè)計(jì)或任意擴(kuò)大風(fēng)管的寬高比。 防治 措施 (1)通風(fēng)空凋工程的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員按 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，并按照通風(fēng)空調(diào) 工程施工驗(yàn)收規(guī)范風(fēng)管系列選取。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長邊與短邊之比不宜大于 4： 1。 圓 形風(fēng)管規(guī)格 表 21 風(fēng) 管 直 徑 (mm) 基本系列 輔助系列 基本系列 輔助系列 100 80 90 100 200 190 200 120 110 120 200 210 220 140 130 140 250 240 250 160 150 160 280 260 280 180 170 180 320 300 320 360 340 360 900 850 900 400 380 400 1000 950 1000 450 420 450 1120 1060 1120 500 480 500 1250 1180 1250 560 530 560 1400 1320 1400 630 600 630 1600 1500 1600 700 670 700 1800 1700 1800 800 750 2020 1900 矩 形 風(fēng) 管 規(guī) 格 表 22 風(fēng) 管 邊 長 （㎜） 120 320 800 2020 4000 4/31 160 400 1000 2500 200 500 1250 3000 250 630 1600 3500 通病 通風(fēng)管道制作采用法蘭 (或無法蘭 )連接時，未按規(guī)范要求執(zhí)行。采用無法蘭連接：風(fēng)管組裝時，貼角固定不牢固，四 角密封不嚴(yán)；插條風(fēng)管扳邊或成型不規(guī)則等。 防治 措施 風(fēng)管與法蘭鉚接時，翻邊寬度不應(yīng)小于 6mm，翻邊應(yīng)平整，寬度一致，咬口縫的重疊部分應(yīng)去除；法蘭四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口及孔洞，以免漏風(fēng)；鉚釘孔間距不應(yīng)大于 150mm。要加強(qiáng)合成工序之間的檢查和驗(yàn)收工作，以確保加工質(zhì)量。 產(chǎn)生 后果 風(fēng)管壁厚減薄或法蘭角鋼型號減小則降低風(fēng)管強(qiáng)度， 系統(tǒng)運(yùn)行時風(fēng)管產(chǎn)生振動噪音，影響使用動能；風(fēng)管壁加厚則增加工程造價，同時也是一種浪費(fèi)。 鋼板風(fēng)管及配件鋼板厚度 (mm) 表 23 類 別 風(fēng)管直徑 或邊長尺寸 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 除塵系統(tǒng)風(fēng)管 中低壓系統(tǒng) 高低壓系統(tǒng) 80～ 320 340～ 450 480～ 630 670～ 1000 1120～ 1250 1320～ 2020 2500～ 4000 按設(shè)計(jì)要求 5/31 (2) 不銹鋼板風(fēng)管和配件的制作，應(yīng)采用奧氏體不銹鋼，厚度應(yīng)符合表 24 的規(guī)定。 2．排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。 通病 矩形彎管內(nèi)不按規(guī)定設(shè)置導(dǎo)流片。 防治 措施 矩形風(fēng)管系統(tǒng)中的彎管 (頭 )一般由施工人員根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況而采用不同型式，常用的型式有如圖 21 所示的三種形式。