【正文】 避免空氣從排水管倒灌入機器。 防治 措施 (1)風機運轉(zhuǎn)時檢查檢測風機，電機的轉(zhuǎn)速是否正確及旋轉(zhuǎn)方向是否符合設(shè)計要求，若方向正確，電機的轉(zhuǎn)速符合，風機的轉(zhuǎn)速小，則存在風機丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整皮帶松緊度，使風機轉(zhuǎn)速正常。 (4)風機試車時，必須將系統(tǒng)的各干、支管及風口的風量調(diào)節(jié)閥全部打開；風機啟動后，系統(tǒng)各風管的風量調(diào)節(jié)閥也應(yīng)在電機電流不超過額定電流的情況下，開啟調(diào)節(jié)閥至最大狀態(tài)，此時測得的風機的風量為最大。 3) 空調(diào)器及機組內(nèi)的表面冷卻器、加熱器的截面尺寸是否與系統(tǒng)的風量相匹配。彎頭、變徑管等。 防治 措施 (1) 風管保溫釘粘貼部分的表面要擦拭干凈，保溫釘應(yīng)采用防松措施減少隔熱層脫落；接縫應(yīng)嚴密，采用膠粘保溫釘?shù)娘L管應(yīng)盡可能避免水侵蝕風管，造成保溫釘脫落。包扎的搭接處應(yīng)均勻貼緊。裸露電阻絲加熱器，效果好散熱快但不夠安全，管式26/31 比較安全。 (2) 電加熱器外殼及前后 800mm 的管段要采用加厚板材制作，單獨設(shè)置支吊架，保溫層必須采用不燃型材料。 圖 216 阻性消聲器示意圖 防治 措施 (1) 片式消聲器、弧形聲流式消聲器及同類形式的消聲彎頭、靜壓箱等的敷面材料，一般用玻璃纖維布或尼龍布作為內(nèi)充的吸聲材料 (超細玻璃棉、礦棉 )的保護層。 (4)敷面材料的外面用孔板或絲網(wǎng)保護，是一種比較好的方法，但穿孔板應(yīng)光滑，以免將敷面材料拉毛或受損。 產(chǎn)生 后果 消聲器、消 聲彎管未單獨設(shè)置支、吊架，使風管承受了消聲器、消聲彎管的重量，易造成風管的變形，損壞，重量過大可能造成支吊架吊點的脫落，引發(fā)安全事故。 產(chǎn)生 后果 波紋補償器是對管道的熱脹冷縮起調(diào)節(jié)作用，以避免管道系統(tǒng)出現(xiàn)變形、破裂。 (2)安裝前應(yīng)對吸收軸線方向位移的波紋補償器進行預(yù)拉伸 (壓縮 )。 (4)固定支架和導(dǎo)向管架的間距應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖的要求或規(guī)范而定。當固定支架受力沒有嚴格限制時，允許在不預(yù)拉伸 (壓縮 )狀態(tài)下使用波紋補償器。 由于管道存在著熱脹冷縮及外力影響，不按要求安裝固定支架和滑動支架會造成系統(tǒng)無規(guī)則位移，發(fā)生系統(tǒng)損壞，嚴重時會影響系統(tǒng)使用功能和使用壽命。其重量不得由風管承受，以利于安全施工。消聲器應(yīng)放置室內(nèi)、不得露天堆放，加強產(chǎn)品保護，以免造成破損。 (2) 用于消聲器的敷面材料應(yīng)用增強玻璃纖維布和優(yōu)質(zhì)尼龍布，應(yīng)固27/31 定牢固。 產(chǎn)生 后果 消 聲器內(nèi)表面 (采用玻璃纖維布或尼龍布 )強度差易損，如遇破損，會使填充的吸聲材料 (超細玻璃棉或礦棉 )外露，再系統(tǒng)運行時隨氣流被風吹出，造成環(huán)境污染和影響使用人員的身心健康，同時降低消聲效果。一旦連鎖失誤或保護裝置出現(xiàn)故障時，加熱器在無風通過的情況下啟動，電加熱器及周圍溫度便會急劇升高，導(dǎo)致將殼體周圍的保溫材料燒烤成糊狀或燃燒，從而引發(fā)火災(zāi)，造成嚴重損失。 通病 2 電加熱器前后 800mm 處的殼體未用不然材料作保溫層。 (3) 不得使用過期的粘貼劑。 產(chǎn)生 后果 風管、水管隔熱層固定不牢或從風管、水管表面脫落、空鼓，以致風管、水管外表面無隔熱層，造成能量散失影響使用效果，而且夏季還可能在風管、水管表面形成冷凝水。例如風機出口有無過多的 90amp。檢查部位如下： 1) 各調(diào)節(jié)、防火閥的葉片開啟位置與閥柄所標志的位置是否一致，25/31 如不一致，必須拆開后重新組裝或調(diào)整。 (3)風機的葉輪反轉(zhuǎn)時，也會造成風機的風量過小，將其中兩相電源倒換即可解決。 通病 2 系統(tǒng)風量達不到設(shè)計 要求。同時系統(tǒng)內(nèi)部因負壓加大 ,凝結(jié)水會因水封 (虹吸管 )的高度不夠，而無法正常排出 ,當大量24/31 積水存在時溢出托水盤聚集在箱底 ,便出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 不良的做法 改進的方法 說明 進風箱造成了偏心氣 流，可采用導(dǎo)風板等方法進行改善 氣流轉(zhuǎn)彎后直接進入 進風箱，氣流造成渦旋風量損失 40％，用導(dǎo)葉片后 減少倒 ll% 空氣從地下進 ^風機 進風室，風量損失20%， 采用導(dǎo)風板改善氣流后則為 7% 圖 214 風機進口接管示意圖 23/31 不良的做法 改進的方法 說 明 出風機的管子順葉輪轉(zhuǎn)向 安裝時 出口彎頭損失達普通彎頭4～ 5倍 出風機的管子 與葉輪轉(zhuǎn)向 相逆時 (這種做法應(yīng)避免 ) 風機出口接管立即向旁側(cè) 轉(zhuǎn)彎時 圖 215 風機出口改進示意圖 通病 2 空調(diào)機組風速過大、水盤的水封高度不夠。 防治 措施 (1)風機的進出口風管型式應(yīng)根據(jù)風機型號、形式、 葉輪轉(zhuǎn)向及出口位置，合理設(shè)置。間隙的大小與使用釬料有關(guān)，采用鋼鋅釬 料間隙為～ ，采用鋼磷釬料間隙為 ～ 。目前采用成品配件較多，必須加工質(zhì)量好。如有裂紋需進行退火處理，重做試驗。 (2)管子內(nèi)外表面應(yīng)光滑、清潔，不應(yīng)有針孔、裂紋、分層、粗糙拉道、夾渣、氣泡等缺陷。排水管詳見圖 213。 產(chǎn)生 后果 (1)冷凝水管安裝倒坡，致使排水不暢，造成冷凝水外溢漏頂，破壞裝修，影響使用。如圖 212 所示。 通病 1 風機盤管空調(diào)器連接管的支吊架安裝不規(guī)則。機組接通水管后，系統(tǒng)運行時發(fā)現(xiàn)漏水，或機組接通電源后，出現(xiàn)風機不轉(zhuǎn)或其他異常情況，造成二次返工或其他專業(yè)產(chǎn)品的損壞。 噴 嘴 流 量 系 數(shù) 表 210 Re 流量系 數(shù) Cd Re 流量系 數(shù) Cd Re 流量系 數(shù) Cd Re 流量系 數(shù) Cd 12020 40000 80000 202000 16000 50000 90000 250000 20200 60000 100000 300000 20200 70000 150000 350000 注：不計溫度系數(shù)。 7)單個噴嘴漏風量可按下列公式計算： 18/31 Q＝ 3600Cd 4)風室中噴嘴兩端的靜壓取壓接口，應(yīng)多個均布于四壁，并 聯(lián)成靜壓環(huán)，然后與測壓儀器相接。兩個噴嘴之問的中心距離不得小于較大噴嘴喉部直徑的 3 倍；任一噴嘴中心到風室最近側(cè)壁 的距離不得小于其噴嘴喉部直徑的 倍。 9) 當系統(tǒng)或設(shè)備需要測試負壓條件下的漏風量時，裝置連接應(yīng)符合圖 27 的規(guī)定。 雷諾數(shù)小于 105 時，則應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》求得流量系數(shù)α。α 4)孔板與風管連接，其前端與管道軸線垂直度允許偏差為 1176。 圖 25 風管式漏風量測試裝置 2)本裝置采用角接取壓的標準孔板。 防治 措施 (1) 嚴格按照《通風與空凋工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 14/31 502432020 的要求執(zhí)行，漏光或漏風量測定是對通風空調(diào)工程施工質(zhì)量的一項檢驗措施。 (3) 安裝時應(yīng)四角平直，松緊適度，高度一致，同一角度應(yīng)在同一垂線或直線上。 防治 措施 柔性短管的主要作用是隔振，常用于風機及空調(diào)設(shè)備的進、出口處，作為與風管的連接管 。 (2)成品出廠前必須包裝完好，不使其產(chǎn)品受損。 通病 l 通風空調(diào)系統(tǒng)中的防火閥和排煙閥 (口 )，未做動作 試驗就安裝或安裝位置不正確。 (3)保持系統(tǒng)的密封措施 1)所有風管的咬口縫、拼接縫、翻邊四角處以及所有的孔洞 及縫隙等都必須用密封膏封嚴。 5)清除空調(diào)機組的內(nèi)部垃圾及塵土，銹蝕部位要重新防腐， 保持系統(tǒng)內(nèi)部清潔。 2)采用鍍鋅鉚釘，角鋼法蘭也要鍍鋅。所以系統(tǒng)的制作和安裝必須按規(guī)范的要