【正文】 工中心等；加速模具新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料的研究，提高精度和壽命；發(fā)展模具成套加工精密設(shè)備。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國目前的模具生產(chǎn)只能滿足需要的60%，其余需要完全通過進(jìn)口。雖然國內(nèi)模具工業(yè)近十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大差距。近年來，我國的模具生產(chǎn)發(fā)展速度較快，已能滿足國內(nèi)對中、低檔模具100%的需求，少量模具已開始向日本、美國、新加坡、泰國等地出口。模具工業(yè)的薄弱將嚴(yán)重影響工業(yè)產(chǎn)品造型的變化和新產(chǎn)品的開發(fā)。它在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中具有重要作用，用模具成形產(chǎn)品的工藝應(yīng)用非常廣泛，可實(shí)現(xiàn)少、無切削的加工，具有優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和低成本等特點(diǎn)，因此應(yīng)用范圍很廣。產(chǎn)品的成形工藝難點(diǎn)主要有異形坯料的沖裁，成形時(shí)工件和翻邊時(shí)的起皺和破裂，彎曲時(shí)的定位和回彈等等。通過對產(chǎn)品零件的工藝分析，確定最佳工藝方案。本文主要闡述汽車某支架的沖壓工藝及其模具設(shè)計(jì)。生產(chǎn)實(shí)踐證明，合理的沖壓工藝方案和模具結(jié)構(gòu)，不僅為穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低沖壓成本提供了技術(shù)保證，而且也為沖壓成產(chǎn)的組織與管理創(chuàng)造了有利的條件。重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 汽車某支架沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 編號 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文）題目 汽車某支架 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 二級學(xué)院 材料科學(xué)與工程學(xué)院 專 業(yè) 材料成型及控制工程 重慶理工大學(xué)畢業(yè)論文 汽車某支架沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)目 錄摘 要…………………………………………………………………………………1Abstract………………………………………………………………………………21 緒論…………………………………………………………………………………3 沖壓模具發(fā)展……………………………………………………………………3 沖壓工藝方面……………………………………………………………………42 沖壓工藝分析及工藝方案的確定…………………………………………………6 …………………………………………………………………………6 …………………………………………………………………7 …………………………………………………………………7……………………………………………………8 毛坯的尺寸計(jì)算…………………………………………………………………8 排樣設(shè)計(jì)…………………………………………………………………………9……………………………………………………………………10…………………………………………………………………11……………………………………………………………12…………………………………………………………………14…………………………………………154 成形模的計(jì)算和設(shè)計(jì) ……………………………………………………………22 ………………………………………………………22 壓力中心的計(jì)算………………………………………………………………23 ………………………………………………………24 成形的沖壓設(shè)備的選取………………………………………………………25 模具零件的結(jié)構(gòu)尺寸…………………………………………………………255 翻邊沖孔模的計(jì)算與設(shè)計(jì) ………………………………………………………28 翻邊沖孔沖壓力的計(jì)算………………………………………………………28 壓力中心的計(jì)算………………………………………………………………29 工作零件的設(shè)計(jì)和確定………………………………………………………30 沖壓設(shè)備的選擇………………………………………………………………33 模具主要零件的結(jié)構(gòu)尺寸……………………………………………………336 彎曲模的計(jì)算與設(shè)計(jì) ……………………………………………………………38 彎曲模沖壓力的計(jì)算 ………………………………………………………38 模具工作零件的計(jì)算與設(shè)計(jì)…………………………………………………39 沖壓設(shè)備的選擇………………………………………………………………41 模具主要零件的設(shè)計(jì)和確定…………………………………………………42結(jié)束語 ………………………………………………………………………………45參考文獻(xiàn) ……………………………………………………………………………46 3 摘 要沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)既是沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)，又是組織正式?jīng)_壓生產(chǎn)的依據(jù)。沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)水平標(biāo)志著沖壓工藝的先進(jìn)性、合理性及經(jīng)濟(jì)性，它在很大程度上反映了工廠的生產(chǎn)技術(shù)水平。反之，沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)的任何失誤，都會(huì)給沖壓生產(chǎn)帶來不應(yīng)有的損失，甚至造成人身、設(shè)備事故。根據(jù)設(shè)計(jì)工藝要求，確定設(shè)計(jì)的大體思路。由于工件相對比較復(fù)雜，主要經(jīng)過沖裁落料、沖孔、成形、翻邊和彎曲等工序。關(guān)鍵詞：沖壓工藝 模具設(shè)計(jì) 支架Abstract Sheet metal forming technology and mold design is not only the foundation of preparation work in stamping production, but also the basis of organizing formal stamping production. The level of stamping process and mold design marks the advancement, reliability and economics of stamping process, and it reflects the factories’ production technology level. Production practice proves that the reasonable stamping process scheme and die structure, not only provides technical assurance to stabilize the product quality and reduce the cost of stamping, but also have created favorable conditions for stamping into production organization and management. Conversely, any error of stamping technology and die design, will bring undue losses to the production of stamping, and even cause human injury and equipment damage. This article maily expounds the stamping process and mold design of a car bracket. Accoding to the design process requirements, determine the general design thought. Through the analysis of process of pruduct parts, determine the best process solution. Due