【正文】 ............................ 9 167。 沖裁方式 ..................................................................................................... 8 167。 沖裁工藝力的計(jì)算 ............................................................................................. 6 167。 排樣搭邊 方案確定 .................................................................................... 5 第二章 落料沖孔模具的設(shè)計(jì) ..................................................................................... 6 167。 確定工藝方案 ............................................................................................ 3 167。 零件的經(jīng)濟(jì)性分析 .................................................................................... 3 167。 零件的尺寸和形狀分析 ............................................................................ 2 167。 關(guān)鍵詞 ： 落料 ,沖孔 ,復(fù)合模 ,彎曲 ,Solidworks 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) II Stamping Forming Process and Die Design For Headlight Bracket ABSTRACT The title es from the actual production design, its content is the stamping process and die design. It contains the sheet metal stamping’s requirement and content, there are some design sense. Through this part of the design, the designer of the basic about stamping die’s understanding is strengthened, gaining experience for the future designing plex molds. The design analyses the headlight bracket’s structure and forming process, identified three step: Blanking and Punching Punching Bending. Calculateing the rough size and punch pressure. In order to improve production efficiency, design a set of two processes as one of the blanking and Punch, using elastic unloading equipment. the mold design, in order to improve the speed and accuracy, using Solidworks software to calculate the blank size and pressure center, draw the mold assembly body diagram. The rapid design of mould die manual, and check, improve the design speed and efficiency. KEY WORDS : Blanking,Punching,Composite molding, Bending, Solidworks 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) III 目錄 前 言 ................................................................................................................................ 1 第一章 零件的工藝性分析 ......................................................................................... 2 167。 在模具設(shè)計(jì)中，為了提高速度和準(zhǔn)確度，用 Solidworks 軟件計(jì)算出了毛坯尺寸和壓力中 心，畫出了模具的裝配體圖。計(jì)算了毛坯尺寸和沖壓力。通過(guò)對(duì)此零件的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)設(shè)計(jì)者對(duì)沖壓模具的基礎(chǔ)知識(shí)的理解，為以后設(shè)計(jì)復(fù)雜模具積累經(jīng)驗(yàn)。河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) I 大燈支架的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì) 摘 要 本設(shè)計(jì)題目來(lái)源于生產(chǎn)實(shí)際，設(shè)計(jì)內(nèi)容為沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) ,包含了板料沖壓的要求，內(nèi)容，有一定設(shè)計(jì)意義。 本次設(shè)計(jì)分析了大燈支架的結(jié)構(gòu)和成型工藝，確定了三個(gè)工步：落料沖孔 沖孔 彎曲。為了提高大燈支架的生產(chǎn)效率，設(shè)計(jì)了集兩道工序?yàn)橐惑w的落料沖孔復(fù)合模，采用彈性卸料裝置。利用沖模手冊(cè)快速設(shè)計(jì)模具，并進(jìn)行校驗(yàn)，提高了設(shè)計(jì)的速度和效率。 零件的工藝性 ..................................................................................................... 2 167。 零件材料的性能分析 ................................................................................ 3 167。 工藝方案的擬定 .................................................................................................. 3 167。 毛坯尺寸的確定 ........................................................................................ 4 167。 壓力中心的確定 ................................................................................................. 6 167。 沖裁力的計(jì)算 ............................................................................................. 6 167。 沖壓設(shè)備選擇及數(shù)據(jù)計(jì)算 ................................................................................ 9 167。 模具間隙的確定 ........................................................................................10 167。 模具的結(jié)構(gòu)及主要零部件的設(shè)計(jì) ...................................................................12 167。 凸凹模設(shè)計(jì) ................................................................................................13 167。 后側(cè)導(dǎo)柱上下模座的設(shè)計(jì) ........................................................................14 167。 導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計(jì) ............................................................................................15 167。 零件工藝分析 ...................................................................................................19 167。 有關(guān)工藝及與設(shè)計(jì)計(jì)算 ....................................................................................20 167。 凸模圓角半徑 ...........................................................................................21 167。 凹模深度 ....................................................................................................22 167。 壓力機(jī)的選擇 ...........................................................................................22 總 結(jié) .............................................................................................................................. 23 參考文獻(xiàn) ....................................................................................................................... 25 致謝 ................................................................................................................................ 26 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 1 前 言 本次設(shè)計(jì)是沖壓件的成型工藝及模具設(shè)計(jì)，沖壓件在我們生活中隨處可見，例如汽車覆蓋件、門窗、餐具、生活用品等。同時(shí)，沖壓件在工業(yè)生產(chǎn)也占有重要地位，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界每年鋼材中百分之 60 是板材，其中 大部分要用沖壓的方式加工。我此次設(shè)計(jì)的零件有三道工藝，落料、沖孔和彎曲。 模具在汽車、家用電器、兵器、日用五金制造行業(yè)中，起著重要作用。 本次設(shè)計(jì)的目的是： 1．培養(yǎng)查閱文獻(xiàn)的能力，此次設(shè)計(jì)很長(zhǎng)時(shí)間讓給學(xué)生來(lái)查找本專業(yè)文獻(xiàn)，通過(guò)對(duì)零件結(jié)構(gòu)，材料，和加工精度的要求分析，來(lái)查閱相關(guān)資料，弄清每一步的設(shè)計(jì)原理，規(guī)則和注意事項(xiàng)。 2．培養(yǎng)工程師思維，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，查找大量的圖冊(cè)和數(shù)據(jù)。提高了自己獨(dú)立解決問(wèn)題的能力。熟悉了 cad,solidworks 的使用。學(xué)會(huì)在工作中嚴(yán)肅，慎重的對(duì)待自己的設(shè)計(jì)，不能隨便定數(shù)據(jù)，讓每個(gè)數(shù)據(jù)都 來(lái)之有理，并合理。對(duì)產(chǎn)品從圖紙到實(shí)件有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 2 第一章 零件的工藝性分析 167。 零件的尺寸和形狀分析 . 零件的尺寸形狀如下圖 11。由板料沖孔、落料、彎曲等幾道工序 制作而成，工件外形對(duì)稱，且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，尺寸屬中小范圍，有少量尖角，無(wú)其他形狀突變，系典型的板料沖壓件。該零件上有 5 個(gè)孔，孔的精度都不高，因此可以用沖壓工藝方法生產(chǎn)且保證其精度。 零件