【正文】 大燈支架的沖壓成形工藝與模具設(shè)計摘 要本設(shè)計題目來源于生產(chǎn)實際，設(shè)計內(nèi)容為沖壓工藝及模具設(shè)計,包含了板料沖壓的要求，內(nèi)容，有一定設(shè)計意義。通過對此零件的設(shè)計，加強設(shè)計者對沖壓模具的基礎(chǔ)知識的理解，為以后設(shè)計復(fù)雜模具積累經(jīng)驗。計算了毛坯尺寸和沖壓力。在模具設(shè)計中，為了提高速度和準(zhǔn)確度，用Solidworks軟件計算出了毛坯尺寸和壓力中心，畫出了模具的裝配體圖。關(guān)鍵詞 ：落料,沖孔,復(fù)合模,彎曲,SolidworksStamping Forming Process and Die Design For Headlight Bracket ABSTRACT The title es from the actual production design, its content is the stamping process and die design. It contains the sheet metal stamping’s requirement and content, there are some design sense. Through this part of the design, the designer of the basic about stamping die’s understanding is strengthened, gaining experience for the future designing plex molds.The design analyses the headlight bracket’s structure and forming process, identified three step: Blanking and Punching Punching Bending. Calculateing the rough size and punch pressure. In order to improve production efficiency, design a set of two processes as one of the blanking and Punch, using elastic unloading equipment. the mold design, in order to improve the speed and accuracy, using Solidworks software to calculate the blank size and pressure center, draw the mold assembly body diagram. The rapid design of mould die manual, and check, improve the design speed and efficiency.KEY WORDS : Blanking,Punching,Composite molding, Bending, Solidworks目錄前 言 1第一章 零件的工藝性分析 2167。 零件的尺寸和形狀分析 2167。 零件的經(jīng)濟性分析 3167。 確定工藝方案 3167。 排樣搭邊方案確定 5第二章 落料沖孔模具的設(shè)計 6167。 6167。 8167。 10167。 11167。 12167。 14167。 15167。 16第三章 沖孔模設(shè)計 18第四章 彎曲模設(shè)計 19167。 19167。 矯正彎曲計算 20167。 凹模圓角半徑 21167。 凸凹模尺寸計算 22167。已經(jīng)成為我們生活的一部分。其基本工序有，切斷、落料、沖孔、彎曲、拉伸、縮孔、翻邊、脹形等，沖壓件的成型工藝對沖壓件的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。是沖壓工藝中做基本也是普遍的工序。模具是實現(xiàn)生產(chǎn)的重要工藝裝備。避免在設(shè)計過程中產(chǎn)生無法挽回的失誤。獨立制作方案，然后在論證方案優(yōu)劣，最終確定最合適的。3．鍛煉了基本工具的使用，在設(shè)計過程中，根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)計出零件，用二維軟件CAD繪制出來，然后繪制出三維立體圖。4．培養(yǎng)了自己的耐心，在設(shè)計過程中會遇到很多問題，無數(shù)次的修改數(shù)據(jù)，無數(shù)次的優(yōu)化三維零件圖，鍛煉自己的忍耐力，克服自己的毛病。5．為以后成為工程師打下基礎(chǔ)，在此次設(shè)計中了練習(xí)了一件產(chǎn)品從測量，建立二維圖，查閱資料，制定參數(shù)，修改方案，建立三維圖等過程。由于是第一次設(shè)計，有很多不足，請多多見諒。167。圖 11 制件結(jié)構(gòu)簡圖該零件名稱是汽車大燈支架，,用于支撐汽車霧燈。零件外形尺寸無公差要求，最小圓角半徑均大于1mm，最小圓角半徑大于板料厚度的一半，因此可以彎曲成型。167。167。167。 確定工藝方案沖裁該工件，需要的基本工序有： （1）沖孔 4Φ7 (2) 沖異形孔 （3）落料 （4）外緣翻邊 （5）彎曲2. 工序組合及其方案比較方案一：落料沖孔 4Φ7+沖異形孔；外緣翻邊+彎曲方案二：沖異形孔+落料；沖孔4Φ7；外緣翻邊+彎曲方案三：沖孔4Φ7+落料；沖異形孔；外緣翻邊+彎曲對比以上三種方案，可以看出：方案一：方案一不可取，把沖孔4Φ7和沖異形孔放在一起，由于孔之間的距離太近，凹模壁厚太薄，凹模強度不能保證。通過以上的方案分析，可以看出，在大批量的生產(chǎn)條件下，根據(jù)制件形狀特點分析成形方案，適當(dāng)組合部分工序，選用合理結(jié)構(gòu)在模具設(shè)計中至關(guān)重要，它對制件的精度以及操作定位是否方便等重要問題有較大影響，綜合考慮以上因素，方案三是比較合理的。 毛坯尺寸的確定通過三維制圖軟件solidworks把此零件展開，得到零件毛胚圖，如下圖圖12 可知坯料長：mm。167。排樣的合理不僅影響材料的利用率還影響模具結(jié)構(gòu)和壽命、生產(chǎn)效率、工件精度等。所以選擇直排。第二章 落料沖孔模具的設(shè)計167。否則就會造成刃口和其他零件的損壞，甚至還會引起壓力機導(dǎo)軌的磨損，影響壓力機精度。這兩種方法準(zhǔn)確度不高且相當(dāng)復(fù)雜。圖21167。概念：沖裁時材料對凸模產(chǎn)生反作