大燈支架的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 。 模具的結(jié)構(gòu)及主要零部件的設(shè)計(jì) 12167。 沖壓設(shè)備選擇及數(shù)據(jù)計(jì)算 9167。 6167。 工藝方案的擬定 3167。 2167。為了提高大燈支架的生產(chǎn)效率，設(shè)計(jì)了集兩道工序?yàn)橐惑w的落料沖孔復(fù)合模，采用彈性卸料裝置。河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 大燈支架的沖壓成形工藝與模具設(shè)計(jì)摘 要本設(shè)計(jì)題目來源于生產(chǎn)實(shí)際，設(shè)計(jì)內(nèi)容為沖壓工藝及模具設(shè)計(jì),包含了板料沖壓的要求，內(nèi)容，有一定設(shè)計(jì)意義。計(jì)算了毛坯尺寸和沖壓力。關(guān)鍵詞 ：落料,沖孔,復(fù)合模,彎曲,Solidworks Stamping Forming Process and Die Design For Headlight Bracket ABSTRACT The title es from the actual production design, its content is the stamping process and die design. It contains the sheet metal stamping’s requirement and content, there are some design sense. Through this part of the design, the designer of the basic about stamping die’s understanding is strengthened, gaining experience for the future designing plex molds.The design analyses the headlight bracket’s structure and forming process, identified three step: Blanking and Punching Punching Bending. Calculateing the rough size and punch pressure. In order to improve production efficiency, design a set of two processes as one of the blanking and Punch, using elastic unloading equipment. the mold design, in order to improve the speed and accuracy, using Solidworks software to calculate the blank size and pressure center, draw the mold assembly body diagram. The rapid design of mould die manual, and check, improve the design speed and efficiency.KEY WORDS : Blanking,Punching,Composite molding, Bending, Solidworks 目錄前 言 1第一章 零件的工藝性分析 2167。 零件的經(jīng)濟(jì)性分析 3167。 排樣搭邊方案確定 5第二章 落料沖孔模具的設(shè)計(jì) 6167。 8167。 11167。 14167。 16第三章 沖孔模設(shè)計(jì) 18第四章 彎曲模設(shè)計(jì) 19167。 矯正彎曲計(jì)算 20167。 凸凹模尺寸計(jì)算 22167。其基本工序有，切斷、落料、沖孔、彎曲、拉伸、縮孔、翻邊、脹形等，沖壓件的成型工藝對(duì)沖壓件的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。模具是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的重要工藝裝備。獨(dú)立制作方案，然后在論證方案優(yōu)劣，最終確定最合適的。4．培養(yǎng)了自己的耐心，在設(shè)計(jì)過程中會(huì)遇到很多問題，無數(shù)次的修改數(shù)據(jù)，無數(shù)次的優(yōu)化三維零件圖，鍛煉自己的忍耐力，克服自己的毛病。由于是第一次設(shè)計(jì)，有很多不足，請(qǐng)多多見諒。圖 11 制件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖該零件名稱是汽車大燈支架，,用于支撐汽車霧燈。167。167。通過以上的方案分析，可以看出，在大批量的生產(chǎn)條件下，根據(jù)制件形狀特點(diǎn)分析成形方案，適當(dāng)組合部分工序，選用合理結(jié)構(gòu)在模具設(shè)計(jì)中至關(guān)重要，它對(duì)制件的精度以及操作定位是否方便等重要問題有較大影響，綜合考慮以上因素，方案三是比較合理的。167。所以選擇直排。否則就會(huì)造成刃口和其他零件的損壞，甚至還會(huì)引起壓力機(jī)導(dǎo)軌的磨損，影響壓力機(jī)精度。圖21167。計(jì)算公式： 或 式中：F沖裁力，N K安全系數(shù)，K= t材料厚度，mm 材料的抗剪強(qiáng)度， 材料的抗拉強(qiáng)度， 由表查出Q235的抗拉強(qiáng)度取。采用彈性卸料裝置，如圖22其優(yōu)點(diǎn)是帶孔部分表面平整。（2）裝配模具的相關(guān)尺寸。按滑塊個(gè)數(shù)可分為單動(dòng)、雙動(dòng)、三動(dòng)式等。167。沖模的封閉高度應(yīng)介于壓力機(jī)的最大封閉高度和最小封閉高度之間，一般為：參考開式壓力機(jī)規(guī)格表，630KN開式壓力機(jī)選用的沖模封閉高度為 。167。落料時(shí)，首先要確定凹模的刃口尺寸。采用凸凹模配合加工，配合加工是先按基準(zhǔn)件尺寸加工出基準(zhǔn)件，然后根據(jù)制造出的實(shí)際基準(zhǔn)件按所需的間隙配作另一件，這樣在圖中的尺寸就可以簡(jiǎn)化，只要標(biāo)注基準(zhǔn)件尺寸及公差，而另一件的尺寸不需計(jì)算，只注明按基準(zhǔn)件配作加工，并給出間隙值即可以了。其基準(zhǔn)件刃口尺寸可按下面三式計(jì)算：167。由于零件的生產(chǎn)批量較大，考慮到凹模的磨損和為了保證零件的形狀和尺寸完整，采用直壁式凹模，凹模輪廓尺寸計(jì)算如下圖：由上表查，可確定凹模c=48mm，H=30mm。圖凹模24設(shè)計(jì)零件如圖24，167。設(shè)計(jì)零件如圖25，材料采用T8A，其特性是淬火回火后有較高的硬度和耐磨性，所以被用作需要具有較高硬度和耐磨性的的工具。所以其材料選用HT200，其抗拉強(qiáng)度和塑性低，但是它的鑄造性能好，易成型。剪切模量：。圖27是上模座的設(shè)計(jì)圖，其尺寸為。同時(shí)在卸料板上使用彈性擋料銷，做定位
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