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精益生產(chǎn)相關(guān)知識與程序56-展示頁

2025-06-27 19:29本頁面
  

【正文】 原來下半月的計劃如表4所示。也可以更進(jìn)一步以較短時間間隔平均分配各產(chǎn)品品種的生產(chǎn),如按48分鐘為單位均勻分配作業(yè),見表3,這個分配過程重復(fù)多次,直到完成日平均產(chǎn)量為止。混流模式有效好的柔性,當(dāng)顧客期望根據(jù)訂單要求迅速交貨的情況下,短期響應(yīng)能力是市場競爭的關(guān)鍵因素,這時采用混流模式會取得很好的效果。為了在日計劃中均勻分布各種產(chǎn)品的生產(chǎn),達(dá)到品種平均,在生產(chǎn)中常采用混流生產(chǎn)模式(即混合流水線),即在一定時間內(nèi)同時生產(chǎn)幾種產(chǎn)品。3.日程計劃以上工作完成后,才開始制訂真正作為日生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃。由于產(chǎn)品的零部件數(shù)量龐大,往往使用計算機(jī)來進(jìn)行計算。N月的生產(chǎn)計劃在N一1月的中旬開始時確定,到N-1月的中旬結(jié)束時再根據(jù)訂貨進(jìn)行微量調(diào)整。這樣制訂出來的第N月生產(chǎn)計劃為確定了的計劃,第N+1月以及第N+2月的計劃也只作為“內(nèi)定”計劃,隨著時間的推移,當(dāng)?shù)贜+1月變?yōu)榈贜月時,再進(jìn)行確定。1.年、季度計劃年度計劃根據(jù)企業(yè)經(jīng)營方針和市場預(yù)測來確定,主要是規(guī)劃大致準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品品種和數(shù)量,不把它具體化。(二)精益生產(chǎn)計劃編制的程序與方法在精益生產(chǎn)方式中,同樣要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營方針和市場預(yù)測制定三階段生產(chǎn)計劃,即年度計劃、季度計劃以及月度計劃。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃方式中,生產(chǎn)指令同時下達(dá)給各個工序,即使前后工序出現(xiàn)變化或異常,也與本工序無關(guān),仍按原指令不斷地生產(chǎn),其結(jié)果造成工序間生產(chǎn)量的不平衡,因此,工序間存在在制品庫存也就是很自然的事。例如,在汽車生產(chǎn)中,投產(chǎn)順序計劃指令只下達(dá)到總裝配線,其余所有的機(jī)械加工工序及粗加工工序等的作業(yè)現(xiàn)場沒有任何生產(chǎn)計劃表或生產(chǎn)指令書這樣的文件,而是在需要的時候通過” 看板”,由后退工序順次向前道工序傳遞生產(chǎn)指令。25 / 26精益生產(chǎn)過程的管理一。生產(chǎn)計劃(一)精益生產(chǎn)計劃的特點精益生產(chǎn)計劃與傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃相比,其最大的特點是:只向最后一道工序下達(dá)作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃,而對最后一道工序以外的各個工序只出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計劃,作為其安排作業(yè)的一個參考基準(zhǔn)。這一特點與歷來生產(chǎn)管理中的生產(chǎn)指令下達(dá)方式不同,請看圖2。而在精益生產(chǎn)方式中,由于生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序,其余各道工序的生產(chǎn)指令是由“看板”在需要的時候向前工序傳遞,這就使得:第一,各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品,避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品;第二,因為只在后工序需要時才生產(chǎn),避免和減少了不急需品的庫存量;第三,因為生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序,最后的生產(chǎn)成品數(shù)量與生產(chǎn)指令的數(shù)量是一致的(在傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃下,最后這兩老往往是不同的);第四,生產(chǎn)順序指令以天為單位,而且“只在需要的時候發(fā)出”,因此,能夠反映最新的訂貨和市場需求,大大縮短了從訂貨或市場預(yù)測到產(chǎn)品投放市場的時間,從而提高了產(chǎn)品的市場競爭能力。然后再據(jù)此制定出日程計劃,并根據(jù)日程計劃制訂投產(chǎn)順序計劃。季度計劃根據(jù)年度計劃及市場需求,采用滾動計劃法進(jìn)行編制,即在第N-1月制訂第N月、第N+1月以及第N+2月的生產(chǎn)計劃。2.月度計劃月度計劃根據(jù)季度計劃和月需求預(yù)測,確定月生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及每種產(chǎn)品的產(chǎn)量。在N一1月的下旬,進(jìn)行所需零部件數(shù)量的計算,并定各種產(chǎn)品每天的生產(chǎn)量。為實現(xiàn)均衡生產(chǎn),月計劃確定后,可以將產(chǎn)量平均分配至每個工作日,形成每日平均產(chǎn)出量,見表2(每月以20個工作日計)。順序計劃每天制訂,但只下達(dá)給裝配線以及主要協(xié)作廠家,其他絕大多數(shù)的工序都通過看板來進(jìn)行產(chǎn)量和品種的日生產(chǎn)管理。只有當(dāng)產(chǎn)品相似,變換品種時基本上不需要重新調(diào)整設(shè)備與工藝裝備,才可能實行混流生產(chǎn)。例如,根據(jù)表2中的月生產(chǎn)計劃,制訂日投產(chǎn)順序計劃時,可以按每日生產(chǎn)量要求先生產(chǎn)60件A產(chǎn)品,接著生產(chǎn)20件B產(chǎn)品,再生產(chǎn)80件C產(chǎn)品……等方式安排生產(chǎn)。這就是混流的生產(chǎn)模式,這樣的日程計劃具有較高的柔性,當(dāng)市場需求有變化時容易調(diào)整。
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