精益生產(chǎn)實施與評價矩陣(doc)-精益生產(chǎn)-展示頁
2024-08-29 13:55本頁面
【正文】 批量流轉(zhuǎn)的生產(chǎn)方式好 拉動系統(tǒng)信號（如看板、最大 /最小水平）指示單元要為下序生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量，單元應(yīng)用該信號組織生產(chǎn) 單元成員按照拉動系統(tǒng)信號生產(chǎn)，系統(tǒng)信號根據(jù) 顧客的使用情況、用不同的顏色區(qū)域表示生產(chǎn)的先后順序，如紅 黃 綠顏色，紅色代表最優(yōu)先生產(chǎn)，其他依序緩之 從原材料到 產(chǎn)成品整個過程，通過拉動系統(tǒng)把各個生產(chǎn)單元的生產(chǎn)連接起來 單元成員有了足夠的知識和經(jīng)驗，能夠?qū)彶槠渌ぷ鲉卧倪^程流轉(zhuǎn)、識別改進(jìn)的機(jī)會，單元成員能夠幫助其他單元開發(fā)有效的拉動系統(tǒng) 注釋： （ One Piece Flow）： 零件在前一道工序加工一結(jié)束，立即流轉(zhuǎn)到下一工序加工，這是最快的流轉(zhuǎn)方式，工序間為“零庫存”。 3． 建立可視信號系統(tǒng)，由工作單元的消耗拉動庫房補(bǔ)充；同樣，庫房也應(yīng)建立可視信號，以拉動采購。 實施提示： 1． 應(yīng)最大限度使工作單元減少非增值活動（如領(lǐng)料活動）。 （ material requirements planning）：物料需求計劃，是利用生產(chǎn)日程總表（ MPS）、零件結(jié)構(gòu)表（ BOM）、庫存報表、已訂購未繳或訂單等各種相關(guān)資料，經(jīng)正確計算而得出物料的變量需求，進(jìn)而提出各種新訂購或修正各種已訂購的物料的管理技術(shù)。對單元材料耗用的補(bǔ)充，是以班次、天 或者以更長的時間為單位，按一個計劃或預(yù)計的數(shù)量補(bǔ)充，這個計劃或預(yù)計的數(shù)量是根據(jù)過去耗用的數(shù)量 做出 的 按工作單元材料消耗的可視信號對置于單元附近的消耗材料進(jìn)行補(bǔ)充。隨著工作的不斷深入，評價得分點將 趨近于 靶心 中的綠色區(qū)域 。源自：精益坊 /轉(zhuǎn)貼請保留出處 Page 1 of 9 精益生產(chǎn)實施與評價矩陣 目的與適用范圍：用于指導(dǎo)與評價企業(yè) 實施精益生產(chǎn)方面的工作，共分 16個 分項 。 紅色預(yù)示企業(yè)處于危險境地，綠色代表企業(yè)富有競爭力。 1/16 供應(yīng)商（或服務(wù)）拉動系統(tǒng)集成 源自：精益坊 /轉(zhuǎn)貼請保留出處 Page 2 of 9 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 工作單元使用的材料不能從單元附近獲取，是由單元的人從庫房中領(lǐng)取 材料的訂購是按照一個推動計劃或 MRP 系統(tǒng)進(jìn)行，材料推動單元不管單元是否需要或不需要 材料放置在工作單元附近，單元使用時易于獲取?？梢曅盘柨梢允强窗寤騽e的形式， 可視信號應(yīng)能使人容易地識別出最大和最小庫存水平，使補(bǔ)充材料的人容易地識別出需對單元進(jìn)行材料補(bǔ)充 工作單元實際材料消耗的信號傳送給材料供應(yīng)商，由其對消耗及時補(bǔ)充 由供應(yīng)商對工作單元的材料消耗進(jìn)行監(jiān)控，適時對材料消耗補(bǔ)充 注釋： ：是指具有相同加工過程、或相同產(chǎn)品、或同一顧客的生產(chǎn)工段。 （ Material）：此處其含義即包括材料，也包括零輔件。 2． 工作單元所使用的材料應(yīng)放置在單元附件。 4． 材料存貨有控制并不斷減少，由數(shù)據(jù)和趨勢證明。 實施提示： 1. 在產(chǎn)品整個過程中，設(shè)定流轉(zhuǎn)批量，批量越小越好、最好是單件流。 2. 建立單元間的拉動系統(tǒng)。由材料或生產(chǎn)部門制定生產(chǎn)計劃，計劃人員是工作單元外部的人員 除生產(chǎn)計劃之外，沒有別的信號指示生產(chǎn)的開始或停止，不管顧客是需要還是不需要，工作單元只是以計劃的速率繼續(xù)生產(chǎn) 由工作單元成員制定生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)計劃是與顧客的需求量相關(guān)的，是滿足顧客需求的 工作單元按照顧客的需求開始或停止生產(chǎn)，當(dāng)生產(chǎn)足以滿足顧客要求時，單元不再以計劃的速率繼續(xù)生產(chǎn)，而使生產(chǎn)停下來 工作單元按照指示顧客實際需用的可視 信號進(jìn)行生產(chǎn)，按照可視信號補(bǔ)充產(chǎn)成品（可視信號可以是看板、空箱或架子） 工作單元可以根據(jù)顧客的最小用量生產(chǎn)，最小用量以可識別的可視信號如一小時產(chǎn)量 /一箱數(shù)量 /一架數(shù)量表示。 2. 要不斷降低產(chǎn)成品的存貨，實現(xiàn)產(chǎn)成品存貨最小化乃至零庫存。 4/16 努力改進(jìn) 勞動工時效率 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 工作單元沒有對生產(chǎn)效率考核，工作單元不了解生產(chǎn)效率目標(biāo)和勞動定額 指 標(biāo) 工作單元為了滿足顧客交付要求，經(jīng)常需要加班，向顧客準(zhǔn)時交付未達(dá)到 100%。工作單元對生產(chǎn)效率作了記錄、統(tǒng)計，對趨近定額目標(biāo)的趨勢作了跟蹤 單元成員能夠?qū)彶轭櫩托枨蟮墓?jié)拍，按顧客需求節(jié)拍確定過程節(jié)拍生產(chǎn)。 單元成員成功地對生產(chǎn)過程作了改進(jìn)，使過程更合理、消除了過程中的浪費(fèi)、取得了生產(chǎn)效率超過勞動定額目標(biāo)至少 10%的成效（此時應(yīng)評審或修訂定額）。單元成員有證據(jù)表明他們是少幫
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