氣門搖臂軸支座課程設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2025-06-26 19:10本頁(yè)面
【正文】 際生產(chǎn)中，由于零件的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件不同，針對(duì)某一零件，往往不是單獨(dú)在一種機(jī)床上用某一種加工方法就能完成的，而是需要經(jīng)過(guò)一定的工藝過(guò)程。具體分配如下：布置任務(wù)、準(zhǔn)備資料 參數(shù)選擇及計(jì)算 繪制毛坯合圖 編制工藝規(guī)程并填寫工藝規(guī)程卡片 繪制指定重點(diǎn)工序的工序卡片并設(shè)計(jì)相應(yīng)工序使用的夾具 整理設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書及答辯 六、 參考資料： 機(jī)械制造技術(shù)相關(guān)教材 互換性與技術(shù)測(cè)量相關(guān)教材 機(jī)械工藝師設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)床夾具手冊(cè)目錄第一章零件的分第二章毛坯的設(shè)計(jì) 第三章選擇加工方法，擬定工藝路線第四章加工設(shè)備及刀具、夾具、量具的選擇第五章確定切削用量設(shè)計(jì)心得 參考文獻(xiàn)序言機(jī)械制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè)正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營(yíng)管理模式乃至社會(huì)的組織結(jié)構(gòu)和文化。四、 設(shè)計(jì)要求：工藝規(guī)程可行，參數(shù)選擇正確，設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)確，文字語(yǔ)句通順，視圖繪制規(guī)整。二、 設(shè)計(jì)依據(jù)：零件資料：（每小組）該零件圖樣一張；生產(chǎn)綱領(lǐng)：年產(chǎn)量30000件； 生產(chǎn)班次：每日1班，全年按300天計(jì)算。機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)題 目： 氣門搖臂軸支座 院 （系）： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí)： 機(jī)制0912班 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 劉克非 二○一二年九月十五日《機(jī)械制造技術(shù)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 按照分組要求，每組同學(xué)在提供的備選題中選擇一種零件。一、 設(shè)計(jì)題目：編制氣門搖臂軸支座零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及氣門搖臂軸支座工序夾具設(shè)計(jì)。三、 設(shè)計(jì)內(nèi)容： 繪制毛坯合圖一張（3圖）； 編制零件工藝規(guī)程，繪制并填寫工藝規(guī)程卡片； 繪制并填寫零件重點(diǎn)工序加工工序卡，并設(shè)計(jì)相應(yīng)加工工序的夾具（3圖）； 編寫零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書。五、 設(shè)計(jì)時(shí)間：兩周（有效日10天）。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，對(duì)生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求，也就對(duì)機(jī)械加工工藝等提出了要求。因此，我們不僅要根據(jù)零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來(lái)。通過(guò)編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書，提高學(xué)生對(duì)技術(shù)文件的整理，寫作及編排的能力，為學(xué)生將來(lái)撰寫技術(shù)及科研論文打下基礎(chǔ)。由零件圖可知尺寸為39的下端面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn),以尺寸為39的下端面用來(lái)加工18的孔,在以18的孔加工11的孔, 16的孔的加工則以18的孔和尺寸為39的下端面共同為基準(zhǔn).尺寸和粗糙度要求:該零件的所需加工面為尺寸為39的上端面,即22的上端面為加工面,長(zhǎng)度沒(méi)有公差要求,要求不是很高,粗銑即可以到達(dá).尺寸為39的的下端面為基準(zhǔn),長(zhǎng)度沒(méi)有公差要求,粗銑過(guò)后,半精銑即可以達(dá)到.,其長(zhǎng)度要求為37177。的倒角,也無(wú)特殊要求,也比較容易達(dá)到.16的孔也為重要加工面,其尺寸要求為IT11級(jí),不是很高,要求很高, 須在鏜床上加工,采取鉆,鏜,鉸,可以達(dá)到其要求. 兩端有145176。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。考慮到年產(chǎn)量為5000件
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