【正文】 大截面在中間截面，為了起模以及便于發(fā)現(xiàn)上下模在鑄造過程中的錯(cuò)移，所以選擇前后對稱中截面為分型面。分析本零件，除了的外，也就是所有的加工表面，因此一般情況下這些表面的毛坯尺寸只需將零件的尺寸加上所查得的余量值即可，但是由于大部分表面加工都需經(jīng)過粗加工和半精加工，因此余量將要放大，這里為了機(jī)械加工過程的方便，除了孔以外的加工表面，將總的加工余量統(tǒng)一為一個(gè)值。查閱《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表25 按鑄造方法為砂型鑄造機(jī)器造型，材料為灰鑄鐵，查得鑄件所要求的機(jī)械加工余量等級為EG,將要求的機(jī)械加工余量等級確定為G，再根據(jù)鑄件的最大輪廓尺寸查閱《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡明手冊》 要求的鑄件機(jī)械加工余量。 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》表21 按鑄造方法為砂型鑄造機(jī)器造型，零件材料為灰鑄鐵，查得鑄件公差等級為IT8IT12，取鑄件公差等級為IT10。綜上所述，本零件的毛坯種類以砂型鑄造機(jī)器造型的方法獲得。選擇毛坯的制造方法一般應(yīng)當(dāng)考慮一下幾個(gè)因素。 選擇毛坯種類，繪制毛坯圖 選擇毛坯種類 機(jī)械加工中毛坯的種類有很多種，如鑄件、鍛件、型材、擠壓件、沖壓件、焊接組合件等，同一種毛坯又可能有不同的制造方法。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)N可按下式計(jì)算：根據(jù)上式就可以計(jì)算求得出零件的年生產(chǎn)綱領(lǐng)，再通過查表，就能確定該零件的生產(chǎn)類型。生產(chǎn)綱領(lǐng)是指企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。生產(chǎn)類型一般可分為大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型，不同的生產(chǎn)類型由著完全不同的工藝特征。總的看來，該零件并沒有復(fù)雜的加工曲面，屬于較為簡單的零件，所以根據(jù)各加工表面的技術(shù)要求采用常規(guī)的加工工藝均可保證，簡單的工藝路線安排如下：將零件定位夾緊，加工出36mm下端面以及上端面，并鉆出的通孔，然后再以這些先加工出來的幾個(gè)表面為基準(zhǔn)定位，加工出和的外圓端面，并鉆出這兩個(gè)精度要求比較高的孔，最后翻轉(zhuǎn)零件，深孔加工出的斜油孔。根據(jù)對零件圖的分析，該零件需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求如下：1. 外圓的上端面以及與此孔相通的通孔，；2. 36mm下端面，根據(jù)零件的總體加工特性，36mm為整個(gè)機(jī)械加工過程中主要的基準(zhǔn)面，因此在制定加工方案的時(shí)候應(yīng)當(dāng)首先將此面加工出來；3. 外圓的前后端面，；前后端面倒的角，；以及的通孔，在這里由于通孔所要求的精度較高，因此該孔的的加工是一個(gè)難點(diǎn)，需要選擇適當(dāng)?shù)募庸し椒▉磉_(dá)到此孔加工的技術(shù)要求。通過對零件圖的詳細(xì)審閱，該零件的基本工藝狀況已經(jīng)大致掌握。兩孔要求的表面粗糙度和位置精度較高，工作時(shí)會(huì)和軸相配合工作，起到支撐的作用，直徑11的孔用M10的螺桿與汽缸蓋相連，直徑3的孔用來排油。直徑為16mm的孔內(nèi)裝一個(gè)減壓軸，用于降低汽缸內(nèi)壓力，便于啟動(dòng)柴油機(jī)。2 氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)本設(shè)計(jì)所設(shè)計(jì)的零件是1105柴油機(jī)中搖臂結(jié)合部的氣門搖臂軸支座，它是柴油機(jī)上氣門控制系統(tǒng)的一個(gè)重要零件。保證使用方便，要便于裝卸、便于夾緊、便于測量、便于觀察、便于排屑排液、便于安裝運(yùn)輸，保證安全第一。（1）.根據(jù)零件圖和產(chǎn)品裝配圖，對零件進(jìn)行工藝分析 （2）.計(jì)算零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型 （3）.確定毛坯種類和制造方法（4）.確定毛坯尺寸和公差 （5）.擬定工藝路線 （6）.確定各個(gè)工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差 （7）.選擇各個(gè)工序的機(jī)床設(shè)備及刀具、量具等工藝裝備 （8）.確定各個(gè)工序的切削用量和時(shí)間定額 （9）.編制工藝文件 （1）夾具的構(gòu)造應(yīng)與其用途和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，正確處理好質(zhì)量、效率、方便性與經(jīng)濟(jì)性四者的關(guān)系。兩孔間距56mm，保證減壓軸在搖臂上打開氣門實(shí)現(xiàn)減壓。直徑為18mm的孔用來裝配搖臂軸，軸的兩端各安裝一進(jìn)、排氣氣門搖臂。最后，對某道加工工序進(jìn)行夾具裝配圖及主要零件圖的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)內(nèi)容：繪制氣門搖臂軸支座的二維、三維零件圖，根據(jù)圖紙技術(shù)要求等確定生產(chǎn)類型，本次設(shè)計(jì)的零件年產(chǎn)量為10000件，分析確定生產(chǎn)類型。能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法，學(xué)會(huì)擬定夾具設(shè)計(jì)方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，初步具備設(shè)計(jì)出高效，省力，經(jīng)濟(jì)合理并能保證加工質(zhì)量的專用夾具的能力。通過設(shè)計(jì)，使我們在機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，工藝方案論證，機(jī)械加工余量計(jì)算，工藝尺寸的確定，編寫技術(shù)文件及查閱技術(shù)文獻(xiàn)等各個(gè)方面受到一次綜合性的訓(xùn)練。（5）課程設(shè)計(jì)說明書：1份。（3）夾具裝配總圖：1張。氣門搖臂軸支座的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)目錄1設(shè)計(jì)任務(wù)書... 62氣門搖臂軸支座的機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì). 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 12 12 13 14 選擇毛坯，繪制毛坯圖 14 14 15 16...........................................................................................17 選擇加工方法，制定工藝路線 17 17 19 19 20 20 20...............................................................22...............................................................................23 243 氣門搖臂軸支座專用夾具的設(shè)計(jì)...........................................................40 40 ，選擇定位元件............................................................ 40 確定導(dǎo)向裝置........................................................................................42 .........................................................................................42 .................................................................................43 43 夾具裝配圖上標(biāo)注尺寸、配合及技術(shù)要求 43總結(jié) 46參考文獻(xiàn) 481 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目 氣門搖臂軸支座零件圖：（1）零件、毛坯圖：各1張。（2）機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片：1套。（4）夾具零件圖：1張。：零件圖紙一張；生產(chǎn)綱領(lǐng)為10000臺(tái)/年，1件/臺(tái)；每日1班。初步具備設(shè)計(jì)一個(gè)中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。繪制零件圖，裝配圖，提高制圖能力。工藝分析，確定毛坯類型和制造方法，氣門搖臂軸支座材料為HT200，擬采用鑄造的形式進(jìn)行毛坯制造，并確定零件機(jī)械加工工藝路線，完成機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)，進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析。零件是1105柴油機(jī)中搖臂結(jié)合部的氣門搖臂軸支座，是柴油機(jī)上氣門控制系統(tǒng)的一個(gè)重要零件。直徑為16mm的孔內(nèi)裝一個(gè)減壓軸，降低汽缸內(nèi)壓力，便于啟動(dòng)柴油機(jī)。兩孔表面粗糙度和位置精度較高，工作時(shí)會(huì)和軸相配合工作，起到支撐的作用，直徑11的孔用M10的螺桿與汽缸蓋相連，直徑3的孔用來排油，各部分尺寸零件圖中詳細(xì)標(biāo)注。 （2）保證工件精度。 （3）注意結(jié)構(gòu)工藝性，對加工、裝配、檢驗(yàn)和維修等問題應(yīng)通盤考慮，以降低制造成本。直徑為18mm的孔用來裝配搖臂軸，軸的兩端各安裝一進(jìn)、排氣氣門搖臂。兩孔間距56mm，可以保證減壓軸在搖臂上打開氣門，實(shí)現(xiàn)減壓。 零件的工藝分析通過對氣門搖臂軸支座零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差以及技術(shù)要求齊全。主要工藝狀況如下敘述：零件的材料為HT200，灰鑄鐵的