【正文】 件下要生存、發(fā)展，就必須強(qiáng)化自身，搞好企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作[9]。公司為了能按時交貨，一連安排了為期一周的加班。例如，在2966款女式襯衫投產(chǎn)時，客戶提出提前出貨的要求（出貨日期更改見表1 2966進(jìn)度表）。在如今的小批量生產(chǎn)模式下，客戶的緊急訂購情況較多。 袋蓋 船期的更改面對激烈的競爭環(huán)境，服裝外貿(mào)企業(yè)要在市場中占有一席之地，就必須提高企業(yè)自身的競爭力。為了滿足客戶要求，包裝及生產(chǎn)車間不得不加班把6000多件衣服拆箱重新整燙返工。車間只好重新調(diào)度人員，把袋蓋拆掉重新做，重新整燙。比如，在生產(chǎn)9653/9654款男士襯衫時， 袋蓋生產(chǎn)企業(yè)在客戶確認(rèn)樣衣之后，立即安排了大貨生產(chǎn)。國外客戶與外貿(mào)公司之間的交流就是看樣下單、收發(fā)外貿(mào)公司的郵件、回答業(yè)務(wù)員有關(guān)定單中的各種疑問、給外貿(mào)公司提供的樣衣下確認(rèn)或修改意見[8]。這就意味著客戶不只是一家外貿(mào)公司的客戶，也可以是多個國家外貿(mào)公司的客戶。有企業(yè)自身的問題，也有客戶的責(zé)任。對于外貿(mào)企業(yè)來說訂單是企業(yè)的生命，客戶是企業(yè)的上帝，雖然客戶修改了尺寸，卻不肯推遲船期，如果延期交貨，將會導(dǎo)致客戶的不滿，從而失去客戶，失去訂單，因此企業(yè)為了生存不得不延長生產(chǎn)員工的勞動時間來補(bǔ)救。車間生產(chǎn)已經(jīng)進(jìn)行了一半，結(jié)果客戶要求長度縮短2cm。為了避免失去老客戶，必須要做到訂單保質(zhì)保量，準(zhǔn)時交貨，這已成為外貿(mào)服裝企業(yè)衡量自身競爭力的重要指標(biāo)[7]。 服裝尺寸的更改當(dāng)今貿(mào)易全球化發(fā)展，但服裝生產(chǎn)企業(yè)日益增加，許多企業(yè)都面臨著訂單少，數(shù)目小的問題。因?yàn)槊媪衔醇皶r進(jìn)倉，導(dǎo)致裁剪及生產(chǎn)車間停產(chǎn)兩天。所以保證面輔料準(zhǔn)時進(jìn)倉成為一個關(guān)鍵要素。然而許多外貿(mào)加工企業(yè)的管理者尚未認(rèn)識到信息在組織外部及內(nèi)部交流和溝通中的重要性[6]。比如，而加工廠遲遲未收到側(cè)縫藍(lán)色拼布，致使裁床沒辦法開裁，以致影響車間生產(chǎn)。國內(nèi)一些原輔料的生產(chǎn)技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)有時不能達(dá)到客戶所要求的標(biāo)準(zhǔn)，因此，很多時候客戶都會要求使用自己定制的原輔料。生產(chǎn)期間面料到貨耽誤時間，后期只能通過加班來補(bǔ)救。比如，由于后期訂單數(shù)量增加，但腰頭紅色貼布遲遲未到，公司為了出貨最后不得不在報廢品和內(nèi)銷產(chǎn)品上拆除腰頭貼布來生產(chǎn)外貿(mào)產(chǎn)品。因此快遞公司的選擇也成了影響企業(yè)生產(chǎn)效率的一個重要因素。加工企業(yè)在外貿(mào)公司接了訂單之后，外貿(mào)公司會為加工企業(yè)提供面輔料樣品。為了生產(chǎn)進(jìn)度不落后，就只能選擇加班。技術(shù)人員和管理人員需要及時制定改善方法和對策，并在車間進(jìn)行輔導(dǎo)。在生產(chǎn)加工現(xiàn)場，管理人員不僅要控制半成品數(shù)量，還要隨時根據(jù)出貨日期不斷調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，管理人員及班組長不僅需要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，還要做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作。以江蘇蘇恒制衣為例，其外貿(mào)加工以做襯衫為主，但往往是不同款式在同時生產(chǎn)，所以現(xiàn)場管理人員要對整個生產(chǎn)計(jì)劃有深入的了解。 現(xiàn)場管理方面現(xiàn)場作業(yè)控制的主要任務(wù)就是靈活地組織生產(chǎn)，預(yù)防并解決生產(chǎn)瓶頸[5]。有時由于業(yè)務(wù)員、業(yè)務(wù)跟單只懂外貿(mào)，不懂服裝及生產(chǎn)，不能正確理解客戶的要求，只是按照客戶訂單字面意思來生硬地理解，從而造成下一環(huán)節(jié)的工作人員看不到或看不懂客戶的原始資料，從而造成資料在傳遞的過程中不準(zhǔn)確、不及時，最終導(dǎo)致生產(chǎn)錯誤或生產(chǎn)延期。從表面上看，讓各個崗位分工合作，各司其職，有助于提高工作效率，但由于服裝企業(yè)生產(chǎn)存在著復(fù)雜性，所以實(shí)際中總是事與愿違。目前外貿(mào)服裝企業(yè)存在以下幾方面問題： 跟單方面根據(jù)廣東省紡織服裝行業(yè)協(xié)會的企業(yè)用工信息匯總以及廣州市勞動力人才市場的招聘信息反饋顯示，服裝外貿(mào)企業(yè)跟單工作的現(xiàn)狀主要集中在三個方面：一是服裝跟單從業(yè)員專業(yè)對口率低，外語素質(zhì)能力與服裝專業(yè)知識素質(zhì)兩者兼優(yōu)者居少；二是服裝外貿(mào)企業(yè)跟單階段崗位劃分不一；三是服裝外貿(mào)跟單從業(yè)員流動性較大[4]。因此造成了生產(chǎn)訂單及生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定性較差，也就不可避免的產(chǎn)生了時時加班的現(xiàn)象。進(jìn)行高效率的服裝生產(chǎn)，在過去的大批量服裝生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)，然而，在當(dāng)前多品種、小批量方式下，服裝款式的微小變化都會引起工序的重大調(diào)整。因此，為了生存與發(fā)展，為了適應(yīng)市場的快速變化，增加企業(yè)的競爭能力，“準(zhǔn)時制生產(chǎn)”、“敏捷”和“柔性”的加工方式不可避免的出現(xiàn)了[3]。服裝企業(yè)所面臨的環(huán)境是復(fù)雜多變的，如：不斷縮減的服裝產(chǎn)品生命周期、快速的技術(shù)革新、資源供應(yīng)的不確定性、個性服務(wù)和訂單生產(chǎn)等。另一方面隨著經(jīng)濟(jì)社會的高速發(fā)展，市場競爭的日益激烈，以及人們物質(zhì)文化水平的不斷提高，人們對個性化的追求開始顯現(xiàn)，尤其是在服裝的選擇上，出行撞衫是讓人感到很尷尬的場面。但是，和西方國家相比，我國服裝業(yè)起步較晚，企業(yè)規(guī)模小、營利能力差、技術(shù)創(chuàng)新能力差，為了提高效率及企業(yè)競爭力，服裝企業(yè)只能加班加點(diǎn)。從2000年到2009年近十年來，該行業(yè)雇用約20億人，到2008年，出口銷售在28年擴(kuò)大了42倍，到2007年中國已成為全球最大的紡織品和服裝供應(yīng)商，服裝生產(chǎn)量達(dá)51億件[2]。1 緒論 國內(nèi)服裝企業(yè)現(xiàn)狀服裝企業(yè)是傳統(tǒng)勞動密集型企業(yè)，在解決就業(yè)、創(chuàng)匯，以及為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn)[1]。Anonymous曾指出，中國的紡織和服裝工業(yè)在近數(shù)十年來以驚人的速度不斷擴(kuò)大。這些驚人的數(shù)字讓我們看到了我國服裝行業(yè)的強(qiáng)大。一方面同西方國家相比中國服裝企業(yè)自身競爭能力差，生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)有待完善。因此，單件、小批量服裝生產(chǎn)已經(jīng)成為服裝生產(chǎn)企業(yè)的主流趨勢。在這種復(fù)雜多變的環(huán)境中如何站得住腳、站穩(wěn)腳，并且取得市場競爭優(yōu)勢，成為每個服裝企業(yè)面臨的嚴(yán)峻考驗(yàn)。服裝縫制的特點(diǎn)是人員多、工序多、設(shè)備多、占用時間長，尤其對于外貿(mào)加工來說，工藝技術(shù)要求還要高。與此同時，這種生產(chǎn)模式隨機(jī)性大，在制品種類繁多，對工藝及生產(chǎn)能力都是極大的挑戰(zhàn)。 外貿(mào)服裝企業(yè)存在問題所謂服裝外貿(mào)加工，是指國內(nèi)服裝生產(chǎn)廠家根據(jù)國外來料來樣或國外來樣、國內(nèi)選料進(jìn)行的訂單生產(chǎn)。專業(yè)型綜合人才是當(dāng)前服裝外貿(mào)企業(yè)跟單崗位的缺口，目前服裝外貿(mào)跟單崗位可以細(xì)分為業(yè)務(wù)員、業(yè)務(wù)跟單、生產(chǎn)跟單和質(zhì)檢四個崗位。多崗位操作一個項(xiàng)目時，工作銜接過程中時常會出紕漏，所以互相推卸責(zé)任的情況時有發(fā)生。另外，外貿(mào)加工企業(yè)與委托制造企業(yè)之間信息的交流和共享上存在問題、缺乏信任機(jī)制、質(zhì)量監(jiān)控體系和質(zhì)量追蹤不完善等也是目前跟單過程中的主要問題。在中小型服裝企業(yè)中，由于訂單多、批量小，一般都是手工編制生產(chǎn)計(jì)劃，所以效率低、準(zhǔn)確度不高，容易延誤交貨期。尤其是每個班組在生產(chǎn)時，要控制其領(lǐng)包數(shù)量，否則容易造成生產(chǎn)現(xiàn)場堆積過多的裁片或半成品，不僅使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境惡化，還有可能造成裁片和半成品之間的混淆，造成色差、錯片等疵病，所以對在線品數(shù)量進(jìn)行科學(xué)的控制顯得尤為重要。 生產(chǎn)方面通常中小型服裝加工企業(yè)沒有能力引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，所以在產(chǎn)品的加工過程中，尤其是新款式的生產(chǎn)，總會遇到各種各樣的工藝技術(shù)問題或品質(zhì)問題，從而產(chǎn)生工藝技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)瓶頸。但仍然由于設(shè)備或技術(shù)的問題時常出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸或停產(chǎn)，造成生產(chǎn)計(jì)劃延誤。2 加班原因分析 影響加班的外部因素 面輔料樣品的推遲 炮彈短褲自我國加入WTO以來，我國服裝外貿(mào)的發(fā)展具有了更為廣闊的空間，同時也給外貿(mào)公司帶來了更大的挑戰(zhàn)。所以外貿(mào)公司和加工企業(yè)之間的樣品確認(rèn)均需要通過快遞公司。 滑翔短褲有時在訂單后期會出現(xiàn)客戶要求增加數(shù)量，而交貨期不變的情況。這樣雖然滿足了外貿(mào)要求，但內(nèi)銷產(chǎn)品次品率卻增加了。在如今市場競爭如此激烈的時代，時間、效率就意味著強(qiáng)者，否則就要被淘汰出局。因此，客供物資的時間與數(shù)量準(zhǔn)確與否，直接關(guān)系到外貿(mào)服裝加工廠的后續(xù)生產(chǎn)。在網(wǎng)絡(luò)和電子商務(wù)時代，信息交流發(fā)揮了越來越重要的作用。目前，我國很多中小型外貿(mào)加工企業(yè)不具備自己采購面料的能力，主要是做來料加工。例如，在生產(chǎn)0862款襯衫時，規(guī)定最晚進(jìn)倉時間為12月19日，可是由于業(yè)務(wù)部門的疏忽并未及時和快遞公司進(jìn)行聯(lián)系催貨，導(dǎo)致進(jìn)倉時間推后三天。外貿(mào)服裝在質(zhì)量及工藝上要求相對嚴(yán)格，加上船期不變，工人只能犧牲節(jié)假日來趕貨，因此增加了員工的厭煩情緒，質(zhì)量及生產(chǎn)效率勢必會有所下降，直接導(dǎo)致了返工率的增加，白天趕進(jìn)度，只能依靠晚上加班來返工，進(jìn)而形成惡性循環(huán)。面對激烈的競爭，服裝企業(yè)除了要