【正文】 袋蓋生產(chǎn)企業(yè)在客戶確認(rèn)樣衣之后，立即安排了大貨生產(chǎn)。但當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)行了2/3時，客戶要求起皺效果要自然，所以要求更改，確認(rèn)效果如圖編號17和20。車間只好重新調(diào)度人員，把袋蓋拆掉重新做，重新整燙。等一切生產(chǎn)結(jié)束，船樣確認(rèn)好之后加拿大客戶突然提出袋蓋起皺效果不接受，要求袋蓋要平整。為了滿足客戶要求，包裝及生產(chǎn)車間不得不加班把6000多件衣服拆箱重新整燙返工。這對于客戶來說也許只是簡簡單單的一句話，但對于工廠來說，所有人員都要付出時間和勞動來更改。 袋蓋 船期的更改面對激烈的競爭環(huán)境，服裝外貿(mào)企業(yè)要在市場中占有一席之地，就必須提高企業(yè)自身的競爭力。因此，做到訂單保質(zhì)保量，準(zhǔn)時交貨，已成為衡量外貿(mào)服裝企業(yè)能否立足的重要指標(biāo)。在如今的小批量生產(chǎn)模式下，客戶的緊急訂購情況較多。目前，客戶與企業(yè)之間不能經(jīng)常核對生產(chǎn)進(jìn)度，又一味地單方面要求交期，這也造成了服裝加工企業(yè)加班的一個因素。例如，在2966款女式襯衫投產(chǎn)時，客戶提出提前出貨的要求（出貨日期更改見表1 2966進(jìn)度表）。由于技術(shù)、人員等方面原因，2966款前期打樣已經(jīng)耗費了不少時間，投產(chǎn)之后客戶又提出船期提前，于此同時，正值清明假期和9653款黃格子襯衫（）拆箱返工，這對本來生產(chǎn)能力及技術(shù)薄弱的企業(yè)來說無疑是雪上加霜。公司為了能按時交貨，一連安排了為期一周的加班。 9653款襯衫 影響加班的內(nèi)部因素 企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)前我國經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了一個全新的發(fā)展時期，給服裝業(yè)帶來了機(jī)遇的同時也帶來了挑戰(zhàn)。企業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)條件下要生存、發(fā)展，就必須強(qiáng)化自身，搞好企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化工作[9]。管理層是服裝企業(yè)的核心隊伍，指導(dǎo)著企業(yè)的發(fā)展方向，對企業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了中流砥柱的作用。管理層的領(lǐng)導(dǎo)能力直接關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)水平和技術(shù)效率的高低，也就關(guān)系到企業(yè)市場競爭力的高低。無規(guī)矩不成方圓，首先對于企業(yè)高層來說，就是制定公司企業(yè)文化和規(guī)章制度。企業(yè)文化是企業(yè)與員工共同秉承的價值觀、共同遵守的信念和共同實施的行為方式，它是企業(yè)上下所有員工的向心力。在企業(yè)文化和企業(yè)目標(biāo)的感召下，所有員工會具有高度的責(zé)任感和統(tǒng)一感，這樣就保障了企業(yè)的高速、高效運轉(zhuǎn)。即使現(xiàn)在很多企業(yè)已經(jīng)意識到企業(yè)文化對企業(yè)的重要性，但目前蘇恒制衣管理高層似乎仍然沒有意識到。企業(yè)上下離心很大，員工責(zé)任感普遍較低，也就造成了上下管理體系脫節(jié)，使得上層不能及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度，是造成加班的原因之一。企業(yè)文化是“軟”管理，而規(guī)章制度則就是“硬”管理了。公司管理離不了獎罰制度，因此獎罰制度的明確與否也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低。該公司規(guī)章制度一直遵循的是計分制度，無論是遲到、早退還是犯錯都是扣分，具體的每扣一分對應(yīng)的是扣多少工資，員工一點概念沒有，根本起不到實質(zhì)性的作用。例如，規(guī)章制度里有一條是：不帶兒童、背包進(jìn)車間，不在車間吃飯、吃零食（帶兒童、～，）。工作時間不聊天、不串崗，不允許長時間接打電話，不坐躺踩踏產(chǎn)品（～）。假如把“～”改為“罰5～15元”既簡單明了又能起到鞭策的作用。由于該公司員工絕大多數(shù)是附近人員，所以好多人會在孩子放學(xué)后把孩子接到工廠。這樣兒童的安全問題成了一大隱患，另外有兒童在，家長就不能全身心的投入工作，致使生產(chǎn)效率和質(zhì)量下降。服裝加工企業(yè)工作時間長是眾所周知的，因此，經(jīng)常有工人在車間吃零食。吃零食影響的不僅是生產(chǎn)效率，還會造成生產(chǎn)車間環(huán)境惡化，造成產(chǎn)品出現(xiàn)臟污等現(xiàn)象。例如，公司生產(chǎn)建平中學(xué)校服時，由于上衣有白色拼接裁片，員工隨意把裁片堆放在地上，致使裁片出現(xiàn)眾多污點。經(jīng)過水洗處理后，仍然有許多裁片報廢，裁剪車間又不得不單獨裁剪。裁片臟污影響生產(chǎn)，調(diào)片所造成的色差同樣也會造成加班。在公司生產(chǎn)大吳中學(xué)校服時，班組長一次性領(lǐng)包完成，隨即在車間進(jìn)行生產(chǎn)，以致裁片亂碼、混色，最后導(dǎo)致300條褲子產(chǎn)生色差。生產(chǎn)型工人只能利用晚上時間返修次品。所有這些問題均是企業(yè)管理出現(xiàn)漏洞，不能對在線品生產(chǎn)進(jìn)行有效控制，最終導(dǎo)致員工加班。 業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)接單工作是公司組織生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)，業(yè)務(wù)員工作的好壞直接關(guān)系到公司的形象以及公司的接單數(shù)量。因此業(yè)務(wù)員必須樹立以客戶為中心的思想，為客戶做好服務(wù)工作，為公司組織生產(chǎn)做好資料收集和信息傳遞工作。一般業(yè)務(wù)員在收到面輔料打樣單后，要及時通知技術(shù)部門做樣衣，在規(guī)定期限內(nèi)把樣衣寄給客戶。但對于中小型企業(yè)來說，業(yè)務(wù)部門業(yè)務(wù)員人數(shù)較少，難免會因為個人原因耽誤公事。例如，在做2966款全棉印花女式襯衫時（），客戶要求在2月29日之前把廣告樣打出來并寄出，但是業(yè)務(wù)員因事不在，沒有及時通知技術(shù)科，最后技術(shù)科連夜加班打廣告樣，結(jié)果交期還是推遲了一天。 2966款襯衫 齊鳴工服 對于服裝業(yè)務(wù)員來說，接到大貨訂單后，做好客戶訂單登記工作，根據(jù)出貨期做訂單粗計劃安排，并通知有關(guān)部門是其工作之一。比如公司在生產(chǎn)齊鳴公司工服時（），規(guī)定面料最晚進(jìn)倉時間為2012年11月21日中午12:30，可是一直到21日下午廠長問起時，業(yè)務(wù)員才說快遞信息追蹤不到。面料不能及時到位，直接導(dǎo)致裁剪部門停工休息，等面料到貨后又加班裁剪。對于這樣的情況，業(yè)務(wù)員只要稍微注意，提前和運輸部門溝通就會避免。但往往是由于個人原因給生產(chǎn)部門造成不必要的加班加點。接到大貨訂單后接下來業(yè)務(wù)員要做的是面輔料入庫前的檢驗。服裝的原輔材料是構(gòu)成服裝成品的基礎(chǔ)，把好原輔料的質(zhì)量關(guān)，防止不合格的原輔料投入生產(chǎn)，是整個服裝生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。以縫紉線為例，縫紉線的種類繁多、性能特征、質(zhì)量和價格各異。從外觀的角度講，最重要的就是配色了。除了在設(shè)計上有意使用異色裝飾明線外，一般選擇與面料同色的縫紉線[10]。以蘇恒進(jìn)行3046款紅色襯衫大貨生產(chǎn)為例，面輔料到貨后發(fā)現(xiàn)縫紉線顏色與已確認(rèn)縫線有色差。后經(jīng)查實是由于業(yè)務(wù)員給輔料廠下單時把編號寫錯。重新配線耽誤了時間，因此大貨生產(chǎn)比計劃延誤兩天。 技術(shù)部門在外貿(mào)加工型企業(yè)中，一般不設(shè)有設(shè)計部門，但板房是不可或缺的一個部分，起到至關(guān)重要的作用。它負(fù)責(zé)制板、樣品試制、推板、工藝設(shè)計和勞動定額設(shè)定等相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)資料的準(zhǔn)備，并為大貨生產(chǎn)提供技術(shù)指導(dǎo)[11]。 制板及樣衣試制隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和人們物質(zhì)文化水平的不斷提高，人們對個性化的追求開始顯現(xiàn)，特別是在服裝的選擇上更為突出，人們很忌諱在出行時碰到同樣著裝的人，就是所謂的“撞衫”[12]。因此在這種情況下，批量生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足這種需求，而單件、小批量服裝生產(chǎn)順應(yīng)了人們對于個性化著裝的追求，得到迅猛的發(fā)展。然而，這種生產(chǎn)模式使得服裝樣品增加，從而增加了技術(shù)人員的工作量。而針對于江蘇蘇恒制衣這樣的小規(guī)模服裝加工廠，自身并沒有配備打板系統(tǒng)，因此其樣板均交由外部其它企業(yè)來完成。正常情況下在業(yè)務(wù)員接到訂單后，首先會安排打板，然而對于蘇恒，在接到訂單后首先需要把資料傳給合作公司，委托其打板，然后再由快遞公司運送回企業(yè)。中間雖多了這一個環(huán)節(jié)，但增加的不止是成本，其時間效率也下降了。例如，在生產(chǎn)2966款女士襯衫時，客戶要求三天之內(nèi)完成樣衣，但當(dāng)時由于快遞原因，樣板到公司推遲了兩天，最終導(dǎo)致樣衣確認(rèn)推遲了一天。樣板制作是影響樣衣確認(rèn)推遲的一個因素，同樣的技術(shù)，設(shè)備的落后也是其影響因素之一。做外貿(mào)襯衫，客戶一般都要求水洗，因此，打樣及樣衣試制時就需要測試面料的縮水率。像蘇恒這種小型的加工企業(yè)，沒有洗水設(shè)備，需要拿到外邊進(jìn)行水洗測試，那水洗廠的選擇也需要慎重。比如，在2966款襯衫樣衣試制時，跟單員選擇了工廠所在區(qū)賈汪區(qū)的水洗廠，由于其設(shè)備陳舊，在烘干、拉力、溫度、時間方面不能完全達(dá)標(biāo)，所以其縮率總出現(xiàn)誤差，樣品達(dá)不到客戶要求。在樣衣反復(fù)不能確認(rèn)的情況下，跟單員只好選擇了徐州市一家水洗廠，這才通過了客戶確認(rèn)。影響技術(shù)部門加班的原因除樣板制作及設(shè)備技術(shù)外，技術(shù)人員的分配與技術(shù)水平也是重要的影響因素之一。首先，蘇恒服裝企業(yè)的樣衣工都是從車間選拔出的，并未接受過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，所以技術(shù)水平普遍偏低。其次，由于技術(shù)人員缺乏打板經(jīng)驗，造成板局部尺寸不準(zhǔn)確。因此，在2966樣衣試制過程中總出現(xiàn)后育克線在袖窿接縫處下垂、不順直，領(lǐng)腳距頸部太遠(yuǎn)等問題。 、 。尤其在3033046（）等款女士襯衫樣衣試