數(shù)控限位板沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-展示頁(yè)
2024-11-16 09:47本頁(yè)面
【正文】 ～ 400Mpa, 屈服強(qiáng)度σ s=200Mpa。 方案⑵：模具復(fù)合程度較高，所需的模具較少，且模具設(shè)計(jì)容易，其制造費(fèi)用也較低，其基本工序合并生產(chǎn)率高，也易于保證工件精度。 考慮到本次設(shè)計(jì)的模具，采用橫 裁 。 100% =715 /800 1800 100% =% 橫裁時(shí)： 每張板料裁成的條料數(shù) n1=1800/69=26 余 6mm 每塊條料沖制的制件數(shù) n2=（ ） /=28 余 ∴每張板料沖制的制件數(shù) n=n1 n2=26 28 =728 個(gè) 材料利用率 η = nF /F。 裁板方案有縱裁和橫裁兩種，比較兩種方案，選用其中材料的利用率較高的一種。 +a1 =+ = 材料利用率：η =2 F /AB 100% =2 / 52 100% =% 經(jīng)過(guò)計(jì)算分析，比較 方案 ① 材料利用率較高，經(jīng)濟(jì)性 較 好。 按對(duì)稱(chēng)偏差 : 長(zhǎng)度方向上最大尺寸為 Dmax=+= 寬度方向上最大尺寸為 dmax=+= 由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 P45 表 確定搭邊值： 工件間： a1=； 沿邊： a= 由《沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)》 P45 表 條料下料剪切公差： δ =； 條料與導(dǎo)料板之間的間隙： c= 、確定排樣方案 一 ．計(jì)算工件實(shí)際面積 圖 2— 1） 把工件分為如圖 2— 1 的 A、 B、 C、 D 四 部分，分別計(jì)算 各 部分面積，則工件的總面積 F=2 (Sa+Sb+Sc+Sd) A 部分的面積 Sa= 13(92 9 981 1)/2= B 部分的面積 Sb=92 π 52π = 8 C 部分的面積 Sc=6 ( 40 9 981 )/2= D 部分的面積 Sd=6 ( 40 9 981 )/2=∴工件 的總面積 F=2 (Sa+Sb+Sc+Sd)=2 (+++)= 二．分析排樣方案 方案① ：直排（如圖 2— 2 所示） 圖 2— 2） 條料寬度 B=[D+2(a+δ )+c]– δ =[+2 (+)+] 0 =(圓整 69mm) 進(jìn)距 ： A=d。有較高的生產(chǎn)效率且能保證制件的精度。成形制件只需一 道 工序；節(jié)約了半成品搬運(yùn)的時(shí)間提高了生產(chǎn)效率且 易于保證孔的質(zhì)量和制件精度。生產(chǎn)效率較低；工件的精度也難以保證。 方案① 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造。 ② 落料 — 沖孔復(fù)合沖壓 ，復(fù)合模生產(chǎn)。 ④ 制件較小，從安全考慮，要采取適當(dāng)?shù)娜〖绞剑＞呓Y(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)好推件和取件方式。 ② 由 于板料 厚度一般 ， 且在各個(gè)轉(zhuǎn)角出均有圓角過(guò)渡，比較適合沖裁。 5 第一章 零件圖及工藝方案的擬訂 零件圖及零件工藝性分析 一、零件圖 圖 1— 1） 工件圖：如圖 1— 1 所示 名稱(chēng)： 限位板 材料： Q195 板厚： 4mm 二、零件的工藝性分析 限位板 所用的材料為 Q195,其力學(xué)性能如下： τ =260～ 320Mpa,σb=320～ 400 Mpa, σ s=200Mpa。畢業(yè)設(shè)計(jì)是專(zhuān)業(yè)課程的理論學(xué)習(xí)和實(shí)踐之后的最后一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。 目前國(guó)內(nèi)模具技術(shù)人員短缺，要解決這樣的問(wèn)題，關(guān)鍵在于職業(yè)培訓(xùn)。隨著工業(yè)產(chǎn)品的不斷發(fā)展和生產(chǎn)技術(shù)水平的不斷提高，沖壓模具作為個(gè)部門(mén)的重要基礎(chǔ)工藝裝備將起到越來(lái)越大的作用。新型模具材料的采用和鋼結(jié)合金、硬質(zhì)合金模具的推廣，模具各種表面處理技術(shù)的發(fā)展，沖壓設(shè)備和模具結(jié)構(gòu)的改善及精度的提高，顯著地延長(zhǎng)了模具的壽命和擴(kuò)大了沖壓加工的工藝范圍。 沖壓工藝與沖壓設(shè)備正在不斷地發(fā)展，特別是精密沖壓。 punch die。 The election of press die is based on synthesis considerations on economical efficiency、 the processing property of part and plex degree iso many factors。文中還對(duì)沖壓成型零件和其它相關(guān)零件的選擇原則及選擇方法進(jìn)行了說(shuō)明，另外還介紹了幾種產(chǎn)品形狀的毛坯展開(kāi)尺寸計(jì)算的方法和簡(jiǎn)化模型，以及沖壓模具設(shè)計(jì)所需要使用的幾種參考書(shū)籍的查閱方法。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 題 目 :限位板 沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 年級(jí)、 專(zhuān)業(yè) : 姓 名 : 學(xué) 號(hào) : 指 導(dǎo) 教 師 : 完 成 時(shí) 間 : 1 摘 要 本設(shè)計(jì)是對(duì)給定的產(chǎn)品圖進(jìn)行沖壓模具設(shè)計(jì) 。沖壓工藝的選擇是經(jīng)查閱相關(guān)資料和和對(duì)產(chǎn)品形狀仔細(xì)分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；沖壓模具的選擇是在綜合考慮了經(jīng)濟(jì)性、零件的沖壓工藝性以及復(fù)雜程度等諸多因素的基礎(chǔ)上進(jìn)行的；產(chǎn)品毛坯展開(kāi)尺寸的計(jì)算是在方便建設(shè)又不影響模具成型的前提下簡(jiǎn)化為所熟悉的模型進(jìn)行的。 【關(guān)鍵詞】 工藝、工藝性、 沖壓工序、沖壓模具 、尺寸 Abstract This project is a press die designation based on the original product. The election of press process is based on consulting correlation datum and analyzing the form of manufactured product meticulous。 Calculating the work blank of manufactured product unfold dimension is lined feed on the premise of calculation convenience but without contribution die confectioning simplified frequent application cast. In the test, to introduce the election principle and means of press confectioning art and miscellaneous rapport part, otherwise also introducing calculation means on the work blank from of many kinds of product unfold dimension and simplified cast, and the means of looking up on the reference books of designing press die. 【 key words】 The craft； the technology capability； press process。 the size. 2 目 錄 摘要……………………………………………………………… ……………… … … 前言 ………………………………………………………………… ………… … … 第一章 零件圖及工藝方案的擬訂 零件圖及零件工藝性分析 …… …… …… ……………… ………… … …… 5 工藝方案的確定 ……… …… ……… …………………… … ………… …… 6 第二章 工藝設(shè)計(jì) 計(jì)算毛坯尺寸 …… ……………… ………………………… ………… … 7 確定排樣方案 …… ……………… ……………… ………… …………… 8 確定裁板方案 …… ……………… ………………… ………… ………… 9
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