【正文】 、速度制度等）。課 題：年產(chǎn)60萬噸高速線材車間工藝設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師：杜民獻(xiàn)學(xué)生姓名：蔡賢軍所在院系：材料與冶金工程系專 業(yè)：金屬材料與熱處理技術(shù)完成時(shí)間：2010年5月湖南冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書設(shè)計(jì)題目： 年產(chǎn)60萬噸高速線材車間工藝設(shè)計(jì) 學(xué) 號：07362333 學(xué)生姓名： 蔡賢軍專 業(yè)： 金屬材料及熱處理技術(shù) 指導(dǎo)教師姓名： 杜民獻(xiàn) 系主任： 王生朝 一、主要內(nèi)容及基本要求主要內(nèi)容： 確定產(chǎn)品方案的編制和金屬平衡表，及有關(guān)技術(shù)條件。確定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程和車間平面布置。選擇主要設(shè)備與輔助設(shè)備，并確定其參數(shù)。軋制圖表和生產(chǎn)能力的計(jì)算?；疽螅?要求設(shè)計(jì)方案合理、可行。設(shè)計(jì)期間要求學(xué)生嚴(yán)守學(xué)校紀(jì)律，不得做與設(shè)計(jì)無關(guān)的事情。要求按設(shè)計(jì)指導(dǎo)老師規(guī)定的設(shè)計(jì)進(jìn)度完成整個(gè)設(shè)計(jì)。二、重點(diǎn)研究的問題生產(chǎn)工藝及技術(shù)參數(shù)確定。軋制規(guī)程的確定。車間平面布置設(shè)計(jì)。參考文獻(xiàn)：[1] 趙志業(yè)主編，金屬塑性變形與軋制理論,北京：冶金工業(yè)出版社，2005 [2] 熊及滋主編，壓力加工設(shè)備,北京：冶金工業(yè)出版社，2005 [3] 溫景林主編，壓力加工車間設(shè)計(jì)，北京：冶金工業(yè)出版社，2002 [4] 趙家駿，柳謀淵，熱軋帶鋼生產(chǎn)知識(shí)問答（第2版），北京：冶金工業(yè)出版社，2004 …………湖南冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）答辯問題專業(yè)金屬材料與熱處理技術(shù)班級材料0725班姓名蔡賢軍課題年產(chǎn)60萬噸高速線材的車間工藝設(shè)計(jì)答辯問題答辯委員：年 月 日 湖南冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)）評閱表專業(yè)金屬材料與熱處理技術(shù)班級材料0725學(xué)號07362333姓名蔡賢軍課題年產(chǎn)60萬噸高速線材的的車間設(shè)計(jì)工藝指導(dǎo)教師評語評定等級指導(dǎo)教師： 年 月 日 目錄1產(chǎn)品方案及金屬平衡表1 2高速線材生產(chǎn)設(shè)備及工藝13 、運(yùn)輸與成品庫 3型鋼孔型設(shè)計(jì)29 6電機(jī)的校核和咬入條件校核35 7型鋼生產(chǎn)車間的生產(chǎn)能力計(jì)算及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 編制產(chǎn)品方案的原則: 1).,及考慮當(dāng)前的急需,.,設(shè)計(jì)著必須進(jìn)行產(chǎn)品的社會(huì)調(diào)查.。 3).。 ,均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 表11高線生產(chǎn)的產(chǎn)品大綱序號型鋼品種成品規(guī)格直徑/mm產(chǎn)量萬t/年比例%1熱軋盤條普碳鋼216。 、216。 216。 、216。 216。1257．63混凝土用熱軋盤條216。 、216。 216。 、216。 216。12 57．65制絲用低碳熱軋盤條216。 、216。 216。 、216。 216。12 57．6 、外行、重量及允許偏差（1）圓鋼直徑和方鋼邊長及理論中量列于表12 表12圓鋼直徑和方鋼邊長及理論重量圓鋼直徑d方鋼邊長a/mm理論重量㎏/m圓鋼直徑d方鋼邊長a/mm理論重量㎏/m圓鋼直徑d方鋼邊長a/mm理論重量㎏/m圓鋼方鋼圓鋼方鋼圓鋼方鋼678910*111213141516171819202122*23242526*2728*2930*3132*3334*353638404245485053*5556*586063*65*687075808590951001051101151201251301401501601701801902002202501041211391581782002232472983858605104113123133154177201227254283314注：表中的理論重量。（2）圓鋼直徑和方鋼邊長的允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。177。177。177。177。177。177。177。80~110110~150150~190190~250177。__177。__177。177。(3)圓鋼不圓度應(yīng)符合表14的規(guī)定。 （5）通常長度 鋼材通常長度應(yīng)符合表16的規(guī)定。經(jīng)供需雙方協(xié)議亦可盤條交貨。1組彎曲度須在合同內(nèi)注明。 圓鋼和方鋼兩端的斜度不得大于該圓鋼公稱直徑或鋼公邊長的30%。定尺和倍尺長度鋼材按理論重量交貨。 (1)分類、代號 盤條按用途分拉絲用和建筑或其他用途兩類,代號為L(拉絲用)和J(建筑用或其他用途)。根據(jù)供需雙主協(xié)議也可以生產(chǎn)其他尺寸的盤條。 用連續(xù)式軋制的盤條重量,每盤不小于200㎏。 (3)牌號和化學(xué)成分 盤條的牌號和化學(xué)成分(溶練分析)應(yīng)符合表18規(guī)定。%。%。如供方能保證,均可不做分析。此時(shí),供方應(yīng)做銅含量的分析,并在質(zhì)量證明書中注明其含量。用含砷礦冶煉生鐵的鋼，砷含量由供需雙方協(xié)議規(guī)定。 （4）交貨狀態(tài)盤條以熱軋狀態(tài)交貨（5）力學(xué)性能和工藝能供拉絲用盤條的力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)條符合表1—9規(guī)定。d=彎心直徑a=試樣直徑抗拉強(qiáng)度σb,MPa不大于伸長率δ10，%不大于Q19542028d=0Q21542026d=Q23547022d=a供建筑及包裝竺用途的盤條力學(xué)性能和工藝性能應(yīng)符合表1—10規(guī)定。d=彎心直徑a=試樣直徑用途屈服點(diǎn)σb，MPa不大于抗拉強(qiáng)度σb，MPa不大于伸長率δ10，%不大于Q21521533526d=供包裝等用Q23523537522d=a供建筑用1．3．1碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700—88）表1—11碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分及力學(xué)性能牌號化學(xué)成分力學(xué)性能CMnSiSPσbMPaσb,MPaδs,%不大于不大于Q195——315—430（19533Q215——335—45021531Q235——375—50023526（GB/T699—88） 表1—12優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分及力學(xué)性能牌號化學(xué)成分力學(xué)性能CSiMnPSNiCrσbσsδs,%不大于MPa不大于08F≤2951753510F≤3151853315F≤35520529 編制金屬平衡表的確定的目的在于根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求,參照國內(nèi)外同類企業(yè)或車間所能達(dá)到的先進(jìn)指標(biāo),：確定各計(jì)算產(chǎn)品的成品率；編制金屬平衡表。也就是指一噸原料能夠生產(chǎn)出的合格產(chǎn)品的重量的百分?jǐn)?shù)。影響成品率的因素主要有以下幾種：1） 燒損。金屬加熱過程中的燒損與加熱法度和時(shí)間有關(guān)，加熱溫度越高，時(shí)間越長，燒損量就越大。2） 溶損。%左右，%左右，%~%。主要包括切損、殘屑。切尾，切邊等大塊殘料損失。4） 工藝損失。它與車間的技術(shù)裝備、生產(chǎn)管理入操作水平有關(guān)。 綜合本設(shè)計(jì)劃方案，參考其他同類企業(yè)的金屬平衡表，本車間設(shè)計(jì)方案的金屬平衡表如表1—13。對鋼坯的牌號和化學(xué)成分應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對不同的鋼種在鋼的殘余元素上有相應(yīng)的要求，而這些要求是保證線材質(zhì)量所必需的。這些要求是考慮了充分發(fā)揮軋機(jī)生產(chǎn)能力，保證加熱與軋制順利并考慮供坯的可能性和合理性等綜合因素確定的。2)對表面質(zhì)量與內(nèi)部質(zhì)量的要求 對鋼坯表面質(zhì)量的要求是：鋼坯表面不應(yīng)有肉眼可見的裂縫、重接、翻皮、結(jié)疤、拉裂、縮孔和夾雜，深度和高度大于3mm劃痕、壓痕、擦傷、冷濺、耳子、凸塊、凹坑，深度大于2mm的氣孔、皺皮、橫向振痕和深度大于1mm的發(fā)紋 鋼坯的頭部和尾部應(yīng)切除一定長度，以保證沒有縮孔和分層，低碳、低硅和焊條鋼表面及橫截面距表面2mm之內(nèi)不得有氣泡或針孔，其他部位允許有少量氣泡和針孔，其他鋼坯橫截面不得有皮下氣泡。鋼坯表面缺陷應(yīng)予清除，清除處應(yīng)圓滑無棱角，清除寬度不得小于清除深度的6倍，長度不應(yīng)小于清除深度的8倍，表面清除深度單面不應(yīng)大于連鑄坯邊長的10%，兩相對面清除深度之和應(yīng)不大于深度的12%。1)鋼坯的檢查方法 為確保線材的質(zhì)量及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，對鋼坯進(jìn)行質(zhì)量檢查及清理是十分重要的。這種方法效率低，也不太可靠，只能檢查出較明顯的缺陷。（2） 電磁感應(yīng)探傷檢查鋼坯的表面缺陷。（3） 超聲波探傷法檢查方坯的內(nèi)部缺陷。2)鋼坯的清理方法鋼坯的清理方法有許多，主有有火焰清理、手動(dòng)砂輪及自動(dòng)砂輪清理方法。（1） 德馬克的鋼坯檢查清理設(shè)備德馬克的檢查清理設(shè)備有鋼坯上料臺(tái)架、V行圓柱棍子輸送輥道、清理上料臺(tái)架清理臺(tái)及輸出臺(tái)架等組成。入爐用側(cè)入方式，側(cè)入爐門小，易保證爐子的嚴(yán)密性但不如端進(jìn)容易排列坯料。最近幾年所建的高速線材軋機(jī)大都選用步進(jìn)梁式連續(xù)加熱爐,因?yàn)椴竭M(jìn)式加熱爐方式更適合高速線材生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求。2)液壓系統(tǒng)設(shè)備 液壓系統(tǒng)設(shè)備包括加熱爐液壓站稱重裝置液壓缸推鋼機(jī)液壓缸爐底機(jī)械平移與升降壓缸相關(guān)液壓管路等。 ?形狀和尺寸要求： 方坯邊長：150+ 圓角半徑：12mm 對角線長度差：≦ ?鋼坯標(biāo)準(zhǔn)長度12m，短尺鋼坯最短為9m，標(biāo)準(zhǔn)坯長度允許偏差177。短坯率10% 。?連鑄坯不得有明顯扭轉(zhuǎn)。?鋼坯的頭和尾部應(yīng)切除一定的長度，以保證沒有縮孔和分層。其它鋼坯橫截面不得有皮下氣泡。表面清除深度，單面不應(yīng)大于連鑄坯邊長的10%，兩相對面清除深度之和應(yīng)不大于深度的12%。1)加熱爐外形尺寸爐子有效長度 16700 mm 爐子有效寬度 12760 mm上部爐膛高度（從滑軌線起）1500 mm下部爐膛高度（從滑軌線起）2600 mm 兩端墻外側(cè)距 18208 mm兩側(cè)墻外側(cè)距 13688 mm?生產(chǎn)能力（對應(yīng)于950攝氏度鋼坯出爐溫度而言） 額定： 100t/h 連續(xù)生產(chǎn)時(shí)可達(dá) 110t/h 峰值能力 120t/h（最多30min） ?燒嘴分布情況區(qū) 段 加熱方式 燒嘴型號 個(gè)數(shù)頂部加熱區(qū) 平焰燒嘴頂部輻射燃燒 MRRPⅡ 4180。7底部加熱區(qū) 直焰燒嘴縱向燃燒 MRRZⅡ 2 MRRZⅣ 7底部均熱區(qū) 直焰燒嘴縱向燃燒 MRRZⅢ 9?燃料來自焦?fàn)t和高爐的混合煤氣（4：6），其特性值如下：熱值： 節(jié)點(diǎn)壓力: 用量: 15,000m179。/h)?水、氣、電要求 項(xiàng)目 條件 設(shè)計(jì)（100%支承梁隔熱）最大1混合煤氣 2000kcal/m179。106kcal/h 180。 160m179。/hr (20176。 5900liters/min 5900liters/min（非接觸水） (35176。 105liters/min 105liters/min （接觸水） (35176。 第一小時(shí)為2000 l/min, (35176。由美國DAVY公司提供基本設(shè)計(jì)，北京鳳凰工業(yè)