【正文】 6Kg150 生產(chǎn)處方四、生產(chǎn)工藝規(guī)程與物料衡算圖表含量均勻度粘合劑濃度溫度800000袋水分溫度損失 80 kg內(nèi)包崩解時(shí)限外觀含量 kg裝量差異溫度濕度粒度時(shí)間整粒 kg轉(zhuǎn)速成品800箱外包數(shù)量標(biāo)簽說明書包裝袋批號(hào)生產(chǎn)日期有效倍入庫浸膏：1691 kg濕法制粒干燥損失 kg kg提取濃縮板藍(lán)根藥材前處理D級(jí)潔凈區(qū)提取、濃縮8540 kg蔗糖：4228kg糊精：1812kg空氣板藍(lán)根藥材前處理提取一 過濾提取二 過濾合并、濃縮醇沉回收乙醇、濃縮濕法制粒成品入庫低于30℃ 水潔凈2 h 5倍水1 h 4倍水 （過60目篩）（，在50℃是測(cè)加95%乙醇至含醇量60%，靜置24 h 在30℃時(shí)測(cè)測(cè)浸膏：糖粉：糊精=1:2:整粒內(nèi)包外包1外包2干燥60℃條件下干燥1h 過2040目篩五、生產(chǎn)操作過程及工藝條件板藍(lán)根：取原藥材，除去雜質(zhì)，洗凈，切斷，干燥，篩去碎屑板藍(lán)根炮制收率≥95% 提取: 領(lǐng)料根據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)用板藍(lán)根凈藥材，按《復(fù)核管理規(guī)程》復(fù)核名稱、編號(hào)、合格證、數(shù)量等。4. 功能與主治：清熱解毒，涼血利咽。關(guān)鍵詞：板藍(lán)根顆粒、車間設(shè)計(jì)、管道分布。在設(shè)計(jì)中，也建立消防等安全防范制度，最后對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行了詳細(xì)的勞動(dòng)組織和人員安排。以此為基礎(chǔ)，進(jìn)行了設(shè)備選型計(jì)算，確定各設(shè)備的型號(hào)及生產(chǎn)能力。在設(shè)計(jì)中，首先對(duì)板藍(lán)根原料藥生產(chǎn)的設(shè)計(jì)依據(jù)進(jìn)行了說明，然后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了介紹。煎煮、醇沉、減壓回收、濃縮、稠浸膏、篩分、總混包裝等工藝操作過程生產(chǎn)處合格的袋裝板藍(lán)根顆粒。 課程設(shè)計(jì)論文 題 目： 年產(chǎn)2億袋板藍(lán)根顆粒劑車間工藝設(shè)計(jì) 學(xué) 院 輕工化工學(xué)院 專業(yè)班級(jí) 12制藥工程（1）班 組員姓名 馬展鵬 3112001673 （組長） 吳健輝 3112001677 陳少茹 3212001684 韓冬秀 3212001687 韋增暉 3212001696 葉芷欣 3212001700 指導(dǎo)老師 譚偉 2015年12月目錄一、設(shè)計(jì)任務(wù)與分工 5二、產(chǎn)品概述 6三、生產(chǎn)處方 6 所用原輔材料清單 6 生產(chǎn)處方 6四、生產(chǎn)工藝規(guī)程與物料衡算圖表 6五、生產(chǎn)操作過程及工藝條件 9 9 9 提取: 9 領(lǐng)料 9 煎煮 9 醇沉 9 回收乙醇并濃縮 9 9六、生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控要求： 10七、原輔料、包裝材料、中間體（半成品）、成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 117. 1原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程 11（半成品）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程 11 12八、消耗定額和物料平衡 12. 物料消耗定額計(jì)算及損耗率 12 各工序物料平衡 12九、設(shè)備選型 15 15 15 16 16 16 18 18 包裝設(shè)備的選型 19十、主要設(shè)備和生產(chǎn)能力 21十一、工藝管道的選擇 21 中國的GMP對(duì)于管道設(shè)計(jì)安裝要求 21 22 22 23 各工藝設(shè)備材質(zhì)的選擇 23十二、工藝衛(wèi)生要求 24十三、技術(shù)安全與勞動(dòng)保護(hù) 25 25 2崗位定員 26 26 26：變更控制及登記表 26十四、各種車間設(shè)計(jì)布局圖 27 27 27 27 27 2空調(diào)管路布置圖 27摘要本次設(shè)計(jì)主要是針對(duì)板藍(lán)根經(jīng)過一系列工藝過程加工為板藍(lán)根顆粒的生產(chǎn)車間及設(shè)備的設(shè)計(jì)。以板藍(lán)根中藥材為原材料，蔗糖、糊精為原輔料，經(jīng)過配料。為了實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，根據(jù)任務(wù)書中的內(nèi)容，以250天工作日為基準(zhǔn)，采用三班制進(jìn)行2億噸年產(chǎn)量的板藍(lán)根顆粒的生產(chǎn)車間和工藝設(shè)備的設(shè)計(jì)。結(jié)合工藝流程，繪制了帶控制點(diǎn)的工藝流程圖；其次，以設(shè)備為單位進(jìn)行了物料衡算，列出了各設(shè)備的進(jìn)出物料平衡表。此外，根據(jù)工廠所在地區(qū)的風(fēng)向特點(diǎn)、安全、消防的需要以及根據(jù)所選的設(shè)備繪制了工藝設(shè)備安裝的平面布置圖，并對(duì)主管線分布進(jìn)行了初步設(shè)計(jì)。最后，綜合工藝中產(chǎn)生的廢棄物性質(zhì)和排放量，制定了綜合利用和“三廢”的初步處理方法。一、設(shè)計(jì)任務(wù)與分工題目：年產(chǎn)2億袋板藍(lán)根顆粒劑車間工藝設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)內(nèi)容和要求：1）確定工藝流程及凈化區(qū)域劃分2）物料衡算、設(shè)備選型3）按GMP規(guī)范要求設(shè)計(jì)車間工藝平面圖4）編寫設(shè)計(jì)說明圖5）另外八個(gè)車間設(shè)計(jì)圖小組分工姓名學(xué)號(hào)任務(wù)馬展鵬3112001673車間平面布置圖、潔凈區(qū)壓差布局圖、設(shè)備布置和人流物流走向吳健輝3112001677帶控制點(diǎn)的工藝流程圖韓冬秀3212001687設(shè)計(jì)說明書的編輯、設(shè)備的計(jì)算和選型(藥材前處理部分）陳少茹3212001684工藝管道設(shè)計(jì)（管道材質(zhì)、計(jì)算、鋪設(shè)、管道布置圖）韋增暉3212001696設(shè)備平面布置圖和設(shè)計(jì)說明書的編寫葉芷欣3212001700物料衡算（藥物質(zhì)量衡算的計(jì)算和畫物料衡算圖）、工藝流程設(shè)計(jì)圖、設(shè)備選型（制粒包裝部分）和設(shè)計(jì)說明書的編寫二、產(chǎn)品概述1．產(chǎn)品名稱：板藍(lán)根顆粒漢語拼音：Banlangen Keli產(chǎn)品代碼：CP0012. 產(chǎn)品劑型：顆粒劑規(guī)格：每袋裝5g（相當(dāng)于飲片7g）批量：4萬袋