年產(chǎn)2億袋板藍(lán)根顆粒劑車間工藝設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-06-06 12:32本頁(yè)面
【正文】 功率kw159/11 工作時(shí)間min246036公司南京凱奧機(jī)械設(shè)備有限公司鄭州金泰金屬材料有限公司常州力馬干燥工程有限公司價(jià)格元3000015000035800尺寸參數(shù)GHL型號(hào)ABCDEF60075015002000105018002400 高效沸騰干燥機(jī)中流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。它是符合藥品生產(chǎn)GMP要求的先進(jìn)設(shè)備，具有高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、無污染、安全等特點(diǎn)。與一般混合制粒設(shè)備比較，提高效率45倍，節(jié)約粘結(jié)劑用量1525%，有安全保護(hù)裝置，保證安全生產(chǎn)。且濕法混合制粒機(jī)擁有一下特點(diǎn)物料在全不銹鋼容器內(nèi)混合，制粒。較傳統(tǒng)工藝減25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短，成粒近似球形。 表四 萬(wàn)能粉碎機(jī)型號(hào)和參數(shù)型號(hào)SF150GFS8WKF408 生產(chǎn)能力kg/h150100170功率kw43外形尺寸520550130090060013008207201520機(jī)重kg210150260 由物料衡算可知，分為兩班制，每班8小時(shí)，因此采用四臺(tái)WKF408型號(hào)萬(wàn)能粉碎機(jī)就可以滿足生產(chǎn)要求。 表三 濃縮罐型號(hào)及參數(shù)型號(hào)GDSXJY100ZN500 ZKNSGD100生產(chǎn)能力kg/h50100100耗能kg/h30115185外形尺寸mm500020004000210012003400229014003720機(jī)重kg6001200230 由物料衡算可知，板藍(lán)根干浸膏質(zhì)量為1691kg，在濃縮時(shí)含醇量為60%，則此時(shí)物質(zhì)總量為1691（1+60%）=。此時(shí)耗能最小，且占地面積最小。此外，在提取過程中需加入5倍的水。由物料衡算結(jié)果，采用兩班制。 年產(chǎn)2億袋板藍(lán)根，則可以確定以下參數(shù)：每年產(chǎn)重：200000000*10g=2000000000g=2000000kg年工作日：250天/年日產(chǎn)重：2000000kg/250=8000kg工作時(shí)間8*2h=16h 假定以下指標(biāo)成立：外包裝、成品率均為 100%顆粒包裝收得率為： 99%顆粒收得率為 99 %產(chǎn)品收得率為 99%干燥和濕法制粒都損失1%干燥后物料的含水量 3%濕法制粒時(shí)含水量為62 %板藍(lán)根提取率為 20%藥材凈選收得率為 99%則可以計(jì)算得以下參數(shù)：內(nèi)包時(shí)物料質(zhì)量： 8000/99%= kg整?？偦? : 干燥 :*（13%）/（11%）=x*(162%) x=濕法制粒 :由處方可得：處方量可制成4萬(wàn)袋5g的板藍(lán)根顆粒日產(chǎn)8000000g/40000/5=40倍,即每日制產(chǎn)量是處方量的40倍即蔗糖：*40=4228kg 糊精：*40= 1812kg板藍(lán)根干浸膏以及水的總量：=因?yàn)椴槲墨I(xiàn)得水量為干浸膏的8倍板藍(lán)根干浸膏量：*1/9=1691kg板藍(lán)根藥材：1691/20%/99%=原輔料日投料量/kg年投料量/kg板藍(lán)根藥材2135100蔗糖42281057000糊精1812453000九、設(shè)備選型 TQ型多功能提取罐可用于中藥、食品、生物及化工等行業(yè)的水煎、濕浸、熱回流、滲漉提取、芳香成分提取、殘?jiān)袡C(jī)溶媒回收，還可組成強(qiáng)制循環(huán)提取、罐組式逆流提取等多種操作工藝。出膏率=合格清膏量/投料總量100% 板藍(lán)根顆粒收得率=顆粒量/原輔顆粒量100%≥97%=成品量/理論產(chǎn)量100%≥97%：生產(chǎn)中出現(xiàn)偏差，則按《偏差處理程序》進(jìn)行處理。，減少不必要的浪費(fèi)，節(jié)約成本 各工序物料平衡：粉碎提取過篩制粒整粒顆粒包裝外包≥97%出膏率15%18%99%98100%98100%98100%100%：物料平衡%=(實(shí)際值/理論值)100%理論值：所用的原輔料（包裝材料）量在生產(chǎn)中無任何損失或差錯(cuò)情況下所產(chǎn)生的最大數(shù)量。六、生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控要求：工序質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制項(xiàng)目及要求頻次煎煮品名、編號(hào)、數(shù)量、合格證、性狀1次/批8倍量第一次2小時(shí)，第二次1小時(shí)濃縮≤80℃1次/批≥（70℃）醇沉60%1次/批24小時(shí)回收乙醇、濃縮≤隨時(shí)/批≤78℃≤≥（70℃）1次/批制粒品名、編號(hào)、數(shù)量、合格證、性狀、批號(hào)1次/批≤80℃隨時(shí)/批≤3%4．整粒目數(shù)上10目，下32目總混30分鐘為棕色或棕褐色顆粒，味甜、微苦分裝目測(cè)：無異物、清潔、無破損，印字清晰，無誤隨時(shí)/批密封良好打印正確，清晰10克/袋，177。4%。④總混：按《總混崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行操作，將整粒后的12個(gè)亞批次合格顆粒，混合30分鐘。將干顆粒倒入振動(dòng)篩上整粒，上篩網(wǎng)為10目，下篩網(wǎng)32目。將蔗糖粉均分為12個(gè)亞批次。將板藍(lán)根清膏、糊精均分為12個(gè)亞批次。 回收乙醇并濃縮按《乙醇回收并濃縮崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行操作，（70℃）以上。煎煮次數(shù)加水量煮沸時(shí)間18倍量2h28倍量1h 醇沉按《醇沉崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行操作，將藥液冷卻至20后，根據(jù)清膏的體積、乙醇的含醇量、醇沉液含醇量（60%），計(jì)算出所需的乙醇量。5. 用法用量：開水沖服，一次510g6. 包裝：復(fù)合膜袋包裝7. 有效期：24個(gè)月8. 儲(chǔ)藏：密封三、生產(chǎn)處方 所用原輔材料清單原輔料名稱代碼單位用量板藍(lán)根藥材TQ001kg隨批量蔗糖粉FL022Kg750糊精FL00
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