4500m3低溫儲(chǔ)罐施工方案(1)-展示頁(yè)
2025-06-08 18:12本頁(yè)面
【正文】 得小于100mm。2寬度AC、BD、EF177。ADBC≤2直線度AC、BD≤1AB、CD≤2，宜采用不等間隙，外側(cè)間隙e1宜為6～7mm，內(nèi)側(cè)間隙e2宜為8～12mm。 表52測(cè) 量 部 位允許偏差(mm)，板長(zhǎng)＜10mAC、BD EF177。2AC、BD、EF177。 底板弧形板尺寸允許偏差見(jiàn)表51。，然后由腹板向邊緣板鋪設(shè)，找正后采用卡具固定或點(diǎn)焊固定，底板鋪設(shè)應(yīng)根據(jù)加工制作半成品和設(shè)計(jì)提供的排版圖，由罐底中心向四周順序，首先位于中心位置的一塊，其位置要準(zhǔn)確，不應(yīng)有縱橫軸線旋轉(zhuǎn)誤差，中心軸線的水平誤差不應(yīng)大于2mm，中心底板鋪設(shè)好后，將基礎(chǔ)上表面的十字中心線反至外罐底板上表面，找出中心，并做出明顯標(biāo)志。、磨片加工，要保護(hù)好非加工區(qū)的氧化膜；等離子切割兩側(cè)及電弧焊焊道兩側(cè)要涂堊粉（石灰水），涂抹寬度應(yīng)以焊縫為中心兩邊各涂抹200mm，以防飛濺污染焊道兩側(cè)。 罐體提升桅桿準(zhǔn)備16根（Φ1596碳鋼無(wú)縫鋼管）,不銹鋼內(nèi)罐使用桅桿時(shí)底部必須放置不銹鋼墊板或其他有效的隔離（防止產(chǎn)生碳化），且桅桿定位時(shí)要考慮到貯罐焊縫和漲圈的安裝位置。 外罐壁板存放胎具準(zhǔn)備四套，內(nèi)罐壁板存放胎具準(zhǔn)備四套。見(jiàn)下表： 序號(hào)名 稱圖 示用 途備 注1直線樣板檢驗(yàn)平直度加工5件2弧形樣板檢驗(yàn)壁板及頂板弧度R按圖紙尺寸定3弧形樣板檢驗(yàn)焊縫角變形R按圖紙尺寸定 胎具、支架、漲圈準(zhǔn)備 拱頂瓜瓣成形胎具準(zhǔn)備一套。樣板周邊應(yīng)光滑、整齊，并用木板或扁鋼加固，以防變形。，禁止與有機(jī)物或碳鋼材料接觸和地面上磨擦，并做好材料標(biāo)識(shí)移植工作和運(yùn)輸裝卸、倒運(yùn)、焊接、吊裝、組對(duì)、配管過(guò)程的外觀保護(hù)工作。 焊接環(huán)境氣溫：低合金鋼不得低于10℃，不銹鋼不得低于5℃ 大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%。 雨天或雪天。焊條型號(hào)烘干溫度（℃）烘干時(shí)間（h）恒溫溫度（℃）允許使用時(shí)間（h）重復(fù)烘干（次）J42235022008≤3J50740022004≤2A10240022008≤3A30240022008≤3 現(xiàn)場(chǎng)焊接材料管理、烘干、發(fā)放設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好記錄。 焊條質(zhì)量證明書(shū)或合格證要齊全，合格證明書(shū)內(nèi)容要包括熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能。、裂紋、拉裂、夾渣、拆痕、夾層、表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實(shí)際負(fù)偏差之和，應(yīng)符合下表中的規(guī)定：鋼板厚度（mm）允許偏差（mm）467825對(duì)焊接材料的管理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，對(duì)焊接材料的烘干、發(fā)放、回收、重復(fù)烘干等進(jìn)行記錄，焊接材料的烘干不得超過(guò)二次。、裂紋、夾渣、折痕、夾層、表面銹蝕減薄量，劃痕深度與實(shí)際負(fù)偏差之和。202標(biāo)高0～－203支承表面平整度10m弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)高差不大于6mm，整圓內(nèi)不大于12mm4瀝青砂層表面凸凹疤≤25mm，應(yīng)核對(duì)所有材料合格證，包括材料制造標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)，材料化學(xué)成分及機(jī)械性能，質(zhì)量檢驗(yàn)專用章及符合國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)認(rèn)可的標(biāo)志。，應(yīng)通知有關(guān)單位到場(chǎng)一并進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)材質(zhì)、合格證書(shū)等，經(jīng)檢查合格后，方能使用?！叭ㄒ黄健?，鉚焊平臺(tái)等現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)按施工要求搭設(shè)完畢，并滿足施工要求?；A(chǔ)鹼收底板真空檢驗(yàn)材料檢驗(yàn)外罐底板輔設(shè)豎立抱桿漲圈安裝組對(duì)槽鋼包邊角鋼安裝外罐最上第一帶板擋風(fēng)圈安裝外罐最上第二帶板PTRT檢驗(yàn)梯子欄桿安裝中心柱制安外罐罐頂制安內(nèi)筒壁板吊入外罐其它帶板安裝底部預(yù)埋管泡沫玻璃磚砌筑防水裙制作上部找平層制作底板真空檢驗(yàn)內(nèi)筒壁板吊入中心柱制安內(nèi)罐底板輔設(shè)上部均壓板制作清洗豎立抱桿漲圈內(nèi)罐最上第一帶板內(nèi)罐罐頂安裝罐頂承壓板安裝清理、清洗內(nèi)罐其它帶板依次安裝附件安裝罐體管道安裝基礎(chǔ)沉降觀測(cè)外罐防腐內(nèi)罐總體試驗(yàn)充氮保護(hù)內(nèi)罐總體清洗、脫脂珠光砂填充交工驗(yàn)收四、施工前準(zhǔn)備，并經(jīng)有關(guān)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、批準(zhǔn)。三、施工方法及程序。內(nèi)罐所有對(duì)接焊縫均作100%RT檢驗(yàn),Ⅱ級(jí)合格；外罐所有對(duì)接焊縫均作100%PT檢驗(yàn),Ⅰ級(jí)合格；。 中集圣達(dá)因 巴彥淖爾恒泰4500m3LNG、 編制說(shuō)明二、 編制依據(jù)三、 施工方法及程序四、 施工前準(zhǔn)備五、 預(yù)制與組裝六、 焊接技術(shù)要求七、 脫脂、干燥及試驗(yàn)八、 附屬管道施工技術(shù)要求九、 防腐、涂漆十、 施工進(jìn)度及資源配置十一、 HSE安全技術(shù)措施 一、編制說(shuō)明，本工程包括安裝、電氣、儀表等項(xiàng)目
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