【正文】 床）?？蛇x用網(wǎng)帶爐或井式、箱式爐加熱后空冷或風(fēng)冷。 ①選擇機(jī)床。 本零件 鍛件 質(zhì)量為 ，復(fù)雜系數(shù)為 S2， 45鋼含碳量為 %，按表 2查得鍛件材質(zhì)系數(shù)為 M1，熱處理為正火后粗精加工。 根據(jù)表所查及零件實(shí)際加工精度，確定外徑除關(guān)鍵尺寸 φ60孔及 φ80 外圓余量定為 外，其余定為 ，端面余量除 φ108 大端面定為，其余定為 。軸 向單邊余量為 ~。 表 1 鍛件形狀復(fù)雜系數(shù) S 級(jí)別 S 數(shù)值范圍 級(jí)別 S 數(shù)值范圍 簡(jiǎn)單 S1~1 較復(fù)雜 S3~ 一般 S2~ 復(fù)雜 S4≤ 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 8 ④ 機(jī)械加工余量。 ② 加工精度：除 φ60孔及 φ80外圓精度較高外，其余加工精度中等偏低。確定時(shí)，根據(jù)估算的鍛件質(zhì)量、 加工精度及鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)，可查得零件內(nèi)外表面加工余量。 確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯 —— 零件綜合圖 （ 1）確定機(jī)械加工余量。 制定工藝路線 根據(jù)零件本身要求及先粗后精的加工原則，端蓋加工工藝路線如下 ： 工序 0：將鍛件毛坯進(jìn)行正火處理，將毛坯加熱到 850900℃ ，空冷或風(fēng)冷到常 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 7 溫， 隨爐抽檢零 件正火硬度； 工序 10： 找正三爪卡盤跳動(dòng)在 內(nèi)，夾緊 φ108 外圓及端面 ，粗車 φ60 孔及端面、 φ80外圓及端面、 φ72外圓及端面； 工序 20：找正三爪卡盤跳動(dòng)在 內(nèi)， 調(diào)頭 夾緊 已粗車的 φ72 外圓及端面，粗車 φ108 外圓 及端面； 工序 30：找正三爪卡盤跳動(dòng)在 內(nèi)，夾緊已加工的 φ108外圓及端面，精車 φ60孔及端面 到尺寸 、 φ80外圓及端面 到尺寸 ，并倒孔口及外圓的角； 工序 40： 找正銑夾具定位心軸跳動(dòng)在 內(nèi)，以 φ60 孔為基準(zhǔn)銑 49/98 兩端面到尺寸； 工序 50：找正鉆夾具定位心軸跳動(dòng)在 內(nèi)，以 φ60孔為基準(zhǔn)鉆 4φ9 到尺寸； 工序 60：鉗工去銳邊毛刺。 4φ9 孔：加工尺寸為自由公差，粗糙度為 ,位置度為 ，采取鉆孔至尺寸要求。 φ72外圓及端面： 圖紙 要求為非加工面，但工藝過程考慮其為粗基準(zhǔn)，故對(duì)此外圓面采取粗車 。 φ50孔 及端面 ：圖紙要求為非加工面，故直接由模鍛成型。 零件加工方法 的選擇 本零件的加工表面有外圓、內(nèi)孔、端面及小孔，材料為 45鋼。但在加工過程中需要借用大外圓 φ108 及端面 作為粗基準(zhǔn)來加工 φ60 孔 及同側(cè)尺寸，所以 將 φ108 及端面進(jìn)行了加工。 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 定位基準(zhǔn)的選擇 本零件為圓柱體實(shí)心件，部分表面需要加工。零件小，可用比較小的設(shè)備噸位就能達(dá)到目的。 因其輪廓尺寸不大，形狀又不復(fù)雜 ，加之成批生產(chǎn)，所以毛坯采 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 6 用模鍛成型。其余尺寸公差及形位公差都能保證。 因 φ108外圓及端面 圖紙標(biāo)注為非加工表面，但考慮過程中會(huì)用其做工序基準(zhǔn)，所以在工藝加工過程中安排了加工余量并作了加工。 圖 1 零件圖 零件的分析 端蓋零件的視圖正確 ，部分尺寸需要補(bǔ)充完善，公差及技術(shù)要求需要完善， 已在正式提交的 零件圖上補(bǔ)充完善。 端蓋零件的機(jī)械加工工藝過程分析 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 圖 1 示為端蓋零件，該產(chǎn)品年產(chǎn)量為 4000 件，根據(jù)其年需求量要求設(shè)定其備品率為 10%，廢品率為 1%（含工廢和料廢），現(xiàn)制定端蓋的機(jī)械加工工藝規(guī)程。專用夾具的設(shè)計(jì)，對(duì)加工精度，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的性能有著重要的 影響。 機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是在完成了大學(xué)的全部課程以后 ，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用。 中國的汽車已快速進(jìn)入家庭，因此帶動(dòng)了各汽車配件廠的快速發(fā)展。 改革開放以來，中國的汽車工業(yè)如同其它工業(yè)一樣在開放與競(jìng)爭(zhēng)中迅速成長(zhǎng)。 本文的研究重點(diǎn)在于通過汽車法蘭端蓋的工藝性和力學(xué)性能分析，對(duì)加工工藝進(jìn)行合理分析，選擇確定合理的毛坯、加工方式、設(shè)計(jì)高效、省力的夾具，通過實(shí)踐驗(yàn)證 ，最終加工出合格的端蓋零件。 因其粗糙度為 ，可直接車削滿足。由零件要求分析可知，保證 ?? 孔和 ??? 外圓尺寸的同時(shí)應(yīng)該盡量保證其同軸度，這對(duì)于后工序裝配和總成使用上來說都有 重要 影響。 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 1 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文 ） 題目 端蓋零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程 和鉆 4Φ 9 孔夾具設(shè)計(jì) 學(xué)生所在校外學(xué)習(xí)中心 重慶學(xué)習(xí)中心 批次 層次 專業(yè) 090本科、機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 學(xué) 號(hào) W08101094 學(xué) 生 田宏艷 指 導(dǎo) 教 師 江桂云 起 止 日 期 20200903 至 20201030 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 2 摘 要 本次設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是汽車法蘭上的端蓋加工工藝 規(guī) 程及 4φ9 孔鉆夾具的設(shè)計(jì)。 端蓋是法蘭盤上的一個(gè)零件，與其它零件配對(duì)使用，其主要加工表面及控制位置為 ?? 孔和 ??? 外圓 。 所以，工序 安排時(shí)，采取以 φ108大外圓粗定位夾緊加工后，對(duì) ??? 孔和 ???外圓分粗精加工同時(shí)成型 。對(duì)于鉆 4φ9孔時(shí)，主要以 ?? 孔定位，兩銑削端面限位，控制其自由度，以達(dá)到加工出來的產(chǎn)品滿足要求并且一致性好的目的。 關(guān)鍵詞：端蓋、加工工藝、鉆孔、定位、夾具 重慶大學(xué)網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院畢業(yè)論文范本 3 目 錄 摘要 ………………………………………………………………………………… 2 1 設(shè)計(jì)目的及背景 …………………………………………………………… … 4 2 端蓋零件的機(jī)械加工工藝過程分析 ……………………… …………………… 4 計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)、確定生產(chǎn)類型 ……………………………………………… 4 零件的分析 ……………………………………………… …………………… 5 選擇 毛坯 ……………………………………………………………………… 5 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ………………………………………………………………… 6 定位基準(zhǔn)的選擇 …………………………………………………………… 6 零件加工方法的選擇 ……………………………………………………… 6 制定工藝路線 ……………………………………………………………… 6 確定機(jī)械加工余量及毛坯尺寸，設(shè)計(jì)毛坯 —— 零件綜合圖 …………… 7 工序設(shè)計(jì) …………………………………… ……………………………… 8 確定切削用量及基本時(shí)間（機(jī)動(dòng)時(shí)間） …………………………………… 13 3 機(jī)床夾具設(shè)計(jì) ………………………………………………………………… 20 擬定夾具的結(jié)構(gòu)方案 ……………………………………………………… 20 確定夾具的類型 …………………………………………………………