【正文】 《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB501842011《工業(yè)設(shè)備及管道防腐工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB507272011《管架標準圖》 HG/T216291999《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》 GB501262008《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB501852010三、工程概況該項目是ＸＸＸ有限公司年產(chǎn)ＸＸＸ項目安裝工程，其中包括廠區(qū)管廊、管架安裝就位，液氨罐區(qū)、發(fā)酵車間、提取車間的工藝管線安裝試壓等 ，是對安裝技術(shù)要求較高的一項工程。 工期要求工程施工時間從2015年10月20日開始施工，至2015年10月30日竣工完成，具體進度如下：2015年10月30日前完成廠區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)施工。2015年11月30日前全部工程竣工驗收合格并交付使用。 四、施工準備針對工程特點，必須強化各項施工準備工作。 簽訂施工合同后，及時成立項目部，項目部成員如下表：序號姓名職務(wù)備注１　項目經(jīng)理職責(zé)見表下說明2　施工經(jīng)理職責(zé)見表下說明3　技術(shù)員職責(zé)見表下說明3　施工工長負責(zé)工地安裝進度及安全4　電工負責(zé)帶電設(shè)備拆裝、修理5　材料員負責(zé)領(lǐng)退料及庫房管理項目經(jīng)理職責(zé)：主持項目經(jīng)理部行政全面工作，全面履行所承建工程項目施工合同，對施工項目工程質(zhì)量負全責(zé)。技術(shù)員職責(zé)：向施工班組貫徹有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范、工藝守則和操作規(guī)程，檢查指導(dǎo)班組提供原始記錄，負責(zé)向班組進行技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)班組作業(yè)，提高施工質(zhì)量。 項目部組織施工人員熟悉圖紙。 編制切實可行的施工進度計劃。五．設(shè)備安裝技術(shù)要求 設(shè)備到廠后，建設(shè)單位應(yīng)及時交付施工單位包括設(shè)備的合格證及說明書等相關(guān)技術(shù)文件。 基礎(chǔ)交接驗收 設(shè)備安裝前必須驗收基礎(chǔ)，合格后方可使用，并辦理基礎(chǔ)交接證明。 基礎(chǔ)驗收包括下列內(nèi)容a 基礎(chǔ)定位尺寸b 基礎(chǔ)標高c 基礎(chǔ)外觀是否有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等。 未經(jīng)設(shè)計單位批準，嚴禁在設(shè)備上焊接吊耳。 設(shè)備安裝 設(shè)備找正找平后技術(shù)偏差見下表檢查項目 偏差值（毫米）中心線位置5標高5設(shè)備水平度軸向 L/1000徑向 2D/1000設(shè)備垂直度 H/1000注：D為靜止設(shè)備外徑；L為臥式設(shè)備長度；H為立式設(shè)備高度 泵的找平應(yīng)符合下列要求a、臥式和立式泵的縱、測量時應(yīng)以機加工面為基準。 設(shè)備找平設(shè)備采用平墊鐵和斜墊鐵找平，墊鐵放置在設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間，具體要求如下：a、放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)先處理，水平偏差為2mm/m。c、墊鐵組盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距，一般為500～1000mm。e、設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)外露出10～30mm。 設(shè)備找平工具及檢測部位a、設(shè)備的水平度通常用水平儀測量，、檢測應(yīng)選擇在設(shè)備的精加工面上，為消除水平儀本身誤差的影響，每次測量應(yīng)在同一位置正反向（水平儀調(diào)整180度）各測一次，計算出設(shè)備水平度偏差，并加以調(diào)整。 設(shè)備找正設(shè)備安裝過程中，用移動設(shè)備的方法將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的平面坐標位置上,即將其縱向中心線和橫向中心線的偏差值控制在允許的范圍內(nèi)，可采用拉鋼絲吊線墜的方法，或用經(jīng)緯儀測量檢查。六、管道安裝技術(shù)要求 原材料檢驗及管理 管材、管件、閥門、標準件等按圖紙設(shè)計要求，按施工進度安排，及時提出材料計劃，同時對鋼管的材質(zhì)、壁厚偏差是否符合國家現(xiàn)行鋼管制造技術(shù)標準校驗。 閥門檢驗a、外觀檢查 b、檢查產(chǎn)品合格證書c、閥門強度及嚴密性檢查 c1 閥門的殼體壓力試驗和密封試驗必須用潔凈水進行。當有特殊要求時，實驗介質(zhì)必須符合設(shè)計文件規(guī)定。 c3 除蝶閥、止回閥外,閥門的密封實驗宜以公稱壓力進行,以閥瓣密封面不滲漏為合格。經(jīng)實驗合格的閥門應(yīng)有明確的標志。 b、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)定型,螺栓螺母配合良好,無松動卡澀現(xiàn)象。 不銹鋼管應(yīng)用機械或等離子方法切割。 b、切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1/100，且不得大于3mm。 焊條使用前應(yīng)按其說明書的規(guī)定烘干,并應(yīng)在使用過程中保持干燥,焊條藥皮不得脫落和有明顯裂紋,焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。 管道坡口加工宜采用機械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法。 管子、管件組對時,清除焊縫兩側(cè)100毫米范圍的油污、毛刺等,對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的百分之十,且不應(yīng)大于2mm。 管道安裝 管道安裝時，應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進行檢查，不得有影響密封性能的劃痕、班點等缺陷。 法蘭連接時,應(yīng)保持法蘭間的平行, ‰ 且不得大于2mm。 法蘭連接應(yīng)保持與管道同心,并應(yīng)保持螺栓自由穿入。緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻,松緊適度,緊固后螺栓與螺母宜齊平。 管道連接時,不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 穿墻及過樓板的管道,應(yīng)加套管,管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。 管道安裝工作如有間斷,應(yīng)及時封閉敞開的管口。 不銹鋼管道法蘭用的非金屬墊片,其氯離子含量不得超過50ppm。 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項目允許偏差（毫米）坐標架空及地溝室內(nèi)25室外15標高架空及地溝室內(nèi)177。15水平管道平直度DN≤1002L‰，最大50DN﹥1002L‰，最大80立管鉛垂度5L‰，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20 注：L管