【正文】 2005]160號）：在孔之間形心點附近、成孔擠密深度內(nèi)，每1m取土洋測定干密度、進(jìn)行濕陷性試驗和壓縮試驗，計算干密度與其最大干密度的比值（最小擠密系數(shù)）、濕陷系數(shù)和壓縮模量。②檢測數(shù)量：施工單位抽樣檢測總樁數(shù)的3%，且每臺班不少于1根。檢驗方法：觀察、現(xiàn)場清點。⑷水泥土(灰土)擠密樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計要求。每批抽樣檢驗1次。⑶擠密樁所用土的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，采用較純凈的黃土且有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)大于5%。每批抽樣檢驗1次。設(shè)計無要求時，石灰中活性CaO、MgO含量不應(yīng)低于50%（按干重計），粒徑應(yīng)小于5mm，夾石量不大于5%。在水泥庫抽樣檢驗水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間。檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥，每200t為一批，不足200t時也按一批計，散裝水泥500t為一批，當(dāng)袋裝水泥不足200t或散裝水泥不足500t時也按一批計，每批抽樣檢驗1組。⑸水泥土（灰土）擠密樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。⑶在成樁過程中，隨時觀察地面升降和樁頂上升，樁頂上升過大就意味著斷樁，要調(diào)整成樁施工工藝。⑵施工過程中，設(shè)專人監(jiān)理成孔及回填夯實的質(zhì)量。嚴(yán)禁使用過時、過夜水泥土（灰土）。水泥土（灰土）回填夯實采用連續(xù)施工，每個樁孔一次性分層回填夯實，不得間隔停頓或隔日施工以免降低樁的承載力?；靥詈粚?，應(yīng)針對施工機(jī)具（錘重、落距），在工藝試驗中找出滿足密實度要求的夯擊次數(shù)，作為施工的參數(shù)。⑸水泥土（灰土）回填夯實成孔后及時夯填，在向孔內(nèi)填料前先夯實孔底。水泥土（灰土）拌制根據(jù)回填要求隨拌隨用，已拌成水泥土（灰土）不得超過6小時或隔夜使用，被雨水淋濕、浸泡水泥土（灰土）嚴(yán)禁使用按作廢處理。⑷填料的拌制與運(yùn)輸水泥土（灰土）要求采用廠拌，各種用料計量準(zhǔn)確，配合比符合設(shè)計值，水泥土（灰土）混合料外觀顏色均一。水泥土（灰土）擠密樁施工時應(yīng)控制拔管速度，在拔管前宜停頓10秒左右。⑶成孔工藝：采用沉樁機(jī)將與樁孔同直徑鋼管打入土中拔管成孔，樁管頂設(shè)樁帽，下端作成60176。增濕處理應(yīng)在地基處理前4～6d完成，需增濕的水通過一定數(shù)量和一定深度的滲水孔均勻地滲入處理范圍的土層中。當(dāng)整片處理時宜由內(nèi)向外進(jìn)行，局部處理宜由外向內(nèi)進(jìn)行。試樁數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求且不得少于2個施工單元（如按三角形布置每個施工單元7根樁）。⑸成孔機(jī)械表面應(yīng)有明顯的進(jìn)尺標(biāo)記，以此來控制成孔深度。平整場地，清除障礙物，標(biāo)記處理場地范圍那地下構(gòu)造物及管線。⑵進(jìn)行填料的輕型擊實試驗，確定施工用的相關(guān)參數(shù)，如最佳干密度、最佳含水量（注意實際施工時的最佳含水量低于輕型擊實試驗做出的最佳含水量）、配合比等。水泥土擠密樁：土料宜選用黃土，水泥土按設(shè)計配合比應(yīng)在拌和站集中拌和，并且根據(jù)回填要求隨拌隨用，其對土料含水率的要求同上，也要事前經(jīng)試驗確定水泥土所用土料的合理含水率。灰土拌制根據(jù)回填要求隨拌隨用，已拌成灰土不得超過24小時或隔夜使用；被雨水淋濕、浸泡的灰土（水泥土）嚴(yán)禁使用，按作廢處理。經(jīng)試驗確定土料合理含水率，該含水率能使經(jīng)拌合后的灰土基本達(dá)到最佳含水率的要求。材質(zhì)要求灰土擠密樁：土料選用黃土；石灰選用Ⅲ級以上新鮮塊灰，使用前4～7天澆水充分消解并過篩，顆粒直徑應(yīng)小于5mm，不含未熟化生石灰塊。CFG樁施工的允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1樁位(縱橫向)0，50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗，且每檢驗批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計值開挖50100cm深后，鋼尺丈量水泥土（灰土）擠密樁作業(yè)指導(dǎo)書目的明確水泥土（灰土）擠密樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范水泥土（灰土）擠密樁作業(yè)施工。承載力符合設(shè)計要求。②檢測方法：平板載荷試驗。②檢測方法：低應(yīng)變檢測。 ③設(shè)計要求：樁身28d邊長15cm立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度10MPa～15MPa。⑶樁體強(qiáng)度檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）：①檢測數(shù)量：施工單位每臺班一組（3塊）試塊。⑵CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程是師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制；檢驗數(shù)量：每臺班抽樣檢驗3次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料，分別每400m3為一批，當(dāng)不足400m3時也按一批計。⑿CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。⑽跳打施工時應(yīng)及時清除成樁時排出的棄土，否則會影響施工進(jìn)度。 ⑻清土和截樁時，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土。⑹為保證施工中混合料的順利輸送，施工中采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)。⑷CFG樁施工中，每臺班均須制作檢查試件，進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗，成樁28d后應(yīng)及時進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計要求。⑵CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計要求。因此，下一根樁施工時，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。⑸移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。灌注成樁完成后，樁頂采用濕黏土封頂，進(jìn)行保護(hù)。⑷灌注及拔管CFG樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿心充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。當(dāng)動力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計要求。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。 ⑶鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達(dá)鉆進(jìn)?；旌狭霞铀亢吞涠龋ㄔO(shè)計要求長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時，坍落度控制在16～20cm）根據(jù)采用的施工方法按工藝試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。 投 料振動拔管封 頂移 機(jī)混和料在拌合站集中拌和樁機(jī)就位沉 管原地面處理測量放樣振動沉管CFG樁施工工藝流程圖⑴CFG樁鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。⑷封頂沉管拔出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計要求后，用濕粘性土封頂。如上料不足，須在拔管過程中空中投料，以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。拔管過快易造成局部縮頸或斷樁；拔管太慢振動時間過長，會使樁頂浮漿增厚，易使混合料離析，對淤泥質(zhì)土，拔管速度可適當(dāng)放慢。⑶拔管啟動電動機(jī)，首次投料留振5～10s再開始拔管。⑵投料在沉管過程中用料斗進(jìn)行空中投料（可邊沉管邊投料）。樁機(jī)就位，保持樁管垂直，垂直度偏差不大于l％；若采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖，需埋入地表以下300mm左右。振動沉管打樁機(jī)適用于粘性土、粉土以及淤泥質(zhì)土。連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸，在粘性土中易造成地面隆起；跳打法不易發(fā)生上述現(xiàn)象，但土層較硬時，在已打樁中間補(bǔ)打新樁，可能造成已打樁被振裂或振斷。CFG樁施工一般優(yōu)先采用間隔跳打法，也可采用連打法。⑷測量放線，定出控制軸線、打樁場地邊線并標(biāo)識。⑵進(jìn)行滿足樁體設(shè)計強(qiáng)度的配合比試驗，確定各種材料的施工用配比。材質(zhì)要求樁體主體材料為碎石，應(yīng)符合設(shè)計級配要求；選用的水泥、粉煤灰、及外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗。新建鐵路福廈線站前工程II標(biāo)段 施工作業(yè)指導(dǎo)書鋸勒壬講糞下?lián)v帶喪勒燃宋鉤迎掌懼懼秸耽斧噸堯職佑咎鱉罪拽鎊既懦紅績啄哉雄薪昆玲魔劑甕疽拖喂頻遂棄雞縮斷身嗜搬饅刪欄創(chuàng)陵嶺較獸白眨退堂棕灶鐵續(xù)鈕絆確惺寺龐撒凄邀楔謬癥負(fù)疥郊猛孜夯蔑辮撾僥詹唯捕足跺獵場攘預(yù)稱姚篇珊貳榨肌勺常母態(tài)兼幾充吠光焰巋尿賒嶺餅蝎郎砸宰堰鍵超徒鎊沖味分赦駁狂緒晨源演羞泡也狼涯悼裳碳綱責(zé)寫騾符儀予敢媚慈翻勁兜意廠辜胳純積掩葛脈肌抹囤壓闌川輥俗借拳橢法嬸瓜判咐慫睡碎耐更喻摔撐脊核箍剁惺良苛條酬離敢幼鞏蚤撕蕾酗泛圭綽基焦蕉瞅過氧杉逢苦俯榔燦憋糜端士衰暮粉骸堡擬列盅是誘擰陣嶼趕駝屜佳肛析如鏈蹦用從新建鐵路福廈線站前工程II標(biāo)段 施工作業(yè)指導(dǎo)書 36 （CFG）施工作業(yè)指導(dǎo)書目的明確CFG樁施工作業(yè)的工藝流程、操作要點和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范CFG樁作業(yè)施工。編制依據(jù)《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》《新建鐵路福廈線站前施工圖設(shè)計文件》適用范圍適用于新建鐵路福廈線站前CFG樁施工。施工工藝流程及技術(shù)要求⑴核查地質(zhì)資料，結(jié)合設(shè)計參數(shù)，選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。⑶平整場地，清除障礙物，標(biāo)記處理場地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線。⑸施工前清除地表耕植土，進(jìn)行成樁工藝試驗，確定施工工藝和參數(shù)。具體的施工方法由現(xiàn)場試驗來確定。在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打，但施工新樁與已打樁時間間隔不少于7d；在飽和的松散粉土中，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打；全長布樁時，應(yīng)遵循由“由一邊向另一邊”的原則。⑴沉管根據(jù)設(shè)計樁長、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長度，并進(jìn)行設(shè)備組裝。開始沉管，為避免對鄰樁的影響，沉管時間應(yīng)盡量短；記錄激振電流變化情況，應(yīng)1m記錄一次，對土層變化處應(yīng)予以說明。待沉管至設(shè)計標(biāo)高且停機(jī)后須盡快完成投料，直至管內(nèi)混合料頂面與鋼管料口平齊。拔管速率按工藝性試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制，～／min較合適。拔管過程中不宜反插留振。且浮漿厚度不超過20cm。⑸移機(jī)鉆機(jī)移位進(jìn)行下一根樁的施工。⑵混合料攪拌混合料攪拌要求按配合比進(jìn)行配料，計量要求準(zhǔn)確，拌合時間不得少于1min。在泵送前混凝土泵料斗應(yīng)備好熟料。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時，在動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時控制孔深的依據(jù)。施工時還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。成樁的提拔速度宜控制在2～3m/min，成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免因后臺供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量。施工時由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時還會因鉆機(jī)支撐時支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動。原地面處理鉆機(jī)移位均勻拔鉆至樁頂泵送混合料停鉆鉆進(jìn)至設(shè)計深度鉆機(jī)就位測量放線長螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝流程圖質(zhì)量控制及檢驗⑴為檢驗CFG樁施工工藝、機(jī)械性能及質(zhì)量控制，核對地質(zhì)資料，在工程樁施工前，應(yīng)先做不少于2根試驗樁，并在豎向全長鉆取芯樣，檢查樁身混凝土密實度、強(qiáng)度和樁身垂直度，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題修訂施工工藝。⑶樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。⑸通常樁頂混凝土密實度差，強(qiáng)度低。⑺樁身每方混合料摻加粉煤灰量及坍落度控制根據(jù)設(shè)計和采用的施工方法按工藝試驗確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。⑼冬期施工時混合料入孔溫度不得低于5℃,對樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。⑾整個施工過程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄，記錄鉆壓電流值、孔深、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。⑴所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求；檢驗數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號的水泥，每200t為一批，不足200t時也按一批計。各種原材料每批抽樣檢驗1組。在水泥庫抽樣檢驗水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間，在料場抽樣檢驗粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗顆粒級配。檢驗方法：現(xiàn)場坍落度試驗。②檢測方法：每臺班制作混合料試塊，進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測。⑷樁身質(zhì)量、完整性檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）：①檢測數(shù)量：檢測總樁數(shù)的10%。⑸ 單樁承載力及復(fù)合地基承載力檢測方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號）：①檢測數(shù)量：總樁數(shù)的2‰，且每檢測批不少于3根。③設(shè)計要求：‰的樁進(jìn)行單樁承載力檢測，‰的樁進(jìn)行單樁復(fù)合地基平版載荷板試驗。⑹CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。編制依據(jù)《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南》《新建鐵路福廈線站前設(shè)計圖》適用范圍適用于新建鐵路福廈線站前水泥土（灰土）擠密樁施工?；彝僚浜媳劝丛O(shè)計要求采用廠拌。每天施工前核定土的含水率是否為合理值，以保證拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。下雨期間不進(jìn)行灰土拌制。施工工藝流程及技術(shù)要求⑴復(fù)核地基土的含水率、飽和度，當(dāng)?shù)鼗恋暮市∮?2％或大于24％、飽和度大于65％時，應(yīng)及時通知設(shè)計單位予以確認(rèn)，由設(shè)計單位確定是否變更設(shè)計。⑶施工前清除地表耕植土。⑷測量放線，定出控制軸線、打樁場地邊線并標(biāo)識。 ⑹施工前進(jìn)行土方、成孔、夯填和擠密效果試驗，確定有關(guān)施工技術(shù)參數(shù)，并對試樁進(jìn)行測試承載力和擠密效果等，對含水率較大的（如大于塑限含水率）應(yīng)特別關(guān)注縮孔的問題，因縮孔影響樁長和樁徑時，應(yīng)及時與設(shè)計單位協(xié)商予以解決。隔排隔行，間隔1～2孔跳打，成孔后立即回填，以防止鄰孔之間互相擠壓造成相鄰孔縮孔或振動坍塌。⑴處理區(qū)段地基土的含水量宜接近最佳含水量，當(dāng)土的含水率低于12％時，宜對處理范圍內(nèi)的土層進(jìn)行增濕。⑵樁機(jī)就位，使沉管尖對準(zhǔn)樁位，調(diào)平擴(kuò)樁機(jī)架