武進(jìn)市某滾針鈾承廠營銷策劃-展示頁
2025-05-21 00:22本頁面
【正文】 資料整理工作組127計量儀器管理培訓(xùn)儀器使用人員128顧客滿意度測評市場部129員工滿意度測評辦公室230資料分析培訓(xùn)各部門主管231持續(xù)改進(jìn)培訓(xùn)工作組132技術(shù)狀態(tài)管理培訓(xùn)技術(shù)部133內(nèi)部質(zhì)量審核培訓(xùn)工作組334內(nèi)部質(zhì)量審核策劃管理者代表135內(nèi)部質(zhì)量審核336糾正和預(yù)防措施輔導(dǎo)工作組137管理評審總經(jīng)理、管理層138體系預(yù)評估239認(rèn)證準(zhǔn)備管理層140陪同認(rèn)證341糾正措施輔導(dǎo)142總計80七、 推行QS9000+1． 在貴公司的密切配合下，QS9000+。1. 適用的統(tǒng)計工具須于先期質(zhì)量規(guī)劃時考量并應(yīng)納入于控制計劃2. 統(tǒng)計技術(shù)的相關(guān)原理須讓組織成員了解輔 導(dǎo) 項 目輔 導(dǎo) 內(nèi) 容QS9000要求重點產(chǎn)品生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)1. 零件提交保證書2. 外觀件批準(zhǔn)報告3. 生產(chǎn)件批準(zhǔn)(尺寸報告,材料試驗報告,性能試驗報告)4. 提交等級5. 過程要求產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃(APQP)1. 計劃和確定項目2. 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)3. 過程設(shè)計與開發(fā)4. 產(chǎn)品與過程確認(rèn)5. 反饋,評定和糾正措施6. 控制計劃潛在的失效模式及后果分析(FMEA)1. 潛在失效模式2. 潛在失效后果3. 潛在失效起因/機(jī)理4. 風(fēng)險順序數(shù)5. 矯正,預(yù)防措施測量系統(tǒng)分析(MSA)1. 測量系統(tǒng)2. 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性3. 選擇/制定試驗程序4. 評價測量系統(tǒng)的程序統(tǒng)計過程控制(SPC)1. 預(yù)防與檢測2. 過程控制系統(tǒng)3. 變差,普通與特殊原因4. 局部措施和對系統(tǒng)采取措施5. 過程控制和過程能力6. 過程改進(jìn)循環(huán)及過程控制7. 控制圖8. 控制圖的宜處顧客特殊要求QS9000+VDA6。1. 應(yīng)制定并維持一套溝通程序?qū)⒂嘘P(guān)售后服務(wù)事宜的資訊,通報給制造,工程及設(shè)計活動2. 供應(yīng)商應(yīng)確認(rèn)客戶服務(wù)的有效性:任何服務(wù)商服務(wù)中心特殊目的的工具服務(wù)人員的訓(xùn)練4．20統(tǒng)計技術(shù)。4． 培訓(xùn)記錄的保存。2． 年度培訓(xùn)計劃。4． 制定審核檢查表。2． 審核員的資格培訓(xùn)。4． 質(zhì)量記錄保存。2． 建立質(zhì)量記錄各狀態(tài)的文件化程序。、防護(hù)、交付的規(guī)定。1. 建立產(chǎn)品的搬運、儲存、包 裝、防護(hù)和交付程序。無特殊要求4．13不合格品的控制。、測、試、設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)記錄的建立。、測、試、設(shè)備的維護(hù)管理。、測量和試驗設(shè)備的周 期檢驗和校準(zhǔn)。1. 計數(shù)值數(shù)據(jù)的抽樣計劃,其允收規(guī)范應(yīng)為零缺點2. 有些允收規(guī)范必須經(jīng)客戶核準(zhǔn)3. 控制進(jìn)廠產(chǎn)品的質(zhì)量4. 對合適于客戶的工程材料及性能標(biāo)準(zhǔn),控制計劃應(yīng)詳定充分的頻率籍以實施所有產(chǎn)品的配置檢查和功能驗證5. 實驗室要求,包括:人員,產(chǎn)品識別與測試,流程控制,測試與矯正方法,統(tǒng)計方法,驗證實驗室輔 導(dǎo) 項 目輔 導(dǎo) 內(nèi) 容QS9000要求重點4．11檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制1. 建立檢驗、測量和試驗設(shè)備 的控制程序。1. 作業(yè)指導(dǎo)應(yīng)包括SPC及其他過程監(jiān)測的要求2. 過程控制的維持參照CPAP4．10檢驗和試驗。無特殊要求4．9過程控制1. 過程作業(yè)指導(dǎo)文件的建立 （SOP，SIP）。1. 客戶所擁有的工具與設(shè)備須予有效鑒別。建立全面的文件、資料管理系統(tǒng)。3. 建立合同修訂程序。1. 產(chǎn)品和服務(wù)的實踐2. 廠房、設(shè)備及設(shè)施規(guī)劃3. 工模具的管理4. 過程改善5. 評估質(zhì)量系統(tǒng)的績效1. 建立合同、訂單、標(biāo)書等的評審程序文件。2. 建立質(zhì)量體系的程序文件及作業(yè)文件。1. 界定目標(biāo)及衡量的依據(jù)有效展開質(zhì)量政策。4. 管理者代表的任命和職責(zé)。2. 組織結(jié)構(gòu)，各部門各類人員的職責(zé)、權(quán)限、相互關(guān)系。4． 出現(xiàn)影響工作計劃時，與公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行溝通尋求解決辦法。2． 安排輔導(dǎo)計劃，并對輔導(dǎo)計劃進(jìn)行監(jiān)控。2． 完善貴公司各項管理體系，達(dá)到整合目的，在執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)過程，使公司各項管理工作上一個檔次。諾目公司針對貴公司具體情況和QS9000+，決定安排對軸承行業(yè)質(zhì)量體系較熟悉的咨詢師前往輔導(dǎo)，以求盡快進(jìn)入狀態(tài)，將溝通、配合方面的阻力減少至最低，以求快
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