【正文】 0PLC，新增設(shè)備以遠(yuǎn)程站方式連到現(xiàn)有PLC系統(tǒng)上，主要完成循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的控制。系統(tǒng)自動(dòng)和集中手動(dòng)通過上位機(jī)操作，機(jī)旁手動(dòng)采用機(jī)旁操作箱控制。LF爐本體儀表及控制系統(tǒng)由工藝設(shè)備成套，氬氣相關(guān)檢測(cè)信號(hào)送成套控制系統(tǒng)；供水泵主管相關(guān)檢測(cè)送水處理PLC控制系統(tǒng)，除塵部分相關(guān)檢測(cè)信號(hào)送原30t轉(zhuǎn)爐二次除塵控制系統(tǒng)。經(jīng)核實(shí)以上電源電壓等級(jí)和供電容量均滿足本工程要求。 氬氣LF鋼包精煉爐氬氣用量2（50～500）NL/min，～，壓力及流量可調(diào)，具備高壓吹堵和漏氣檢查功能， MPa，間斷使用，接自50t轉(zhuǎn)爐中壓氬氣總管接管（DN20）。各高溫作業(yè)點(diǎn)設(shè)置移動(dòng)式軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行人體通風(fēng)降溫，有散發(fā)余熱、有害氣體的工藝小房、電氣室等設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置。且集中空調(diào)總站水泵壓力不足水流量已不夠，無法新增集中空調(diào)。 通風(fēng)降溫LF爐控制室、電氣室等采用設(shè)置空調(diào)通風(fēng)降溫。 通風(fēng)除塵設(shè)施 100tLF鋼包精煉爐及合金加料系統(tǒng)除塵LF鋼包精煉爐及加料設(shè)施設(shè)置1套除塵系統(tǒng)，104m3/h。經(jīng)核實(shí)，現(xiàn)有壓縮空氣氣源能力滿足要求。經(jīng)核實(shí)，現(xiàn)有安全水塔供水量滿足新增安全供水要求。新建LF精煉爐軟水給水系統(tǒng)原則利舊現(xiàn)四機(jī)四流圓坯連鑄機(jī)循環(huán)泵房、凈環(huán)水池等，但需改造水泵基礎(chǔ)及部分管道。總平面布置詳見附圖87初122。 總圖布置 總圖布置在原50t轉(zhuǎn)爐車間內(nèi)，原五機(jī)五流方坯連鑄機(jī)和四機(jī)四流圓坯連鑄機(jī)之間布置新建設(shè)的LF爐；新建LF爐冷卻水系統(tǒng)在現(xiàn)有凈環(huán)水系統(tǒng)泵房、水池內(nèi)改造；沿30t轉(zhuǎn)爐車間廠房南側(cè)敷設(shè)新建LF爐除塵管道并接入原30t轉(zhuǎn)爐二次除塵系統(tǒng)；沿50t轉(zhuǎn)爐水處理系統(tǒng)的管架敷設(shè)新建LF爐冷卻水系統(tǒng)給水管、回水管。LF鋼包精煉爐工藝流程LF鋼包精煉爐工藝流程見圖13吊裝鋼水罐鋼水罐開至處理工位合金，渣料上料氬氣合金，渣料加料鋼水罐透氣磚測(cè)溫取樣LF爐精煉處理測(cè)溫取樣鋼水罐開至喂絲工位鋼水罐開至吊包工位鋼水罐吊至VD爐圖13 LF鋼包精煉爐工藝流程圖 主要設(shè)備選型及技術(shù)參數(shù)LF鋼包精煉爐100tLF爐技術(shù)參數(shù)如下：LF精煉爐公稱容量： 100t；LF精煉爐座數(shù)： 1座；平均出鋼量： 80t/爐（）；最大出鋼量： 90t/爐；平均冶煉周期： 38min/爐；日最大出鋼爐數(shù)： ；變壓器額定容量： 18MVA；年產(chǎn)鋼水量： ～90萬t/a； 檢化驗(yàn)LF精煉爐原材料樣成分分析，在現(xiàn)有中心化驗(yàn)室完成，鋼樣采用風(fēng)動(dòng)送樣方式送到現(xiàn)有中心化驗(yàn)室分析。LF爐用變壓器室、液壓室、操作室（包括控制室）、合金加料系統(tǒng)均布置在澆注跨03～07號(hào)柱間。各跨間組成及起重機(jī)的配置見表12。工藝流程見圖13。 車間工藝流程現(xiàn)有1臺(tái)LF爐不能滿足連鑄機(jī)鋼水全通過LF爐處理的需要，根據(jù)產(chǎn)品方案要求，需要在現(xiàn)有五流方坯連鑄機(jī)東側(cè)新建一座LF鋼包精煉爐。高爐鐵水 19 電爐煉鋼141 鐵水脫硫 廢鋼 98 % 50t，100t煉鋼轉(zhuǎn)爐 % 180t，1100tLF爐180tVD爐 連鑄坯連鑄坯1臺(tái)4機(jī)4流圓坯連鑄機(jī)1臺(tái)5機(jī)5流方坯連鑄機(jī) 80 % 50 96% 圖11 金屬平衡圖（單位：萬噸/a） 50t轉(zhuǎn)爐車間組成及工藝流程 車間組成50t轉(zhuǎn)爐車間現(xiàn)有主廠房包括：加料跨、爐子跨、鋼水接收跨、澆鑄跨、切割維修跨、第一出坯跨共6個(gè)跨間。 產(chǎn)品方案新建投產(chǎn)的100t轉(zhuǎn)爐用于煉鋼后，為了滿足鋼水溫度的均勻和生產(chǎn)節(jié)奏的穩(wěn)定，需建設(shè)1臺(tái)配套的100tLF精煉爐，實(shí)現(xiàn)兩座大轉(zhuǎn)爐與兩臺(tái)LF爐、兩臺(tái)連鑄機(jī)的爐機(jī)匹配。 作業(yè)制度車間年作業(yè)天數(shù)365天，四班三運(yùn)制。 LF爐成套供貨廠家設(shè)計(jì)范圍：⑴ LF爐本體的機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、電氣及自動(dòng)化設(shè)計(jì)、儀表設(shè)計(jì)、電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備布置圖設(shè)計(jì)（含基建要求）；⑵ LF爐合金料倉系統(tǒng)的控制及供配電設(shè)計(jì)；⑶ LF爐本體及合金料倉除塵系統(tǒng)控制設(shè)計(jì)；6. 設(shè)計(jì)概要. 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 生產(chǎn)規(guī)模新建一座100tLF鋼包精煉爐及其配套設(shè)施，設(shè)計(jì)年處理合格鋼水～97萬t。方案設(shè)計(jì)分工如下： 攀枝花攀鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)范圍：⑴ 新建1座100tLF爐精煉爐（廠房、設(shè)備基礎(chǔ)、工廠用房、平臺(tái)、溝道、支架預(yù)埋件等土建設(shè)施）；⑵ 新建LF爐合金料倉系統(tǒng)設(shè)備，土建； ⑶ 新建LF爐的配套系統(tǒng)，包括除塵系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、熱力設(shè)施、燃?xì)庀到y(tǒng)、供配電系統(tǒng)、自動(dòng)化、儀表及電訊系統(tǒng)；⑷ 新建100tLF精煉爐工程配套的總圖工程；⑸ 新建100tLF精煉爐工程相關(guān)區(qū)域設(shè)施的拆除；⑹ 投資概算。5. 設(shè)計(jì)范圍及分工 設(shè)計(jì)范圍 新建1座100tLF精煉爐； 配套水、電、熱力、燃?xì)獾裙o設(shè)施；。3. 設(shè)計(jì)原則 盡量采用已有的成熟技術(shù)，注重技術(shù)的適用性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性和先進(jìn)性；設(shè)備選型盡量考慮能與現(xiàn)有系統(tǒng)設(shè)備互換； 方案設(shè)計(jì)中盡量做到總體布局、物流和運(yùn)輸盡可能合理，并有利于公司今后的發(fā)展； 盡量利用現(xiàn)有設(shè)施，節(jié)省工程投資；同時(shí)在制定工藝方案和技術(shù)措施時(shí)要充分考慮減少改造工程對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)運(yùn)行的影響，盡可能縮短現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施的停產(chǎn)時(shí)間； 本工程中的環(huán)境保護(hù)、安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防設(shè)施嚴(yán)格按照有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行，與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)。在保證現(xiàn)有高爐鐵水年生產(chǎn)能力不變的條件下，為了確保煉鋼生產(chǎn)能力和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定煉鋼生產(chǎn)節(jié)奏，因此攀成鋼擬新建1臺(tái)100tLF精煉爐。施工圖方案初步設(shè)計(jì)i成都鋼釩有限公司 初步設(shè)計(jì)新建100tLF精煉爐工程 第一章：總論第一章 總 論1. 概述攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司（以下簡(jiǎn)稱攀成鋼）位于成都市青白江區(qū)，2002年，由成都無縫鋼管有限責(zé)任公司與成都鋼鐵廠進(jìn)行資產(chǎn)重組后形成,主要產(chǎn)品為無縫鋼管、小型材、線棒材，是我國軋機(jī)最多、類別最全、能生產(chǎn)多品種、多規(guī)格無縫鋼管的生產(chǎn)基地。2011年9月份，攀成鋼新建成投產(chǎn)了一座100t轉(zhuǎn)爐，同年底根據(jù)國家淘汰落后產(chǎn)能的產(chǎn)業(yè)政策要求，淘汰了1座30噸轉(zhuǎn)爐和1臺(tái)四機(jī)四流小方坯連鑄機(jī)，另1座30噸轉(zhuǎn)爐將于2012年底淘汰。2. 設(shè)計(jì)依據(jù) 攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司新建方圓坯連鑄機(jī)工程初步設(shè)計(jì)（2011年12月版）； 攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司新建120t轉(zhuǎn)爐工程可行性研究報(bào)告（2011年12月版）； 新建100tLF精煉爐工程初步設(shè)計(jì)（代可研）（）； 攀成鋼公司提供的2012年9月21日《LF爐審查存在問題》； 與攀成鋼相關(guān)部門的結(jié)合意見。4. 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 新建1座100tLF精煉爐工藝及設(shè)備：包括合金加料，LF爐冶煉； 配套公輔設(shè)施：包括LF爐本體低壓供配電設(shè)施，給排水設(shè)施，通風(fēng)除塵設(shè)施，熱力、燃?xì)庠O(shè)施，化檢驗(yàn)設(shè)施，自動(dòng)化控制及儀表設(shè)施，通訊及消防設(shè)施等；；。 設(shè)計(jì)分工攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司新建100tLF精煉爐工程采取聯(lián)合設(shè)計(jì)的方式，由攀枝花攀鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有限公司、成都攀成鋼冶金工程技術(shù)有限公司共同完成。 成都攀成鋼冶金工程技術(shù)有限公司設(shè)計(jì)范圍：⑴ 新建100tLF精煉爐35kV外部供電及變壓器到高壓配電柜之間的電氣配線、配管設(shè)計(jì)；⑵ 投資概算。高爐系統(tǒng)未改造前，104t。新建100tLF爐設(shè)計(jì)年有效作業(yè)天數(shù)310天，%；高爐系統(tǒng)未改造前，%。表11 100t轉(zhuǎn)爐及100tLF爐煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)鋼種及代表鋼號(hào)序號(hào)產(chǎn)品品種代表鋼號(hào)1碳素結(jié)構(gòu)鋼Q195～Q2352優(yōu)質(zhì)碳素鋼簾線鋼P(yáng)72LXA/P72LXB/P82LXA/P82LXB/P86LXA/P86LXA3胎圈、光纜及高壓膠管鋼絲用鋼C60DA/C66DA/C70DA/C80DA/SWRS72A/SWRS82A等4預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用鋼YL72A/YL72B/YL77A/YL77B/YL82A/YL82B/YL87A/YL87B/SWRS77A/SWRS77B/SWRS82A/SWRS82B等5重要用途鋼絲、絞線及鋼絲繩用鋼C60DA/C66DA/C70DA/C80DA/C86DA/SWRS67A/SWRS72A/SWRS82A/SWRS82B/SWRS87A/1006A等6一般用途鋼絲、鋼絞線及鋼繩用鋼10/1520/25/35/45/60/65/70/75/80/85/SWRH67A/WRH72A/SWRH77A/SWRH82A/1006/10108焊接用鋼焊絲ER70S6/ER70SG/ER80S系列/ER100S系列/H08CrMoVA/H08Mn2SiA/H08GX/SWRY1113等9焊條H08A/H08E/H08C/H10Mn2/H08MnA等10冷鐓鋼冷鐓鋼ML15/ML25/ML35/ML45/ML08Al/ML15Al/ML20Cr/ML40Cr/ML30CrMo/ML35CrMo/ML42CrMo/ML15MnVB/ML24MnTiB/ML20Mn/ SWRCH10～20A/ SWRCH10～35K11彈簧鋼工業(yè)用途65Mn/60Si2MnA/50CrV/55SiCr/60Si2Cr/67SiCrV12一般用途60/65/70/75/80/SWRH60A/SWRH60B/SWRH67A/SWRH67B/SWRH72A/SWRH72B/SWRH77B/SWRH82B13易切削鋼12L1414優(yōu)質(zhì)低合金鋼預(yù)應(yīng)力混凝土鋼棒用鋼30MnSi/30Si2Mn/35Si2Cr/45Si2Cr/35Si2Mn 金屬平衡在高爐系統(tǒng)沒有改造和新增方圓坯連鑄機(jī)沒有建設(shè)前，按煉鋼新增100tLF精煉爐后，不考慮1號(hào)30t轉(zhuǎn)爐的前提下，50t、100t轉(zhuǎn)爐現(xiàn)有系統(tǒng)無法全部消化完現(xiàn)有高爐系統(tǒng)生產(chǎn)的鐵水，有部分剩余鐵水將走電爐煉鋼系統(tǒng)；若1號(hào)30t轉(zhuǎn)爐能保留不拆除，則轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全鐵水煉鋼，金屬平衡見圖11。其中包括1座1300t混鐵爐、1套鐵水罐頂噴脫硫裝置、1座50t頂?shù)讖?fù)吹煉鋼轉(zhuǎn)爐、1座100t頂?shù)讖?fù)吹煉鋼轉(zhuǎn)爐、1座80tLF爐、1座80tVD爐、1套吹氬喂絲站、1臺(tái)4機(jī)4流圓坯連鑄機(jī)，1臺(tái)5機(jī)5流小方坯連鑄機(jī)。綜合上述情況，設(shè)計(jì)決定采用LDLF（VD）連鑄的工藝流程。50t，100t煉鋼轉(zhuǎn)爐 渣跨 180t，1100t LF爐180tVD爐 4機(jī)4流圓坯連鑄機(jī)5機(jī)5流方坯連鑄機(jī) 圖12 工藝流程圖 車間組成及工藝布置 車間組成及起重機(jī)配置現(xiàn)有50t轉(zhuǎn)爐煉鋼廠房包括：加料跨、爐子跨、鋼水接收跨、澆鑄跨、切割維修跨、第一出坯跨共6個(gè)跨間。表12 跨間組成及其起重機(jī)的配置序號(hào)跨間名稱廠房尺寸（m）廠房面積（m2）現(xiàn)有起重機(jī)配備臺(tái)數(shù)噸位備 注長(zhǎng)度跨度軌面標(biāo)高1加料跨（AB）168244032125/30t2臺(tái)150/40t1臺(tái)15+15t1臺(tái)1016/1臺(tái)2爐子跨（BC）5114235210t1臺(tái)545t1臺(tái)6316/1臺(tái)3鋼水接受跨（CD）204183672125/30t2臺(tái)，150/40t1臺(tái)4澆鑄跨（DE）216242