【正文】 頂撐要垂直。2．梁模拼擋木楞按梁斷面確定用料大小和間距。上下樓層接縫，板縫拼接，洞口等特殊部位的拼裝，應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計拼裝圖施工。(8) 欄板模板欄板模板采用183091518膠合板面板，100100mm方木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平)，100100mm方木雙拼＠600作橫楞，φ12＠500對拉螺栓和鋼管斜支撐加固。內(nèi)側(cè)用50mm厚的木條支撐固定。板縫均用鐵皮封縫（或用膠帶紙[補平），確保砼表面光滑平整。8 / 93(6) 頂板模板地下室板、頂板模板采用碗扣架加膠合板體系，地下室板頂板模板選用膠合板189151830mm，擱柵選用100100mm方木300mm，托梁選用100100mm 1200mm，支撐碗扣架按1200mm排列，層高較高處結(jié)合用鋼管加固。(5) 梁模板梁的底模與側(cè)模均采用定型18mm厚膠合板制作拼模，梁底橫楞采用100100mm方木＠300，梁底縱楞（托梁）采用100100方木，梁側(cè)次楞采用100100mm方木＠300豎向布置，梁側(cè)兩道主楞采用50100方木雙拼橫向布置，梁兩側(cè)立桿間距。(3) 墻模板墻模板采用183091518膠合板面板，100100mm方木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平)，間距為250mm，墻豎向壓骨外采用2根Φ48，間距為450mm，φ12＠450對拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。(1) 墊層模板承臺、底板墊層為100厚C15混凝土墊層，墊層模板采用200磚砌磚模，沿墊層邊線設(shè)置磚模。對模板表面要保護(hù)好，拆模時應(yīng)清除水泥渣再涂刷隔離劑。使用前模板表面清理干凈，后按要求涂刷脫模劑。⑦梁側(cè)模上口設(shè)置縱向通長托木，下口設(shè)置縱向通長夾木，凈高度大于 600的梁模板采用穿腹螺栓加固（如圖） 。⑤膠帶紙選用 2cm寬紙質(zhì)膠帶紙。③骨料選用 50100mm,100100mm兩種規(guī)格的方木經(jīng)刨光處理，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。底座采用規(guī)格不小于 150mm150mm8mm 鋼板和鋼管套管焊接組成。五、模板施工技術(shù)及措施本工程材料選用：①模板采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)膠合板，其表面平整光滑，耐磨性強(qiáng)，不易吸水受潮變形，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板（主要規(guī)格為 183091518mm） 。2．管理人員應(yīng)在模板施工前向班組進(jìn)行施工交底，向其詳細(xì)交待施工中應(yīng)注意事項。熟悉各部位截面尺6 / 93寸、標(biāo)高、制定模板初步設(shè)計方案，同時組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程與企業(yè)規(guī)定制度。4．脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。管理人員組織及職責(zé)分工5 / 932．骨料及擱柵選用 50100mm，100100mm 兩種種規(guī)格方木，經(jīng)刨光處理后，保證斷面一致，腐爛扭裂木材不得使用。土建質(zhì)檢員： 林晨對模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查、督促不合格項目的整改；對建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過程監(jiān)控。項目經(jīng)理：孫其茂負(fù)責(zé)項目全面技術(shù)、質(zhì)量工作。 工程項目部經(jīng)理由許林海擔(dān)任，下設(shè)有技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、安全員等，建立以項目管理班子為核心，進(jìn)行模板工程施工。其建筑規(guī)模如下： 序號幢號地下層數(shù)地上層數(shù)(F)室外整平標(biāo)高(m)建筑高度(m)1 商業(yè)樓 1 1 2 1樓 1 3 16樓 1 4 17樓 165 2樓 1 6 3樓 167 5樓 1 8 6樓 18 9 7樓 1 10 8樓 無 11 9樓 無 12 10樓 無6 13 11樓 1 14 12樓 1 15 13樓 1 16 15樓 193 / 93結(jié)構(gòu)斷面尺寸具體分布如下：部位 結(jié)構(gòu)部位 斷面尺寸（mm）剪力墻厚度 300，200柱斷面 300300、400400、500500、600600梁斷面 200350、200400、200500、200600、20042200700地下室樓板厚度 11150(由于住宅樓圖紙未出，暫估數(shù)據(jù)200)柱斷面 300300、400400、500500、600600梁斷面 200300、200400、200500、200600上部結(jié)構(gòu)樓板厚度 11150、200三、施工安排開始時間 結(jié)束時間時間部位 年 月 年 月備注基礎(chǔ)及地下室 2022 4 2022 6177。50 年一遇的基本風(fēng)壓: ,地面粗糙度: B 類,風(fēng)載體型系數(shù): 。工程所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為 6度,設(shè)計基本地震加速度為 ,設(shè)計地震分組:第 二組,場地類別:2 類,特征周期 Tg= ,用于結(jié)構(gòu)抗震計算的烈度 6度,按建筑類別及場地調(diào)整后,采用 6 度抗震構(gòu)造措施。 以○ 3下及屋面為 二(a)類?；A(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，持力層為 卵石層，本工程的混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別:177。本工程在設(shè)計考慮的環(huán)境中結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 50年。本工程建筑面積為 ㎡，包括住宅樓1111117樓及地下室工程，本工程結(jié)構(gòu)地下一層， 地上六層~九層,室內(nèi)外高差及建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板頂):詳各單體，設(shè)計標(biāo)高177。1 / 93一、編制依據(jù)1. 海峽文化村住宅一期(溪山溫泉曉筑)工程施工圖紙；2. 海峽文化村住宅一期(溪山溫泉曉筑)工程施工組織設(shè)計；3. 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002022；4. 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ592022；5. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042022；6. 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622022；7. 《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ1662022） ；8. 工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《房屋建筑部分》 ；9. 我公司現(xiàn)有制定的有關(guān)質(zhì)量，安全規(guī)章制度、我司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；10. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666202211. 《加強(qiáng)我市建筑模板工程施工質(zhì)量管理若干規(guī)定》榕建筑[2022]46 號12. 《加強(qiáng)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)保障性安居工程及社會公共事業(yè)項目質(zhì)量安全管理的若干意見》(榕政辦【2022】238 號)13. 《福建省建筑施工安全文明標(biāo)準(zhǔn)示范圖集》14.《省直監(jiān)工程建筑施工模板工程質(zhì)量安全管理若干規(guī)定》閩建質(zhì)安[2022]005號15. 其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況 海峽文化村住宅一期(溪山溫泉曉筑)工程位于連江縣潘渡鄉(xiāng)貴安村青甲池。 ,結(jié)構(gòu)圖示所標(biāo)為建筑標(biāo)高,結(jié)構(gòu)標(biāo)高應(yīng)根據(jù)建筑裝飾面層相應(yīng)降低 30mm，除 8樓～10樓外(9樓基礎(chǔ)采用沖鉆孔樁基礎(chǔ))，其余地段設(shè)有一層聯(lián)體地下室。地質(zhì)資料由 福建省林業(yè)勘察2 / 93設(shè)計院提供的 《海峽文化村住宅樓巖土工程勘察報告》 。 及以上為 一類,177。本建筑抗震設(shè)防類別: 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防 類,結(jié)構(gòu)安全等級 二 級?？蚣芸拐鸬燃壢?。本建筑物耐火等級為二級。 以上 2022 7 2022 11勞動力需要量計劃模板工 鋼筋工 混凝土工 雜工 鋼管工50 人 40 人 30 人 15 人 20 人4 / 93根據(jù)模板工作量及施工總進(jìn)度計劃安排，配備 4個木部操作施工段(住宅樓施工區(qū)分三個施工階段，別墅施工區(qū)受場地影響，設(shè)置一個操作施工段)。四、施工準(zhǔn)備1．柱、梁板模板全部采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆面酚醛樹脂浸漬復(fù)合九層膠合板，板面涂覆熱壓一層酚醛樹脂，規(guī)格尺寸為 915183018mm，膠合板板邊四周均涂封防水油漆，耐磨性強(qiáng)，表面平整光滑，不易吸水受潮變形，使用周期為普通膠合板的3∽5 倍，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板，是控制本工程模板施工工藝的主導(dǎo)因素。項經(jīng)部技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄭云全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)工作。模板技術(shù)負(fù)責(zé)人：石鼎航對模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對施工過程進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗收。測量員： 王森輝負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點。3．本工程采用碗扣式鋼管架，可調(diào)雙翼托頭（上部裝可調(diào)節(jié)螺桿） ，Φ12 對拉螺栓及專門柱箍。模板及支撐實際用量計劃表序號 材料名稱 規(guī) 格 單位 數(shù) 量 備 注1 膠 合 板 915183018mm 片 約 550002 方 木 50100mm m3 16003 方 木 100100mm m3 350005 碗扣式鋼管 Φ48 噸 15006 頂、底托 / 副 4200模板工程機(jī)具需要量計劃序號 名稱 規(guī)格 功率 數(shù)量1 錘子 重量 、 702 圓盤鋸 MJ106 3KW 6 臺3 手提電鋸 M651A 14 臺4 平刨 MB503 3KW 8 臺5 手電鉆 鉆頭直徑 1220mm 12 個6 卷尺 3M、5M 70 把7 零配件和工具箱 8 套1．項經(jīng)部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目經(jīng)理部施工、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審紀(jì)要，作為施工圖的變更依據(jù)和施工依據(jù)。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平，保證模板工程的施工質(zhì)量與進(jìn)度。，結(jié)合施工單位現(xiàn)有施工條件，經(jīng)過綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，本工程模板支撐體系選用碗扣式鋼管腳手架作為模板支架的搭設(shè)材料，進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)計計算。②支撐采用碗扣式鋼管架，可調(diào)雙翼托頭，對拉螺栓及專門柱箍。底座設(shè)置鋼板底座。④脫模劑采用非油性脫模劑。⑥堆放及安裝鋼筋時,采用普通麻袋保護(hù)模板。不≥60不不不7 / 93脫模劑的采用必須是無毒無污染，不影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。在涂刷模板脫模（隔離）劑時，不得玷污鋼筋和砼接槎處。采用碗扣式鋼管支撐架，具體詳?shù)谑c及附圖 1～11(需改)。(2)承臺模板各幢樓承臺高度為800mm，底板厚度為200mm，底板側(cè)模采用磚砌磚模，高度比底板面高100mm，承臺采用200厚標(biāo)準(zhǔn)磚模，積水坑、電梯井采用七夾板按坑大小加工成定型模板。(4) 柱模板柱模采用定型18mm厚膠合板制作整體模板，豎楞采用100100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，柱箍采用100100mm方木雙拼＠500。碗扣架用交叉拉桿滿布保持支撐的穩(wěn)定。配板的方式應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。(7) 門窗洞口模板采用50mm厚的木板定型門窗洞口模，其角用釘子固定在模板上。(8) 樓梯模板樓梯模板為膠合板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用100mm厚方木，制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔，詳見附圖，支撐采用鋼管支撐。根據(jù)模板設(shè)計拼裝圖，分別制作柱、梁板模板，并編號分堆存放，將預(yù)制編號的模板運至工作面定位組裝，定位翻轉(zhuǎn)。1．梁側(cè)模采用包底做法，梁與剪力墻交接處，梁模擱在柱立模上，主次梁交接處，次梁模擱在主梁側(cè)模上；為便于拆模，梁與柱，次梁與主梁的模板結(jié)合處，梁口模板宜縮短 2~3mm，并鋸成小斜面。9 / 933．墻柱模板在制作前應(yīng)預(yù)留好鐵件、預(yù)留孔、水電管盒位置，經(jīng)復(fù)核檢查后再進(jìn)行合模。1．存放位置及場地地面的要求：存放位置應(yīng)按現(xiàn)場施工總平面圖規(guī)定位置存放。為防止模板直接置于地面而吸水受潮變形，應(yīng)用杠木置于地面作為隔離之用。B．模板拆除下來的材料按指定地點堆放，及時整理歸堆，以防鐵釘扎腳，嚴(yán)禁在存放地向下扔雜物木料，避免高壓，物體墜落，造成工傷事故。D．存放地模板應(yīng)按規(guī)格分類堆放，拆下的模板和制作好的模板應(yīng)分開堆放，避免混用。1．模板工藝流程A．支柱模、墻模順序放樣彈線→刷脫模劑→各向立模安裝→柱、墻箍安裝→安裝支撐系統(tǒng)→調(diào)整標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸→核驗合格后轉(zhuǎn)入下道工序B．支梁、板模順序安裝鋼管立柱→安裝頂托→調(diào)整頂托高度→安裝托梁、主次擱柵→鋪釘膠合板及拼板→梁板軸線標(biāo)高調(diào)整→面板拼縫粘貼膠帶紙→刷脫模劑→質(zhì)檢→下道工序10 / 93C．梁板模板支撐1）根據(jù)模板支撐原理定出梁板的支撐及板帶位置。2．模板安裝技術(shù)質(zhì)量要求：即面板采用 18厚優(yōu)質(zhì)膠合板，擱柵、楞木用松方木、支撐系統(tǒng)用 Φ48 碗扣式鋼管，梁模板使用優(yōu)質(zhì)膠合板。1）模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計要求；2）模板的接縫不大于 ，不漏漿；3）實測允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中模板分項的安裝要求，其合格率控制在 90％以上。E．本工程采用內(nèi)控方法進(jìn)行引測垂直控制網(wǎng)線，模板采用“雙控法”進(jìn)行控制，即每層模板安裝完畢之前由板下樓面控制網(wǎng)線引測到梁板模板面來檢查復(fù)核柱端，梁模板的軸線尺寸和相互位置正確，將差錯杜絕在澆灌柱砼之前。G．柱大片模板安裝應(yīng)立縫垂直、橫縫水平、標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整，柱位鋼筋電焊墊塊定位。I．施工軸線投測選用 JDJ2高精度經(jīng)緯儀，采用內(nèi)部控制和外部檢查相結(jié)合的投測方法，對引出的軸線（點）進(jìn)行封閉校核后，彈出模板軸線安裝控