【正文】 漿；3）實(shí)測(cè)允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中模板分項(xiàng)的安裝要求，其合格率控制在 90％以上。模板安裝質(zhì)量要求項(xiàng) 次 項(xiàng)目名稱 允許偏差值(mm)基礎(chǔ) 51 軸線位移柱、墻、梁 32 標(biāo) 高 +2～5基礎(chǔ) +103 截面尺寸柱、墻、梁 ＋2～5不大于 5m 64層高垂直度大于 5m 85 相鄰兩板表面高低差 26 表面平整度 27 預(yù)埋鋼板中心線位移 38 預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移 311 / 93中心線位移 29 預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度 +10～0中心線位移 1010 預(yù) 留 洞外露長(zhǎng)度 +10～0D．柱模板在立模前應(yīng)預(yù)埋好鐵件、預(yù)留孔、水電管盒，經(jīng)復(fù)核檢查后再進(jìn)行合模。E．本工程采用內(nèi)控方法進(jìn)行引測(cè)垂直控制網(wǎng)線，模板采用“雙控法”進(jìn)行控制，即每層模板安裝完畢之前由板下樓面控制網(wǎng)線引測(cè)到梁板模板面來(lái)檢查復(fù)核柱端，梁模板的軸線尺寸和相互位置正確，將差錯(cuò)杜絕在澆灌柱砼之前。F．若模板翻轉(zhuǎn)多次后，磨損嚴(yán)重，多余的孔洞用膠帶紙從內(nèi)側(cè)封堵，柱腳用1：2 水泥砂漿或浸泡后的水泥袋封堵，以防漏漿。G．柱大片模板安裝應(yīng)立縫垂直、橫縫水平、標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整，柱位鋼筋電焊墊塊定位。H．梁板模板嚴(yán)格控制起拱值，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行起拱：當(dāng)跨度大于或等于 7m時(shí)，梁起拱值為跨度的 2/1000，無(wú)規(guī)定時(shí)，當(dāng)跨度大于或等于 4m時(shí)，梁起拱值為跨度的 1/1000；樓板起拱值為 1/1000。I．施工軸線投測(cè)選用 JDJ2高精度經(jīng)緯儀，采用內(nèi)部控制和外部檢查相結(jié)合的投測(cè)方法，對(duì)引出的軸線（點(diǎn)）進(jìn)行封閉校核后，彈出模板軸線安裝控制線，在柱腳的柱體兩側(cè)引出柱腳 30cm，彈出通長(zhǎng)墨線，用于控制和檢查柱模位置，并分別在樓板沿柱向上距 、 高處，靠柱模外拉通長(zhǎng)透線，以控制檢查柱模水平平直度、表面平整度。柱四角延長(zhǎng)線也應(yīng)彈出四角延長(zhǎng)線進(jìn)行控制柱腳截面尺寸其相互位置的正確。J．澆筑砼前，模板上雜物應(yīng)清理干凈后，再澆水濕潤(rùn)，但模板上不應(yīng)有積水。K．在安裝梁底模板時(shí)，將梁底的縱向水平支撐調(diào)至距梁底 120mm處，然后在水平支撐上鋪設(shè)龍骨木楞，接著按梁的位置安裝梁模板。安裝梁底模板時(shí)，梁底的后拆支撐要一同安裝，安裝好梁底模板后再安裝梁側(cè)模板。12 / 93L．在安裝樓板模板時(shí)，先安裝可調(diào)柱頭，調(diào)整到符合樓板底標(biāo)高后，再鋪設(shè)樓板。3．模板安裝構(gòu)造要求A．模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于 1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。次龍骨(格柵)必須雙面刨光，主龍骨(牽杠)至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。B．模板加工管理模板加完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)人員驗(yàn)收合格，并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。C．梁模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)：1）模板安裝順序搭設(shè)各調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) →按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。2）技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。D．樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)1）模板安裝順序鋼管架搭設(shè)→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下一道工序。2）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱 2‰，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。樓梯模板安裝嚴(yán)禁“飛?！?。E．柱模板安裝順序13 / 931）模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模板就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。2）技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼接，然后加柱箍、支撐體將柱固定。F．樓梯模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)1）梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為 30mm，長(zhǎng)度按梯段確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為 50mm，方木斷面為 50mm*100mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時(shí)可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。2）先立平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。在平臺(tái)梁和梯基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵下立牽械及牽械撐，牽械斷面為 50150mm，牽械撐間距為 ，基下墊通長(zhǎng)墊板。牽械應(yīng)與擱柵相垂直，牽械撐之間應(yīng)用拉桿相互拉結(jié)。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為 2530mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬邊線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，梯段兩側(cè)都應(yīng)設(shè)外幫板，梯段中間加設(shè)反三角木，反三角木的兩端與平臺(tái)梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)三角木。3）要注意梯步高步應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。G．預(yù)埋件、預(yù)留洞安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)1）對(duì)本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞，在施工前應(yīng)和安裝圖詳細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。2）在模板或鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。3）預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。預(yù)留洞固定在模板上，確保在施工14 / 93中不會(huì)移動(dòng)。4）砼澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞口的準(zhǔn)確。4．后澆帶模板的安裝后澆帶模板使用獨(dú)立支撐體系，與梁板同時(shí)安裝，本工程后澆帶的寬度為800mm。后澆帶模板安裝時(shí)事先按照?qǐng)D紙的尺寸定位彈好線，在后澆帶處的模板應(yīng)與相鄰模板分開配置，樓板的底模應(yīng)留清掃口。后澆帶模板用單立單支方法，后澆帶立桿間距適當(dāng)放大，跨過后澆帶，并延伸過兩側(cè)梁板支撐體系兩跨，同時(shí)加固好兩側(cè)立桿，每隔一排立桿，用斜撐加固；縱橫向的水平拉桿均需與后澆帶支撐一起拉結(jié)。下部的鋼管排架支撐及木龍骨在搭設(shè)時(shí)應(yīng) 考慮分兩步拆卸，后澆帶旁邊的模板及支撐在拆模砼試塊達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后，可以先一步拆除，后澆帶模板待以后混凝土澆筑封閉齡期達(dá)標(biāo)后方可拆除。5．碗扣式鋼管架作為模板支架的構(gòu)造做法1）當(dāng)立桿間距大于 時(shí)，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀撐。2）當(dāng)立桿間距小于或等于 時(shí)，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于 。3）剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在 45176?！?0176。之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。4）在支撐的頂部和底部設(shè)置整體性水平斜桿或剪刀撐且必須與鋼管立桿相連接；5）當(dāng)模板支撐架高度大于 ，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于 。6）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。7）鋼管立桿應(yīng)豎直設(shè)置，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。15 / 938）在立柱底距地面小于或等于 350mm 高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿；立桿底部設(shè)置可調(diào)底座或固定底座；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于 。9）立桿接長(zhǎng)除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用碗扣扣件連接。10）立桿底部設(shè)置 150*150*8mm的鋼板和鋼管套焊，底座下設(shè)長(zhǎng)度不小于 2跨規(guī)格 150*100mm的墊木。6. 柱、墻模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1)柱模豎向次楞布置應(yīng)貫穿整根柱長(zhǎng)，在梁柱交接處不得斷開，交接處梁凈高≥600mm 時(shí)，柱頭位置應(yīng)加設(shè)對(duì)拉螺栓。方柱四角豎向次楞木應(yīng)對(duì)稱對(duì)頂。 （見圖示1）2)柱模第一道箍離柱底不應(yīng)大于 150mm，最下兩箍間距不應(yīng)大于 500mm。當(dāng)需設(shè)置穿柱對(duì)拉螺栓時(shí)，對(duì)拉螺栓沿柱高度方向的布置應(yīng)與柱箍等距等量。 （見圖示 1）3)柱、墻臨空面的模板面板與次楞應(yīng)從樓面起向下延伸 200 mm，并在內(nèi)模與樓面梁側(cè)用 2 mm厚雙面膠帶封貼。 （見圖示 2）4)墻模第一道主楞離墻底不應(yīng)大于 150mm，墻邊第一列對(duì)拉螺栓離端頭不宜大于305 mm。墻模主次楞、對(duì)拉螺栓間距應(yīng)滿足設(shè)計(jì)計(jì)算要求，且豎向次楞不宜大于305mm；主楞不宜大于 455mm；對(duì)拉螺栓不宜大于 455455mm。地下結(jié)構(gòu)外墻及其他有防水要求的墻體，應(yīng)采用止水型對(duì)拉螺栓。7. 梁模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1)梁側(cè)模上口應(yīng)設(shè)置縱向通長(zhǎng)托木，下口應(yīng)設(shè)置縱向通長(zhǎng)夾木且不得兼做梁底模主、次楞，托木與夾木間應(yīng)設(shè)置豎向立檔，其間距不應(yīng)大于 800mm。梁面板的對(duì)接處應(yīng)緊密，面板外側(cè)應(yīng)加設(shè)幫條木。2)高度大于 400mm的梁，梁底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，不得隨意取消次楞木而用縱向主楞木代替。采用傳統(tǒng)安裝法，次楞木間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)算要求，且不宜大于350mm。3)梁凈高≥600mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置穿梁對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓固定應(yīng)有兩根并列通長(zhǎng)的方木或雙肢 φ48 鋼管作支托，不得直接固定在梁側(cè)面板上。8. 樓板、樓梯板模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：16 / 931)樓板底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)算要求，且采用 50100mm方木做次楞的，不宜大于 500mm；采用 φ48 鋼管做次楞的，不宜大于 300mm；采用 100100mm方木做主楞的，不宜大于 1500mm。2)除跨度不大于 1200mm的樓板外，樓板模板主、次楞木的端頭不應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，樓板模板豎向支撐應(yīng)獨(dú)立。 3)樓板與墻等構(gòu)件交接處的模板面板外側(cè)應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)封口托木。模板面板的接縫應(yīng)緊密，采用非整板膠合板時(shí)，拼縫前其板口應(yīng)先加工平直。4)樓梯模板側(cè)邊應(yīng)設(shè)置釘有固定踏步側(cè)板木檔的外幫板，不得用平板代替外幫板。當(dāng)樓梯較寬時(shí)，中部應(yīng)按每 600mm設(shè)置一道通長(zhǎng)反三角木，不得用壓板或壓條代替反三角木。5)與樓梯踏步相連的墻體模板，應(yīng)在踏步槽口上方增設(shè)一道斜楞木，并用穿墻對(duì)拉螺栓固定。9. 梁、板模板豎向支撐施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1)梁模板支架立桿橫向布置應(yīng)對(duì)稱，其數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)算要求，且數(shù)量不得少于 2根。2)梁、板模板支架的掃地桿距樓地面高度，扣件式鋼管腳手架應(yīng)不大于200mm，碗扣式鋼管腳手架應(yīng)不大于 350mm。立桿上端包括頂托可調(diào)螺桿在內(nèi)，伸出頂層水平桿長(zhǎng)度大于相關(guān)規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)增設(shè)水平桿。3)有梁樓板結(jié)構(gòu)的梁、板模板支架立桿在水平方向應(yīng)相互拉接。支撐高度大于 。4)邊跨梁模板的橫向立桿上方受力點(diǎn)應(yīng)布置對(duì)稱、合理。采用調(diào)斜外立桿方式的，立桿上的每道水平拉桿應(yīng)與樓板模板支架的立桿相連接至少三道立桿。1．拆模順序A．拆柱模順序 拆支撐體系→拆柱箍→拆柱模→檢查修整柱?！⒚撃D(zhuǎn)運(yùn)下一工作面 B．拆梁板模順序17 / 93拆除部分水平拉桿→敲支拉桿銷→降下頂托→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理修整模板→轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面2．拆模要求A．先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。模板拆除跨度較大的梁承重模板應(yīng)先從跨中開始分別向兩端拆除。B．先拆除與結(jié)構(gòu)的連接件，放松螺栓，使模板與砼脫離后再進(jìn)行拆除，避免因拆模而使砼受震損傷及損壞模板。C．建立拆模申請(qǐng)制度。樓層模板的支撐系統(tǒng)的拆除，應(yīng)待此處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)經(jīng)部，并由項(xiàng)經(jīng)部報(bào)監(jiān)理單位審核同意后，方可拆除。拆模時(shí)，嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落和拉倒。E．柱模在砼澆筑至少 48小時(shí)后，其強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)方可拆模。F．梁板模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除（詳見下表） ，梁板側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)保證砼表面及棱角不受損傷。底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）≤2 ≥752, ≤8 ≥75板8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼8 ≥100懸臂構(gòu)件 ― ≥100G．拆下的模板和支架宜分散堆放，并及時(shí)運(yùn)走，清理干凈及凈整，加強(qiáng)保管，堆放整齊，以利再用。H．框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則(即上一層樓面砼達(dá)到拆模強(qiáng)度方可18 / 93拆除下一層樓板的支撐)，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。3．后澆帶模板的拆除后澆帶模板支撐不允許拆除。本工程后澆帶未受沉降影響，可待混凝土結(jié)構(gòu)封頂一個(gè)月后澆搗。嚴(yán)禁二次支撐。模板拆除審批制度 當(dāng)同條件拆模試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，由施工員申請(qǐng)拆模，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，并報(bào)監(jiān)理復(fù)檢后，方可拆除。 碗扣支撐架體系本工程用于模板支撐的碗扣式腳手架主要參數(shù)及示意圖如下：立桿采用LG180 型，每隔60cm 設(shè)一副碗扣接頭，承載力 30KN/根。頂桿采用DG90型，立桿墊座，DZ1型，橫桿采用HG60型和HG90型，斜桿用作架子的斜向拉壓桿， 格，采用XG216 型?？烧{(diào)橫托撐，可調(diào)范圍449749mm?？烧{(diào)頂托撐，可調(diào)范圍585mm875mm。支撐架荷載和立桿的支撐面積表樓板厚度（ cm）砼重量P1（KN）模板楞條重量P2（KN）沖擊荷載P3=(KN)人行機(jī)具動(dòng)荷載