【正文】 漿；3）實測允許偏差符合《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》中模板分項的安裝要求，其合格率控制在 90％以上。模板安裝質量要求項 次 項目名稱 允許偏差值(mm)基礎 51 軸線位移柱、墻、梁 32 標 高 +2～5基礎 +103 截面尺寸柱、墻、梁 ＋2～5不大于 5m 64層高垂直度大于 5m 85 相鄰兩板表面高低差 26 表面平整度 27 預埋鋼板中心線位移 38 預埋管預埋孔中心線位移 311 / 93中心線位移 29 預埋螺栓外露長度 +10～0中心線位移 1010 預 留 洞外露長度 +10～0D．柱模板在立模前應預埋好鐵件、預留孔、水電管盒，經復核檢查后再進行合模。E．本工程采用內控方法進行引測垂直控制網線，模板采用“雙控法”進行控制，即每層模板安裝完畢之前由板下樓面控制網線引測到梁板模板面來檢查復核柱端，梁模板的軸線尺寸和相互位置正確，將差錯杜絕在澆灌柱砼之前。F．若模板翻轉多次后，磨損嚴重，多余的孔洞用膠帶紙從內側封堵，柱腳用1：2 水泥砂漿或浸泡后的水泥袋封堵，以防漏漿。G．柱大片模板安裝應立縫垂直、橫縫水平、標高準確、表面平整，柱位鋼筋電焊墊塊定位。H．梁板模板嚴格控制起拱值，按設計要求進行起拱：當跨度大于或等于 7m時，梁起拱值為跨度的 2/1000，無規(guī)定時，當跨度大于或等于 4m時，梁起拱值為跨度的 1/1000；樓板起拱值為 1/1000。I．施工軸線投測選用 JDJ2高精度經緯儀，采用內部控制和外部檢查相結合的投測方法，對引出的軸線（點）進行封閉校核后，彈出模板軸線安裝控制線，在柱腳的柱體兩側引出柱腳 30cm，彈出通長墨線，用于控制和檢查柱模位置，并分別在樓板沿柱向上距 、 高處，靠柱模外拉通長透線，以控制檢查柱模水平平直度、表面平整度。柱四角延長線也應彈出四角延長線進行控制柱腳截面尺寸其相互位置的正確。J．澆筑砼前，模板上雜物應清理干凈后，再澆水濕潤，但模板上不應有積水。K．在安裝梁底模板時，將梁底的縱向水平支撐調至距梁底 120mm處，然后在水平支撐上鋪設龍骨木楞，接著按梁的位置安裝梁模板。安裝梁底模板時，梁底的后拆支撐要一同安裝，安裝好梁底模板后再安裝梁側模板。12 / 93L．在安裝樓板模板時，先安裝可調柱頭，調整到符合樓板底標高后，再鋪設樓板。3．模板安裝構造要求A．模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 1mm，尺寸過大的模板需進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨(格柵)必須雙面刨光，主龍骨(牽杠)至少要單面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。B．模板加工管理模板加完畢后，必須經過項目經理部有關人員驗收合格，并報監(jiān)理工程師復驗合格后方可使用。對于周轉使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。C．梁模板安裝順序及技術要求要點：1）模板安裝順序搭設各調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) →按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板。2）技術要點按設計要求起拱，并注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。D．樓板模板安裝順序及技術要點1）模板安裝順序鋼管架搭設→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下一道工序。2）技術要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中內鋪設。按設計要求起拱 2‰，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。樓梯模板安裝嚴禁“飛?！?。E．柱模板安裝順序13 / 931）模板安裝順序搭設腳手架→柱模板就位安裝→安裝柱?！苍O支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。2）技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼接，然后加柱箍、支撐體將柱固定。F．樓梯模板安裝順序及技術要求要點1）梯段側板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為 30mm，長度按梯段確定。反三角木是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，板的厚度為 50mm，方木斷面為 50mm*100mm。每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。反三角木用橫楞及立木支吊。2）先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側板。在平臺梁和梯基側板上釘托木，將擱柵支于托木上，擱柵下立牽械及牽械撐，牽械斷面為 50150mm，牽械撐間距為 ，基下墊通長墊板。牽械應與擱柵相垂直，牽械撐之間應用拉桿相互拉結。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為 2530mm，底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬邊線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。再在靠墻的一面立反三角木，梯段兩側都應設外幫板，梯段中間加設反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側板釘牢。然后在反三角與外幫板之間逐塊釘踏步側板，踏步側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側面上。如果梯形較寬，應在梯段中間再加設三角木。3）要注意梯步高步應均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調。G．預埋件、預留洞安裝順序及技術要求要點1）對本工程的預埋件、預留洞，在施工前應和安裝圖詳細核對無誤后方能進行施工。2）在模板或鋼筋骨架上畫出預埋件和預留洞的標高、幾何尺寸和位置。3）預埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。預留洞固定在模板上，確保在施工14 / 93中不會移動。4）砼澆搗時，要派專人對預埋件、預留洞進行檢查和校正，確保埋件和預留洞口的準確。4．后澆帶模板的安裝后澆帶模板使用獨立支撐體系，與梁板同時安裝，本工程后澆帶的寬度為800mm。后澆帶模板安裝時事先按照圖紙的尺寸定位彈好線，在后澆帶處的模板應與相鄰模板分開配置，樓板的底模應留清掃口。后澆帶模板用單立單支方法，后澆帶立桿間距適當放大，跨過后澆帶，并延伸過兩側梁板支撐體系兩跨，同時加固好兩側立桿，每隔一排立桿，用斜撐加固；縱橫向的水平拉桿均需與后澆帶支撐一起拉結。下部的鋼管排架支撐及木龍骨在搭設時應 考慮分兩步拆卸，后澆帶旁邊的模板及支撐在拆模砼試塊達到規(guī)范要求的強度后，可以先一步拆除，后澆帶模板待以后混凝土澆筑封閉齡期達標后方可拆除。5．碗扣式鋼管架作為模板支架的構造做法1）當立桿間距大于 時，應在拐角處設置通高專用斜桿，中間每排每列應設置通高八字形斜桿或剪刀撐。2）當立桿間距小于或等于 時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設置豎向剪刀撐，其間距應小于或等于 。3）剪刀撐的斜桿與地面夾角應在 45176?！?0176。之間，斜桿應每步與立桿扣接。4）在支撐的頂部和底部設置整體性水平斜桿或剪刀撐且必須與鋼管立桿相連接；5）當模板支撐架高度大于 ，頂端和底部必須設置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設置間距應小于或等于 。6）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 2個旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。7）鋼管立桿應豎直設置，每根立桿底部應設置底座或墊板。15 / 938）在立柱底距地面小于或等于 350mm 高處，沿縱橫水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿；立桿底部設置可調底座或固定底座；立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于 。9）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用碗扣扣件連接。10）立桿底部設置 150*150*8mm的鋼板和鋼管套焊，底座下設長度不小于 2跨規(guī)格 150*100mm的墊木。6. 柱、墻模板施工構造應符合下列要求：1)柱模豎向次楞布置應貫穿整根柱長，在梁柱交接處不得斷開，交接處梁凈高≥600mm 時，柱頭位置應加設對拉螺栓。方柱四角豎向次楞木應對稱對頂。 （見圖示1）2)柱模第一道箍離柱底不應大于 150mm，最下兩箍間距不應大于 500mm。當需設置穿柱對拉螺栓時，對拉螺栓沿柱高度方向的布置應與柱箍等距等量。 （見圖示 1）3)柱、墻臨空面的模板面板與次楞應從樓面起向下延伸 200 mm，并在內模與樓面梁側用 2 mm厚雙面膠帶封貼。 （見圖示 2）4)墻模第一道主楞離墻底不應大于 150mm，墻邊第一列對拉螺栓離端頭不宜大于305 mm。墻模主次楞、對拉螺栓間距應滿足設計計算要求，且豎向次楞不宜大于305mm；主楞不宜大于 455mm；對拉螺栓不宜大于 455455mm。地下結構外墻及其他有防水要求的墻體，應采用止水型對拉螺栓。7. 梁模板施工構造應符合下列要求：1)梁側模上口應設置縱向通長托木，下口應設置縱向通長夾木且不得兼做梁底模主、次楞，托木與夾木間應設置豎向立檔，其間距不應大于 800mm。梁面板的對接處應緊密，面板外側應加設幫條木。2)高度大于 400mm的梁，梁底模應設有主、次楞，不得隨意取消次楞木而用縱向主楞木代替。采用傳統(tǒng)安裝法，次楞木間距應符合設計計算要求，且不宜大于350mm。3)梁凈高≥600mm 時，應設置穿梁對拉螺栓，對拉螺栓固定應有兩根并列通長的方木或雙肢 φ48 鋼管作支托，不得直接固定在梁側面板上。8. 樓板、樓梯板模板施工構造應符合下列要求：16 / 931)樓板底模應設有主、次楞，其間距應符合設計計算要求，且采用 50100mm方木做次楞的，不宜大于 500mm；采用 φ48 鋼管做次楞的，不宜大于 300mm；采用 100100mm方木做主楞的，不宜大于 1500mm。2)除跨度不大于 1200mm的樓板外，樓板模板主、次楞木的端頭不應擱置在梁側模板上，樓板模板豎向支撐應獨立。 3)樓板與墻等構件交接處的模板面板外側應設置通長封口托木。模板面板的接縫應緊密，采用非整板膠合板時，拼縫前其板口應先加工平直。4)樓梯模板側邊應設置釘有固定踏步側板木檔的外幫板，不得用平板代替外幫板。當樓梯較寬時，中部應按每 600mm設置一道通長反三角木，不得用壓板或壓條代替反三角木。5)與樓梯踏步相連的墻體模板，應在踏步槽口上方增設一道斜楞木，并用穿墻對拉螺栓固定。9. 梁、板模板豎向支撐施工構造應符合下列要求：1)梁模板支架立桿橫向布置應對稱，其數量、間距應符合設計計算要求，且數量不得少于 2根。2)梁、板模板支架的掃地桿距樓地面高度，扣件式鋼管腳手架應不大于200mm，碗扣式鋼管腳手架應不大于 350mm。立桿上端包括頂托可調螺桿在內，伸出頂層水平桿長度大于相關規(guī)范的規(guī)定時，應增設水平桿。3)有梁樓板結構的梁、板模板支架立桿在水平方向應相互拉接。支撐高度大于 。4)邊跨梁模板的橫向立桿上方受力點應布置對稱、合理。采用調斜外立桿方式的，立桿上的每道水平拉桿應與樓板模板支架的立桿相連接至少三道立桿。1．拆模順序A．拆柱模順序 拆支撐體系→拆柱箍→拆柱模→檢查修整柱?！⒚撃D運下一工作面 B．拆梁板模順序17 / 93拆除部分水平拉桿→敲支拉桿銷→降下頂托→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理修整模板→轉運下一工作面2．拆模要求A．先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。模板拆除跨度較大的梁承重模板應先從跨中開始分別向兩端拆除。B．先拆除與結構的連接件，放松螺栓，使模板與砼脫離后再進行拆除，避免因拆模而使砼受震損傷及損壞模板。C．建立拆模申請制度。樓層模板的支撐系統(tǒng)的拆除，應待此處砼強度達到設計要求后，報請項經部，并由項經部報監(jiān)理單位審核同意后，方可拆除。拆模時，嚴禁猛撬、硬砸及大面積撬落和拉倒。E．柱模在砼澆筑至少 48小時后，其強度能保證構件不變形，棱角完整時方可拆模。F．梁板模應在與結構同條件養(yǎng)護的砼試塊達到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆除（詳見下表） ，梁板側模拆除時應保證砼表面及棱角不受損傷。底模拆除時的砼強度要求構件類型 構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）≤2 ≥752, ≤8 ≥75板8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼8 ≥100懸臂構件 ― ≥100G．拆下的模板和支架宜分散堆放，并及時運走，清理干凈及凈整，加強保管，堆放整齊，以利再用。H．框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則(即上一層樓面砼達到拆模強度方可18 / 93拆除下一層樓板的支撐)，拆模時發(fā)現異常暫停拆模，經處理后方可繼續(xù)拆模。3．后澆帶模板的拆除后澆帶模板支撐不允許拆除。本工程后澆帶未受沉降影響，可待混凝土結構封頂一個月后澆搗。嚴禁二次支撐。模板拆除審批制度 當同條件拆模試塊強度達到設計要求時，由施工員申請拆模，經項目經理或項目技術負責人審批后，并報監(jiān)理復檢后，方可拆除。 碗扣支撐架體系本工程用于模板支撐的碗扣式腳手架主要參數及示意圖如下：立桿采用LG180 型，每隔60cm 設一副碗扣接頭，承載力 30KN/根。頂桿采用DG90型，立桿墊座，DZ1型，橫桿采用HG60型和HG90型，斜桿用作架子的斜向拉壓桿， 格，采用XG216 型?？烧{橫托撐，可調范圍449749mm。可調頂托撐，可調范圍585mm875mm。支撐架荷載和立桿的支撐面積表樓板厚度（ cm）砼重量P1（KN）模板楞條重量P2（KN）沖擊荷載P3=(KN)人行機具動荷載