【正文】 ，DZ1型，橫桿采用HG60型和HG90型，斜桿用作架子的斜向拉壓桿， 格，采用XG216 型。本工程后澆帶未受沉降影響，可待混凝土結(jié)構(gòu)封頂一個月后澆搗。F．梁板模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除（詳見下表） ，梁板側(cè)模拆除時應(yīng)保證砼表面及棱角不受損傷。C．建立拆模申請制度。采用調(diào)斜外立桿方式的，立桿上的每道水平拉桿應(yīng)與樓板模板支架的立桿相連接至少三道立桿。立桿上端包括頂托可調(diào)螺桿在內(nèi)，伸出頂層水平桿長度大于相關(guān)規(guī)范的規(guī)定時，應(yīng)增設(shè)水平桿。當(dāng)樓梯較寬時，中部應(yīng)按每 600mm設(shè)置一道通長反三角木，不得用壓板或壓條代替反三角木。2)除跨度不大于 1200mm的樓板外，樓板模板主、次楞木的端頭不應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，樓板模板豎向支撐應(yīng)獨(dú)立。2)高度大于 400mm的梁，梁底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，不得隨意取消次楞木而用縱向主楞木代替。墻模主次楞、對拉螺栓間距應(yīng)滿足設(shè)計計算要求，且豎向次楞不宜大于305mm；主楞不宜大于 455mm；對拉螺栓不宜大于 455455mm。 （見圖示1）2)柱模第一道箍離柱底不應(yīng)大于 150mm，最下兩箍間距不應(yīng)大于 500mm。9）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用碗扣扣件連接。4）在支撐的頂部和底部設(shè)置整體性水平斜桿或剪刀撐且必須與鋼管立桿相連接；5）當(dāng)模板支撐架高度大于 ，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于 。2）當(dāng)立桿間距小于或等于 時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于 。后澆帶模板安裝時事先按照圖紙的尺寸定位彈好線，在后澆帶處的模板應(yīng)與相鄰模板分開配置，樓板的底模應(yīng)留清掃口。3）預(yù)埋件四角留小洞用釘子固定在模板上。如果梯形較寬，應(yīng)在梯段中間再加設(shè)三角木。然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚為 2530mm，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。反三角木用橫楞及立木支吊。2）技術(shù)要點(diǎn)板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口拼接，然后加柱箍、支撐體將柱固定。2）技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與梁模板連接，然后向中內(nèi)鋪設(shè)。對于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。3．模板安裝構(gòu)造要求A．模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于 1mm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。J．澆筑砼前，模板上雜物應(yīng)清理干凈后，再澆水濕潤，但模板上不應(yīng)有積水。G．柱大片模板安裝應(yīng)立縫垂直、橫縫水平、標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整，柱位鋼筋電焊墊塊定位。1）模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計要求；2）模板的接縫不大于 ，不漏漿；3）實(shí)測允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》中模板分項(xiàng)的安裝要求，其合格率控制在 90％以上。1．模板工藝流程A．支柱模、墻模順序放樣彈線→刷脫模劑→各向立模安裝→柱、墻箍安裝→安裝支撐系統(tǒng)→調(diào)整標(biāo)高、垂直度和幾何尺寸→核驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道工序B．支梁、板模順序安裝鋼管立柱→安裝頂托→調(diào)整頂托高度→安裝托梁、主次擱柵→鋪釘膠合板及拼板→梁板軸線標(biāo)高調(diào)整→面板拼縫粘貼膠帶紙→刷脫模劑→質(zhì)檢→下道工序10 / 93C．梁板模板支撐1）根據(jù)模板支撐原理定出梁板的支撐及板帶位置。B．模板拆除下來的材料按指定地點(diǎn)堆放，及時整理歸堆，以防鐵釘扎腳，嚴(yán)禁在存放地向下扔雜物木料，避免高壓，物體墜落，造成工傷事故。1．存放位置及場地地面的要求：存放位置應(yīng)按現(xiàn)場施工總平面圖規(guī)定位置存放。1．梁側(cè)模采用包底做法，梁與剪力墻交接處，梁模擱在柱立模上，主次梁交接處，次梁模擱在主梁側(cè)模上；為便于拆模，梁與柱，次梁與主梁的模板結(jié)合處，梁口模板宜縮短 2~3mm，并鋸成小斜面。(8) 樓梯模板樓梯模板為膠合板，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一端釘在反三角木上，踏步板龍骨采用100mm厚方木，制作時在梯段側(cè)板內(nèi)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔，詳見附圖，支撐采用鋼管支撐。配板的方式應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。(4) 柱模板柱模采用定型18mm厚膠合板制作整體模板，豎楞采用100100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，柱箍采用100100mm方木雙拼＠500。采用碗扣式鋼管支撐架，具體詳?shù)谑c(diǎn)及附圖 1～11(需改)。不≥60不不不7 / 93脫模劑的采用必須是無毒無污染，不影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾施工，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。④脫模劑采用非油性脫模劑。②支撐采用碗扣式鋼管架，可調(diào)雙翼托頭，對拉螺栓及專門柱箍。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平，保證模板工程的施工質(zhì)量與進(jìn)度。3．本工程采用碗扣式鋼管架，可調(diào)雙翼托頭（上部裝可調(diào)節(jié)螺桿） ，Φ12 對拉螺栓及專門柱箍。模板技術(shù)負(fù)責(zé)人：石鼎航對模板工程進(jìn)行技術(shù)交底；對施工過程進(jìn)行監(jiān)控；負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。四、施工準(zhǔn)備1．柱、梁板模板全部采用地產(chǎn)優(yōu)質(zhì)覆面酚醛樹脂浸漬復(fù)合九層膠合板，板面涂覆熱壓一層酚醛樹脂，規(guī)格尺寸為 915183018mm，膠合板板邊四周均涂封防水油漆，耐磨性強(qiáng)，表面平整光滑，不易吸水受潮變形，使用周期為普通膠合板的3∽5 倍，作為柱、梁板等結(jié)構(gòu)的主模板，是控制本工程模板施工工藝的主導(dǎo)因素。本建筑物耐火等級為二級。本建筑抗震設(shè)防類別: 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防 類,結(jié)構(gòu)安全等級 二 級。地質(zhì)資料由 福建省林業(yè)勘察2 / 93設(shè)計院提供的 《海峽文化村住宅樓巖土工程勘察報告》 。二、工程概況 海峽文化村住宅一期(溪山溫泉曉筑)工程位于連江縣潘渡鄉(xiāng)貴安村青甲池。本工程建筑面積為 ㎡，包括住宅樓1111117樓及地下室工程，本工程結(jié)構(gòu)地下一層， 地上六層~九層,室內(nèi)外高差及建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板頂):詳各單體，設(shè)計標(biāo)高177。基礎(chǔ)采用獨(dú)立基礎(chǔ)，持力層為 卵石層，本工程的混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別:177。工程所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為 6度,設(shè)計基本地震加速度為 ,設(shè)計地震分組:第 二組,場地類別:2 類,特征周期 Tg= ,用于結(jié)構(gòu)抗震計算的烈度 6度,按建筑類別及場地調(diào)整后,采用 6 度抗震構(gòu)造措施。其建筑規(guī)模如下： 序號幢號地下層數(shù)地上層數(shù)(F)室外整平標(biāo)高(m)建筑高度(m)1 商業(yè)樓 1 1 2 1樓 1 3 16樓 1 4 17樓 165 2樓 1 6 3樓 167 5樓 1 8 6樓 18 9 7樓 1 10 8樓 無 11 9樓 無 12 10樓 無6 13 11樓 1 14 12樓 1 15 13樓 1 16 15樓 193 / 93結(jié)構(gòu)斷面尺寸具體分布如下：部位 結(jié)構(gòu)部位 斷面尺寸（mm）剪力墻厚度 300，200柱斷面 300300、400400、500500、600600梁斷面 200350、200400、200500、200600、20042200700地下室樓板厚度 11150(由于住宅樓圖紙未出，暫估數(shù)據(jù)200)柱斷面 300300、400400、500500、600600梁斷面 200300、200400、200500、200600上部結(jié)構(gòu)樓板厚度 11150、200三、施工安排開始時間 結(jié)束時間時間部位 年 月 年 月備注基礎(chǔ)及地下室 2022 4 2022 6177。項(xiàng)目經(jīng)理：孫其茂負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面技術(shù)、質(zhì)量工作。土建質(zhì)檢員： 林晨對模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查、督促不合格項(xiàng)目的整改；對建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控。4．脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。2．管理人員應(yīng)在模板施工前向班組進(jìn)行施工交底，向其詳細(xì)交待施工中應(yīng)注意事項(xiàng)。底座采用規(guī)格不小于 150mm150mm8mm 鋼板和鋼管套管焊接組成。⑤膠帶紙選用 2cm寬紙質(zhì)膠帶紙。使用前模板表面清理干凈，后按要求涂刷脫模劑。(1) 墊層模板承臺、底板墊層為100厚C15混凝土墊層，墊層模板采用200磚砌磚模，沿墊層邊線設(shè)置磚模。(5) 梁模板梁的底模與側(cè)模均采用定型18mm厚膠合板制作拼模，梁底橫楞采用100100mm方木＠300，梁底縱楞（托梁）采用100100方木，梁側(cè)次楞采用100100mm方木＠300豎向布置，梁側(cè)兩道主楞采用50100方木雙拼橫向布置，梁兩側(cè)立桿間距。板縫均用鐵皮封縫（或用膠帶紙[補(bǔ)平），確保砼表面光滑平整。(8) 欄板模板欄板模板采用183091518膠合板面板，100100mm方木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平)，100100mm方木雙拼＠600作橫楞，φ12＠500對拉螺栓和鋼管斜支撐加固。2．梁模拼擋木楞按梁斷面確定用料大小和間距。存放地應(yīng)為砼澆筑的硬地面，并有可靠的排水措施。C．存放地模板堆高不應(yīng)超過 ，存放地應(yīng)及時轉(zhuǎn)運(yùn)出場或運(yùn)上工作面施工。 2）梁、板采用鋼管支撐；其架距和間距應(yīng)根據(jù)方案布置。模板安裝質(zhì)量要求項(xiàng) 次 項(xiàng)目名稱 允許偏差值(mm)基礎(chǔ) 51 軸線位移柱、墻、梁 32 標(biāo) 高 +2～5基礎(chǔ) +103 截面尺寸柱、墻、梁 ＋2～5不大于 5m 64層高垂直度大于 5m 85 相鄰兩板表面高低差 26 表面平整度 27 預(yù)埋鋼板中心線位移 38 預(yù)埋管預(yù)埋孔中心線位移 311 / 93中心線位移 29 預(yù)埋螺栓外露長度 +10～0中心線位移 1010 預(yù) 留 洞外露長度 +10～0D．柱模板在立模前應(yīng)預(yù)埋好鐵件、預(yù)留孔、水電管盒，經(jīng)復(fù)核檢查后再進(jìn)行合模。H．梁板模板嚴(yán)格控制起拱值，按設(shè)計要求進(jìn)行起拱：當(dāng)跨度大于或等于 7m時，梁起拱值為跨度的 2/1000，無規(guī)定時，當(dāng)跨度大于或等于 4m時，梁起拱值為跨度的 1/1000；樓板起拱值為 1/1000。K．在安裝梁底模板時，將梁底的縱向水平支撐調(diào)至距梁底 120mm處，然后在水平支撐上鋪設(shè)龍骨木楞，接著按梁的位置安裝梁模板。次龍骨(格柵)必須雙面刨光，主龍骨(牽杠)至少要單面刨光。C．梁模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)：1）模板安裝順序搭設(shè)各調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) →按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。按設(shè)計要求起拱 2‰，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。F．樓梯模板安裝順序及技術(shù)要求要點(diǎn)1）梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，板的厚度為 30mm，長度按梯段確定。2）先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側(cè)板。在底板上劃梯段寬邊線，依線立外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。3）要注意梯步高步應(yīng)均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。預(yù)留洞固定在模板上，確保在施工14 / 93中不會移動。后澆帶模板用單立單支方法，后澆帶立桿間距適當(dāng)放大，跨過后澆帶，并延伸過兩側(cè)梁板支撐體系兩跨，同時加固好兩側(cè)立桿，每隔一排立桿，用斜撐加固；縱橫向的水平拉桿均需與后澆帶支撐一起拉結(jié)。3）剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在 45176。6）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)采用不少于 2個旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于 150mm。10）立桿底部設(shè)置 150*150*8mm的鋼板和鋼管套焊，底座下設(shè)長度不小于 2跨規(guī)格 150*100mm的墊木。當(dāng)需設(shè)置穿柱對拉螺栓時，對拉螺栓沿柱高度方向的布置應(yīng)與柱箍等距等量。地下結(jié)構(gòu)外墻及其他有防水要求的墻體，應(yīng)采用止水型對拉螺栓。采用傳統(tǒng)安裝法，次楞木間距應(yīng)符合設(shè)計計算要求，且不宜大于350mm。 3)樓板與墻等構(gòu)件交接處的模板面板外側(cè)應(yīng)設(shè)置通長封口托木。5)與樓梯踏步相連的墻體模板，應(yīng)在踏步槽口上方增設(shè)一道斜楞木，并用穿墻對拉螺栓固定。3)有梁樓板結(jié)構(gòu)的梁、板模板支架立桿在水平方向應(yīng)相互拉接。1．拆模順序A．拆柱模順序 拆支撐體系→拆柱箍→拆柱?！鷻z查修整柱?！⒚撃D(zhuǎn)運(yùn)下一工作面 B．拆梁板模順序17 / 93拆除部分水平拉桿→敲支拉桿銷→降下頂托→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理修整模板→轉(zhuǎn)運(yùn)下一工作面2．拆模要求A．先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。樓層模板的支撐系統(tǒng)的拆除，應(yīng)待此處砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，報請項(xiàng)經(jīng)部，并由項(xiàng)經(jīng)部報監(jiān)理單位審核同意后，方可拆除。底模拆除時的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）≤2 ≥752, ≤8 ≥75板8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼8 ≥100懸臂構(gòu)件 ― ≥100G．拆下的模板和支架宜分散堆放，并及時運(yùn)走，清理干凈及凈整，