【正文】 向焊縫宜向同一方向逐圈錯開，相互錯開的距離宜為板長的1/3，且不得小于500mm。罐底板與基礎(chǔ)接觸的一面應(yīng)噴砂除銹，除邊緣50mm外的部分涂刷環(huán)氧煤瀝青漆兩道。下完的料應(yīng)用油漆筆按圖紙的排版號進(jìn)行標(biāo)注。(邊緣板可以預(yù)留一塊毛料)。弓形邊緣板和中幅邊緣板的切割。罐底邊緣板之間為對接連接，下面加墊板。并應(yīng)在圓周方向均勻布置。2對角線之差︱AD―BC︱≤3弓型邊緣板尺寸測量圖底板排版圖 制圖：于漪底板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列要求：（1）～2/1000。弓型邊緣板尺寸允許偏差見下表和如下圖所示：弓型邊緣板尺寸允許偏差測 量 部 位允許偏差（mm）長度AB、CD177。為防止底板在鋪設(shè)過程中位移，在每張底板四周畫出搭接線，并在確認(rèn)搭接合格后點焊固定?！?；中幅板的寬度不得小于1米；長度不得小于2米；底板任意相鄰焊縫之間的距離不得小于200mm；弓形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不得小于700mm。附屬管道使用特制滾床進(jìn)行預(yù)制?；⌒螛?gòu)成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm；放在平臺上檢查；%，且不得大于4mm。鋼板下料后分類堆放，做好標(biāo)識，防止混亂。鋼板下料應(yīng)按排版圖進(jìn)行，排版圖應(yīng)符合圖紙及規(guī)范的規(guī)定。鋼板的焊縫坡口加工應(yīng)按圖樣進(jìn)行，加工方法按規(guī)定。同心圓直徑和各圓周上最少測量點數(shù)參照下表。儲罐基礎(chǔ)的幾何尺寸檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為177。（4）施工用料：每個罐所需電動倒鏈和桅桿如下表所示：桅 桿2000m3Φ3258， L=4200mm， 10個3000m3 Φ3258， L=4200mm， 12個5000m3 Φ3258， L=4200mm， 16個手動倒鏈2000m3 10T 10個3000m3 10T 12個5000m3 10T 16個（5）罐底板實際放線尺寸按下式計算：Rc=(R+3N/2π)1/cosarctgA式中 Rc——實際放線半徑； R ——圖紙設(shè)計半徑； N——邊緣板數(shù)量； A——基礎(chǔ)坡度比值。說明：（1）最大提升載荷計算：Gmax=K（G1+G2）其中：K_摩擦系數(shù)， G1_罐體最大重量 G2_施工中附加最大載荷（2）立柱組數(shù)計算：N=（罐總重量－罐底板重量－最下層罐壁板重量+罐頂平臺及附件重量）動載風(fēng)載系數(shù)／P或N=Gmax/P（千斤頂或倒鏈載荷），電動倒鏈采用10噸級。2技術(shù)員執(zhí)業(yè)資格證書3安全員執(zhí)業(yè)資格證書4質(zhì)量員執(zhí)業(yè)資格證書5材料員執(zhí)業(yè)資格證書6鉚 工企業(yè)技能資格證7電焊工必須具有相應(yīng)的資格證書8起重工必須具有相應(yīng)的資格證書9氣割工企業(yè)技能資格證10無損檢測工必須具有相應(yīng)的資格證書11防腐工企業(yè)技能資格證12電工企業(yè)技能資格證根據(jù)本工程施工的特點，所有儲罐均采用群桅（電動倒鏈）起升倒裝法施工。主要作業(yè)人員序號工 種持證上崗要求備 注1施工員執(zhí)業(yè)資格證書從事高處作業(yè)的人員必須經(jīng)過體檢。，參加焊接的焊工應(yīng)是具有相應(yīng)位置的持證焊工。、劃痕深度應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼板的表面銹蝕減薄量、劃痕深度序號鋼板厚度（㎜）允許偏差（㎜）備注12673816，并按照使用部位、材質(zhì)、規(guī)格、厚度分類存放，存放過程中，應(yīng)防止鋼板產(chǎn)生變形，所墊木塊應(yīng)保證垂直方向上在一條直線上，鋼板下方嚴(yán)禁用帶棱角的物件墊底。當(dāng)對質(zhì)量合格證明書有疑問時，應(yīng)對焊接材料進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。；低氫型焊條還應(yīng)包括擴(kuò)散氫含量。：水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平儀、直角尺、經(jīng)緯儀等，所用計量檢測器具齊備，并經(jīng)檢驗合格。：氣焊工具、磨光機(jī)、千斤頂、大錘等。，并保證機(jī)具性能完好，及時填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。施工現(xiàn)場四周鋪設(shè)一條環(huán)向運(yùn)輸?shù)缆罚访嬷虚g部分應(yīng)高出預(yù)制場地堆料部分約100mm，以滿足下雨后吊車、拖車的行走要求。、漲圈、中心柱傘架、罐頂支撐圈、罐頂預(yù)制胎、加固弧板、卡具、吊裝吊耳吊升裝置壁板卷弧用胎具等專用器材?！苓厬?yīng)光滑、整齊。、模板，按規(guī)定制作內(nèi)外弧板。：材料、半成品存放場地；加工場地、辦公設(shè)施等。：現(xiàn)場設(shè)置一個預(yù)制鋼平臺，尺寸為 6m 12m 。基礎(chǔ)驗收合格具備施工條件，經(jīng)建設(shè)單位同意方可進(jìn)行罐底施工。并應(yīng)在圓周方向均勻布置。（2）罐底邊緣板寬度按設(shè)計圖紙尺寸?！窆薜着虐鎽?yīng)考慮下列要求：（1）－2/1000。明確儲罐安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法，編制質(zhì)量保證措施，準(zhǔn)備各種計量器具及施工記錄。儲罐的焊接技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定編制焊接工藝卡，經(jīng)焊接工程師審批后實施。，應(yīng)具備有施工圖和設(shè)計有關(guān)文件、施工單位編制并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審批的施工方案、原材料及配件的質(zhì)量證明書、國家或行業(yè)的施工及驗收規(guī)范。倒裝法的施工程序是由上而下逐圈組對，逐圈提升直至組裝完最后一圈壁板，提升前在壁板上設(shè)置強(qiáng)度足夠的脹圈，以防止壁板在提升過程中的變形。，需要預(yù)制，油罐施工鋼材倒運(yùn)量大，要配備足夠的運(yùn)輸和起重車輛。 GB501282005 GB502052001 GB3323 2005 SHT35302001 SH3503 2007 HG205841998 SH3505 1999某化工有限公司20萬噸/年精細(xì)化工項目油、水罐制作工程油罐區(qū)儲罐制作安裝2000m3內(nèi)浮頂儲罐2臺、2000m3拱頂儲罐2臺、3000m3內(nèi)浮頂儲罐4臺、3000m3拱頂儲罐4臺、5000m3內(nèi)浮頂儲罐6臺，共計18臺。年產(chǎn)20萬噸精細(xì)化工項目儲罐制作安裝及防腐保溫工程儲罐施工方案 年產(chǎn)20萬噸精細(xì)化工項目 儲罐制作安裝及防腐保溫工程儲罐施工方案.目 錄. 2 2 2 4 8 31 368. 施工過程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 36 37 37 41 41 42 44 45 46。、板材薄，壁板焊接易變形,要投入足夠的具有油罐施工經(jīng)驗的焊工及先進(jìn)的焊接設(shè)備，才能保證焊接質(zhì)量及施工工期。，點動葫蘆提升，就是在油罐內(nèi)壁周邊均勻設(shè)置樹立小扒桿，通過懸掛在小扒桿頂端的點動葫蘆來提升已組裝好的罐頂和罐壁的組合體。序號位號儲罐形式公稱容積m3數(shù)量臺壓力Pa溫度0C直徑mm高度mm材質(zhì)凈重kg最大重量kg1V109110內(nèi)浮頂罐20002常壓40Φ1600012484Q235B7319023821902VS01V02固定拱頂20002常壓40Φ1420014266Q235B6880023278003V111114內(nèi)浮頂罐30004常壓50Φ1900012484Q235B9998533559854V105106V115116拱頂罐30004常壓100Φ1900012484Q235B10266036426605V101114內(nèi)浮頂罐50004常壓50Φ2260014270Q235B1483805471259儲罐結(jié)構(gòu)示意圖 制圖：于漪其結(jié)構(gòu)由罐頂板、罐壁、罐底、平臺、盤梯、加熱器、鋁浮盤及保溫結(jié)構(gòu)幾大部份組成，其中罐底邊緣板采用了弓形板結(jié)構(gòu)，中輻板之間采用搭接焊，罐壁由帶板組成。，有關(guān)人員應(yīng)熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件、法規(guī)，通過圖紙會審，明確儲罐建設(shè)工程相關(guān)專業(yè)配合要求。，編制有針對性的、切實可行的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)交底。、材料規(guī)格及施工規(guī)范的要求繪制貯罐排版圖，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批后方可作為施工依據(jù)。罐底邊緣板外圓直徑加收縮量。罐底由中幅板和邊緣板組成，邊緣板的徑向?qū)挾炔坏眯∮谝?guī)范要求，在罐壁內(nèi)側(cè)至中幅板收縮縫之間不得小于650mm，伸出罐壁外側(cè)不得小于50mm。，基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計文件和規(guī)范要求；做好基