【正文】 于被保護層的掘進工作面，其超前距離不得小于保護層與被保護層層間垂距的3倍，并不得小于100m；4）開采保護層時，采空區(qū)內(nèi)不得留有煤(巖)柱。但在未保護范圍內(nèi)進行采掘活動時，必須采取“四位一體”的防突措施。卸壓角的大小應(yīng)采用礦井實測數(shù)據(jù)，如無實測數(shù)據(jù)，參照設(shè)計資料確定。保護層作用的有效范圍的確定1）傾斜解放范圍的確定。初期6煤層作為7煤層的保護層進行開采。為緩傾斜煤層。保護層與被保護層之間的有效垂直距離見表313。（一）、開采保護層區(qū)域防突措施保護層的確定及有效范圍全區(qū)可采煤層6層，編號分別為6號、7號、16號、30號、32號、35號。附：通風系統(tǒng)示意圖 第二節(jié) 抽采系統(tǒng)一、區(qū)域防突措施10701運輸巷標高為+1942m，低于鑒定標高，故本采面按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計及管理。 10701回風巷（包括10701回風巷專用回風底板繞道）主平硐（新鮮風流）→7號煤運輸下山→7號煤進風下山與7號煤運輸下山一聯(lián)巷→導(dǎo)風筒（經(jīng)過風門）→7號煤進風下山（導(dǎo)風筒）→10701回風巷（導(dǎo)風筒）→10701回風巷掘進工作面掘進工作面（乏風）→10701回風巷（10701運輸巷專用回風巷）→7號煤進風下山→7號煤進風下山與7號煤運輸下山二聯(lián)巷→6煤進風上山→10604運輸巷→10604采面→10604回風巷→10604回風石門→7號煤回風大巷→總回風巷→地面。 通風線路 10701運輸巷（包括10701運輸巷專用回風巷）主平硐（新鮮風流）→進風行人大巷→進風運輸下山→技術(shù)改造巷→7號煤進風下山→導(dǎo)風筒（經(jīng)過防突風門）→10701運輸巷（導(dǎo)風筒）→掘進工作面掘進工作面（乏風）→10701運輸巷（10701運輸巷專用回風巷）→7號煤進風下山與7號煤運輸下山二聯(lián)巷→6煤進風上山→10604運輸巷→10604采面→10604回風巷→10604回風石門→7號煤回風大巷→風井→地面。10701運輸巷（包括切眼）局扇安裝在7號煤層進下山距回風巷入口約15米處，10701回風巷局扇安裝在7號煤運輸下山與7號煤層進下山聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。局扇通風機必須實現(xiàn)雙風機、雙電源、自動切換和風電、瓦斯電閉鎖的控制方式，一臺工作，一臺備用。（2） 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中第一百零一條規(guī)定：掘進中的煤巷、最高允許4m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。Q——巷道 風量，m3/min。確定掘進工作面實際需要風量：確定掘進工作面實際需要風量：190m3/min。4——每人每分鐘不低于4m3/min的配風量。A——掘進工作面一次爆破的最大炸藥量，kg。按炸藥量計算：Q=25A=25=195m3/min式中：Q——掘進工作面實際需要風量，m3/min。q——掘進工作面的瓦斯絕對涌出量。二、風量計算按瓦斯涌出量計算：Q=100qk=100 =84m3/min式中：Q——掘進工作面實際需要風量，m3/min。第四章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風系統(tǒng)一、通風方式采用壓入式通風，用215kw對旋式軸流局部通風機送風。支護方式為單體柱配鉸接頂梁（附：巷道斷面圖）。 該巷道采用單體液壓支柱配鉸接頂梁支護，總工程量110米。 五、10701切眼10701運輸巷到位后改方位施工10701切眼，即以方位角α：320176。掘進10701回風巷專用頂板繞道15米，與7號煤回風大巷貫通。進入7號煤層頂板施工10701回風巷專用頂板繞道18米，然后轉(zhuǎn)平按方位角α：304176。10701回風巷斷面圖（1：50）四、10701回風巷專用底板繞道聯(lián)絡(luò)巷該巷道在10701回風巷掘進37米后開口，以方位角α：304176。該巷道預(yù)計總長550米，采用工字鋼梯形棚支護，㎡，用于10701采面回風、行人用。10701運輸巷專用回風巷（底板繞道）斷面圖（1：50） 三、10701回風巷該巷道在7號煤進風下山開口，以方位角α：43176。該巷道總工程量86米，采用工字鋼梯形棚支護，斷面為梯形，巷道規(guī)格：。進入頂板掘進10701運輸巷專用回風頂板繞道26米，最后轉(zhuǎn)平按傾角0176。 二、10701運輸巷專用回風巷該巷道在10701運輸巷掘進18米后開口，以方位角α：304176。該巷道掘20米后，再掘進10701運輸巷專用回風巷。第三章 施工方案 第一節(jié) 巷道布置及施工順序10701回采工作面走向長計劃540米，所需施工巷道有：10701運輸巷專用回風巷、10701運輸巷專用回風底板繞道、10701運輸巷、10701回風巷、10701回風巷專用回風底板繞道、10701切眼（附：巷道布置圖），具體施工順序為：一、10701運輸巷我礦10701運輸巷在7號煤進風下山變平點標高+1942m處開口，以方位角α：50176。根據(jù)六枝工礦（集團）恒達勘察有限公司實驗室所作的織金縣苦李樹煤礦煤塵爆炸性鑒定報告表，本礦井7號煤層煤塵無爆炸性，按煤塵無爆炸性設(shè)計及管理。礦井一采區(qū)有兩層煤可采，即6號煤層和7號煤層。 第三節(jié) 其它施工技術(shù)條件根據(jù)2013年度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)， m3/min， m3/t；， m3/t。為相對隔水層。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，含碎屑巖類構(gòu)造與風化裂隙水，富水性弱，為相對隔水層。2）二疊系上統(tǒng)吳家坪第一段(P3w1）弱含水層巖組巖性為灰色薄層至中厚層細至粉砂巖、粘土巖夾炭質(zhì)頁巖和煤線，偶夾透鏡狀灰至深灰色中至厚層燧石灰?guī)r。, 。分布于礦區(qū)西部。基巖裂隙水基巖裂隙水主要賦存于三疊系下統(tǒng)大冶組第一段（T1d1）及吳家坪組第一段 (P3w1) 之泥頁巖細至粉砂巖、粘土巖中，現(xiàn)分敘如下：1）三疊系下統(tǒng)大冶組第一段（T1d1）弱含水層巖組巖性為灰黃至褐黃色泥巖、鈣質(zhì)粘土巖，時夾灰至灰黃色薄層泥質(zhì)粉砂巖，局部夾泥灰?guī)r透鏡。10701回風巷上部為技術(shù)改造巷和7號煤回風大巷，此兩巷以上為7號煤層采空區(qū)。巖石物理力學分析結(jié)果表明：～；～﹪，﹪；～﹪，﹪；～﹪，﹪；～，；～。第二章 施工技術(shù)條件第一節(jié) 地質(zhì)概況10701采面位于7號煤進風下山以西的7號煤層，回采標高+～+1974m。 現(xiàn)有采掘工作面：10604采面及10702回采備用工作面，10703運輸巷掘進工作面。采面方案設(shè)計第一章 概 況苦李樹煤礦為年設(shè)計生產(chǎn)能力9萬噸/年的生產(chǎn)礦井，采用平硐開拓，中央并列抽出式通風，現(xiàn)開采一采區(qū)+1942m水平（10701運輸巷）。礦井主要通風機功率為275kw，總進風量達2400m3/min；瓦斯抽放泵功率為110kw（高、低負壓同等功率，主管直徑315mm，支管直徑200mm）。 10701采面布置于7號煤進風下山以西的7號煤層，其運輸巷標高+1942m，計劃走向長540米，傾斜100米（視具體情況）。7號煤距6號煤層間距20米，煤層頂板以細砂巖、泥質(zhì)粉砂巖為主，穩(wěn)定性較好。底板為泥巖，遇水易底鼓。第二節(jié) 水文情況一、地層含水層主要為碳酸鹽巖類巖溶水，其次是碎屑巖類裂隙水，松散巖類孔隙水僅零星分布于低洼地帶，現(xiàn)敘述如下：松散巖類孔隙水賦存于第四系（Q）中，巖性為殘、坡積成因的粘土、亞粘土、砂土等，分布于礦區(qū)低凹地段，厚度小于10m，屬松散巖類孔隙水，由于其分布面積小，厚度較薄，含水較弱，故無大的水文地質(zhì)意義。厚約15～30m。根據(jù)區(qū)域及鄰區(qū)水文地質(zhì)資料，含碎屑巖類風化裂隙水，富水性弱。為相對隔水層。厚約50～65m。, 。二、地表水體情況相對應(yīng)地表位置為山區(qū)，東高西低，地面標高為＋～＋，無河流、湖泊、水庫等水體三、充水因素分析充水的直接來源是10701回風巷上部地表滲透水。根據(jù)貴州省煤炭管理局文件，黔煤生產(chǎn)字【2008】712號，《關(guān)于畢節(jié)地區(qū)煤炭局關(guān)于請求審批織金縣三塘鎮(zhèn)苦李樹煤礦6號、7號、16號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的報告的批復(fù)》，苦李樹煤礦7號煤層+1990以淺無突出危險性。10701運輸巷標高為+1942m，低于鑒定標高，故本采面按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計及管理。 根據(jù)六枝工礦（集團）恒達勘察有限公司實驗室所作的織金縣苦李樹煤礦煤炭自燃傾向性鑒定報告表，7號煤層為三類，即不易自燃煤層，按煤層不易自燃設(shè)計及管理。、傾角β：沿7號煤層底板施工。該巷道預(yù)計總長530米，采用工字鋼梯形棚支護，為機軌合一巷道，㎡，用于10701采面進風、行人及運輸用。沿7號煤層施工煤巷30米后，然后按傾角42176。掘進30米，與7號煤層回風大巷貫通。（附：巷道斷面圖）。沿7號煤層施工。 該巷道采用工字鋼梯形棚支護，斷面為梯形，巷道規(guī)格：。坡度34186。坡度0186。該巷道總工程量33米，采用工字鋼梯形棚支護，斷面為梯形，巷道規(guī)格：。沿7號煤層施工110米與10701回風巷貫通。切眼斷面為矩形，其規(guī)格為：，（原則上跟煤層施工）。10701切眼斷面圖（1：50） 第二節(jié) 施工機械設(shè)備配備炮掘工作面配備氣腿式鑿巖機、煤電鉆、局扇、錨桿鉆機及刮板輸送機等設(shè)備。供風距離600m。100——單位瓦斯涌出量，％的換算值。（根據(jù)掘進工作面瓦斯涌出量最大值計算，經(jīng)實測）k——掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風量系數(shù)。25——每千克炸藥不低于25m3的配風量。按人數(shù)計算：Q=4n=492=72m3/min式中：Q——掘進工作面實際需要風量，m3/min。n——掘進工作面同時工作的最多人數(shù)。掘進工作面風量、風速測算：（1）根據(jù)巷道斷面積和掘進工作面實際需要風量，驗算煤巷風速為：V=Q/S=190/(60)=＞ m/s式中： V——巷道風速，m/s。S——巷道凈斷面，m2。三、設(shè)備選型及局部通風機的安裝地點 根據(jù)以上計算，選用FBDN0：15局部通風機兩臺，風量230～280m3/min，采用Φ600mm的抗靜電阻燃柔性風筒導(dǎo)風。局部安裝在全風壓新鮮風流中、距回風口至少10米處。（附：通風系統(tǒng)示意圖）?；蛘撸?0701運輸巷專用回風巷已貫通7號煤回風大巷）：掘進工作面（乏風）→10701運輸巷→10701運輸巷專用回風巷→10701運輸巷專用回風底板繞道→7號煤回風大巷→總回風巷→地面?；蛘撸?0701回風巷專用回風繞道 已貫通7號煤回風大巷）：掘進工作面（乏風）→10701回風巷→10701回風巷專用回風底板繞道→10701運輸巷專用回風底板繞道→7號煤回風大巷→總回風巷（風井）→地面。區(qū)域防突措施有兩種，一是開采保護層，二是預(yù)抽煤層瓦斯，根據(jù)我礦具體實際情況，選擇開采保護層區(qū)域性防突措施。一采區(qū)僅有6號、7號兩層煤，6號煤層不突出，我礦把6號煤層作為保護層先開采。表313 保護層與被保護層之間的有效垂直距離名稱上保護層(m)下保護層(m)緩斜及傾斜煤層50100根據(jù)地質(zhì)資料,我礦煤層傾角α=22176。根據(jù)煤層賦存條件、裝備水平，并結(jié)合礦區(qū)范圍進行分析，從中可以發(fā)現(xiàn)，7號煤層間距較小，平均為20m， 30與32號煤層之間層間距為21m，32與35號煤層間距平均為22m。一采區(qū)開采時，當6號煤層在區(qū)段范圍內(nèi)回采完畢，同區(qū)段內(nèi)7號煤層的突出危險則得到解放，消除突出危險，由于提供的資料可靠性不高，實際操作中必須檢驗保護層的實際保護效果，必須采取防治突出的補充措施。解放層開采以后，巖層沿斜方向的移動是沿著最大下沉角θ0方向發(fā)展的，因此傾斜方向的解放范圍，按卸壓角δ劃定。圖39 沿傾斜保護范圍從圖39中可知，上伏6號煤層開采后，對同區(qū)段標高的下伏7號煤層起到保護作用。2）走向解放范圍：正在開采的保護層工作面超前于被保護層的掘進工作面，其超前距離不得小于保護層與被保護層層間垂距的3倍，并不得小于100m。特殊情況需留煤(巖)柱時，經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負責人批準，并作好記錄，將煤(巖)柱的位置和尺寸準確地標在采掘工程平面圖上?？嗬顦涿旱V一采區(qū)現(xiàn)按無突出危險區(qū)管理，但我礦在6號煤層作業(yè)時，必須進行區(qū)域驗證，驗證無突出危險后，還必須采取安全防護措施方可作業(yè)。由于7號煤層上鄰近層為6號煤層，在10701采面上部范圍內(nèi)為10603采面（6號煤層），10603采面已回采，10701采面的7號煤層的突出危險則得到解放，消除突出危險。根據(jù)2008年6月11日中國礦業(yè)大學礦山開采與安全教育部重點實驗室出具的《苦李樹煤礦6號煤層、7號煤層、16煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告》，結(jié)果為苦李樹煤礦在開采標高+1990米以淺的7號煤層無突出危險性。采用預(yù)抽巷道條帶煤層瓦斯區(qū)域防治突出措施，進一步預(yù)抽煤層瓦斯。本煤層屬緩傾斜煤層，因此要求巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m（為沿層面的距離）；順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)控制的條帶長度不小于60m；當煤巷掘進工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，工作面距未預(yù)抽或者預(yù)抽防突效果有效范圍的前方邊界不得小于20m；預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔應(yīng)當在整個預(yù)抽區(qū)域內(nèi)均勻布置，鉆孔間距應(yīng)當根據(jù)實際考察的煤層有效抽放半徑（一般情況下為抽放鉆孔直徑的50倍，具體視瓦斯實際抽放效果，下同）確定。應(yīng)當做好每個鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定。預(yù)抽瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)當采取改進封孔的措施，以提高封孔質(zhì)量。2）、抽采設(shè)計采用順層預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯方式。鉆場的規(guī)格應(yīng)根據(jù)巷幫瓦斯抽放鉆孔布置的要求, 選用鉆機的外形尺寸及鉆桿長度而定。循環(huán)抽采設(shè)計：10701運輸巷、10701運輸巷專用回風巷、10701回風巷每循環(huán)70米段（其中允許掘進距離為50米，超前距離為20米），本次共設(shè)計11個鉆孔，所有鉆孔均布置在工作面迎頭抽放，分一排布置，1至6號孔開口處布置在巷道的中部及右?guī)拖蛏衔恢茫嫦蛴^），1號沿巷道中線布置，其方位與巷道方位一致，控制范圍為運輸巷本身寬度及運輸巷輪廓線上幫15米，7至11號孔開口處