【正文】 準(zhǔn)安裝并完善10703運(yùn)輸巷“六大系統(tǒng)”。（5）、所有下井人員要配戴隔離式（化學(xué)氧）自救器。（4）、封孔工藝：鉆孔采用直徑Φ40mm的PVC管封孔。并進(jìn)行瓦斯抽放量測(cè)定，記錄。D—視相對(duì)密度（容重）：?jiǎn)挝籺/m179。179。9=%30%。殘余瓦斯含量應(yīng)小于8m179。（3）管路鋪設(shè)線路：10701運(yùn)輸巷→7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山→7號(hào)煤回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→地面抽放泵站。第二組使用一袋，第三組使用一袋，后面的封孔袋依次上下對(duì)稱進(jìn)行綁縛。 步驟五、封口10701運(yùn)輸巷的起點(diǎn)自動(dòng)計(jì)量裝置為計(jì)量此工作面所抽放的瓦斯及本煤層抽放瓦斯計(jì)量所用。瓦斯抽采施工工作領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)：合理組織人員，落實(shí)防突工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)井下施鉆與其它掘進(jìn)工作（人員調(diào)配、運(yùn)輸管理、現(xiàn)場(chǎng)的安全管理等等）。二）、鉆機(jī)隊(duì)伍建設(shè)每小班人員組成如下；班長(zhǎng)（兼現(xiàn)場(chǎng)記錄員）1人、打鉆工1人、打鉆副手1人、電鉗工1人、安全員1人、瓦檢工1人，每小班共6人。（2）瓦斯泵站必須設(shè)一部直通礦調(diào)度室的電話，并有檢測(cè)瓦斯?jié)舛?、流量、抽采?fù)壓、流量等必要的儀器儀表；泵站司機(jī)每一小時(shí)測(cè)定一次，并向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，所有記錄本要記錄齊全、清楚。（7）安裝有孔板流量計(jì)的抽采鉆孔、抽采管路支管必須設(shè)置鉆孔觀測(cè)牌板。（6）抽放管路的運(yùn)輸及安裝：①抽采管路必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行吊掛,由總工程師組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,在合格后方可投入使用。⑧瓦斯管路鋪設(shè)地段嚴(yán)禁施工，如確需施工時(shí)，必須做好管路保護(hù)措施，并與通風(fēng)區(qū)聯(lián)系，待通風(fēng)區(qū)采取措施后，方可施工。嚴(yán)禁用鉆桿抵鉆機(jī)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)放線布孔。（7）、鉆機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，鉆機(jī)司機(jī)必須集中精力，謹(jǐn)慎操作，操作過(guò)程中，必須密切關(guān)注壓力表的變化、鉆進(jìn)速度等。（12）、換接鉆桿時(shí)，必須先檢查鉆桿是否透氣，絲口是否完好，不透氣及絲口損壞的鉆桿不準(zhǔn)使用。（18）開(kāi)機(jī)前對(duì)鉆機(jī)外露的傳動(dòng)擦拭干凈，涂上一層12號(hào)機(jī)械油，以防開(kāi)機(jī)后產(chǎn)生火花或損壞機(jī)器。然后迅速用木楔纏布把鉆孔封好，以防鉆孔里瓦斯涌向巷道。迎面柱必須打緊打牢，下端超前上端，上端打在棚梁前，并且用金屬網(wǎng)配合板木背好正前煤壁。（36）、打鉆地點(diǎn)必須安設(shè)壓風(fēng)自救裝置，數(shù)量滿足打鉆地點(diǎn)工作人員需要。嚴(yán)禁人員手扶扳叉、反轉(zhuǎn)鉆機(jī)拆卸鉆桿。開(kāi)孔時(shí)要緩慢鉆進(jìn)，要保護(hù)好鉆頭。施工預(yù)測(cè)（效檢）鉆孔時(shí)，鉆孔傾角可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)煤層傾角進(jìn)行調(diào)整，以保證預(yù)測(cè)（效檢）鉆孔在全煤層中鉆進(jìn)。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面空氣壓縮機(jī)→主平硐→7號(hào)煤運(yùn)輸下山→→7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山與7號(hào)煤運(yùn)輸下山二聯(lián)巷→10701運(yùn)輸巷→掘進(jìn)工作面→工作面迎頭。斷電范圍：當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí)，切斷巷道內(nèi)全部非本安型電器設(shè)備電源；%以下時(shí)，方可人工聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)送電，嚴(yán)禁聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)自動(dòng)恢復(fù)送電?；蛘撸旱孛嫒龑Ｗ儔浩鞯碾娫础髌巾稀?號(hào)煤運(yùn)輸下山→7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山與7號(hào)煤運(yùn)輸下山一聯(lián)巷→局扇。通過(guò)通訊電纜敷設(shè)到施工地點(diǎn)。（2）允許掘進(jìn)距離：指經(jīng)探水后，證實(shí)無(wú)水害危險(xiǎn)，最短鉆孔長(zhǎng)度與超前保護(hù)距之差。鉆孔布置煤層中部，開(kāi)口距底板1米。架設(shè)鉆機(jī)前必須先對(duì)鉆場(chǎng)進(jìn)行加固，特別要對(duì)頂板空頂處用木料接實(shí)。鉆場(chǎng)周?chē)锏酪訌?qiáng)支護(hù)，確保巷道無(wú)空幫、空頂，保證鉆探施工人員的安全。（2）為預(yù)防有害氣體涌出和集聚，保證探水作業(yè)點(diǎn)有足夠的新鮮風(fēng)流，風(fēng)筒距迎頭不得大于5米。 （2）在鉆探過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)巖（煤）變軟、或鉆眼中水壓加大、水量突然增加、頂鉆、進(jìn)入老空等異常情況，必須停止鉆探，但不要移動(dòng)或撥出鉆桿，要立即向調(diào)度室匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情，情況緊急時(shí)，要立即撤出所有受水威脅的人員； 加強(qiáng)鉆場(chǎng)附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。 1測(cè)量和防探水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。老空積水區(qū)高于探水點(diǎn)位置時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。 發(fā)汗：當(dāng)工作面接近積水區(qū)時(shí)，因受水壓作用，通過(guò)煤的層理、節(jié)理、水就透過(guò)煤壁并聚成水球現(xiàn)象，看起來(lái)就象人出汗一樣。 空氣變冷：工作面接近大量積水區(qū)以后，影響工作面氣溫降低，感到發(fā)涼。用探水鉆或釬子探水時(shí)，如發(fā)現(xiàn)鉆孔底發(fā)軟，鉆屑發(fā)潮，就說(shuō)明釬子快到積水區(qū)，如繼續(xù)鉆就有出水可能。 （2）認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)探放水安全技術(shù)措施，了解施工地點(diǎn)的地質(zhì)、水文和采掘、機(jī)、通、運(yùn)情況，熟悉探放水孔的施工技術(shù)要求包括：立位、傾角、孔徑、深度、數(shù)量等。 （6）鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)有來(lái)水征兆時(shí)，應(yīng)放慢速度觀察推進(jìn)，若來(lái)水增大，應(yīng)停止推進(jìn)，在探放現(xiàn)場(chǎng)指揮員的指導(dǎo)下，確認(rèn)無(wú)突水危險(xiǎn)后，才能對(duì)已經(jīng)來(lái)水的孔繼續(xù)鉆進(jìn)，但恢復(fù)鉆進(jìn)前，要檢查磧頭的設(shè)備設(shè)施、器材和安全退路是否滿足安全需求。若穿水迎頭不再前進(jìn)，則應(yīng)后退10m，將該迎頭打上欄柵，設(shè)立警示牌。特別危險(xiǎn)的地區(qū)，應(yīng)有躲避場(chǎng)所，并規(guī)定避災(zāi)路線。第五章 勞動(dòng)組織和主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織作業(yè)方式：三八工作制。嚴(yán)格風(fēng)筒管理，風(fēng)筒要吊掛平直，拐彎小于或等于900的應(yīng)設(shè)可縮性風(fēng)筒彎頭，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)用同一直徑風(fēng)筒，發(fā)現(xiàn)破口要及時(shí)修補(bǔ)或更換，風(fēng)筒百米漏風(fēng)率應(yīng)控制在10%以內(nèi)。異徑風(fēng)筒要用過(guò)渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接。局部通風(fēng)機(jī)管理牌板和瓦斯檢查牌應(yīng)寫(xiě)明供風(fēng)地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、功率、風(fēng)筒長(zhǎng)度、備用風(fēng)筒數(shù)量、是否循環(huán)、是否實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”、負(fù)責(zé)管理人員姓名、檢查時(shí)間、風(fēng)機(jī)入風(fēng)量、有效風(fēng)量率和瓦斯等內(nèi)容。 局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理。（五)、透水事故處理措施掘進(jìn)工作面如有巷壁發(fā)潮發(fā)暗、 “掛汗”、空氣變冷、頂板淋水增大、底板鼓起并有水叫并伴有H2S、CO2等氣體溢出，這都是透水前兆，說(shuō)明工作面已接近水源，此時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告調(diào)度室。 （四）、其它安全技術(shù)措施（1）礦井必須作好水害分析預(yù)報(bào)，堅(jiān)持有掘必探，先探后掘的探放水原則。此時(shí)，若來(lái)水壓力不大，可取下鉆機(jī)，撤出人員、設(shè)備、器材，觀察來(lái)水變化情況，若來(lái)水壓力很大，應(yīng)暫時(shí)放棄鉆具，迅速撤出人員到安全地帶。 （2）在迎頭上標(biāo)出預(yù)定的探放水孔眼位置，用十字鎬啄出不低于5公分深的孔洞，在巷道內(nèi)用桿、線自孔口起標(biāo)出探眼的方位示意。 因此，當(dāng)采掘工作面臨近積水區(qū)時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)局部的或大面積的發(fā)潮現(xiàn)象，這種發(fā)潮現(xiàn)象不完全是由于接近水區(qū)的緣故，遇到底板巖層為透水巖層時(shí)，也常使煤體有發(fā)潮現(xiàn)象。若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告礦值班室。 1探水前礦部指定人員檢查維護(hù)避水災(zāi)路線，確保避水災(zāi)路線暢通。 1全面檢修排水設(shè)備，工作泵、備用泵完好，保持正常工作，并確保副井上山、進(jìn)風(fēng)行人大巷集中排水溝暢通，無(wú)堵塞。（5）各類探水鉆孔，見(jiàn)水抽出鉆桿后，應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén)，測(cè)定水壓，確定最大涌水量，調(diào)整泵房排水能力。 （2）當(dāng)探水孔深度小于5米，孔內(nèi)大量出水，說(shuō)明距涌水區(qū)很近，如果孔內(nèi)水壓很大，水噴射很遠(yuǎn)，必須馬上將鉆機(jī)鉆桿固定，在巷道正前方打牢點(diǎn)柱，人員應(yīng)盡快撤離現(xiàn)場(chǎng)，選安全地點(diǎn)進(jìn)行探放水，放水過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鉆透地區(qū)無(wú)水時(shí)，應(yīng)立即檢查有害氣體。遇下列情況之一的，必須確定探水線進(jìn)行探水：（1）接近水淹或或可能積水的井巷、老空或小窯時(shí)；（2）接近水文地質(zhì)復(fù)雜區(qū)域，并有透水預(yù)兆時(shí)；（3）接近導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)；（4）打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)；（5）接近可能與河流、水庫(kù)、渠道、蓄水池、塘等相通的斷層破碎帶時(shí)；（6）接近有出水可能的鉆孔時(shí)；（7）礦井最低水平和涌水水位降落疏干漏斗以外的巷道掘進(jìn)時(shí)；（8）接近其它有積水可疑或透水威脅的區(qū)域時(shí)；鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)：（1）操作鉆機(jī)時(shí)，要嚴(yán)格按照鉆機(jī)的技術(shù)要求和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行；（2）操作步驟要嚴(yán)格按探水操作規(guī)程操作；（3）探水人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗；（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件固定好鉆機(jī)。 ⑶、鉆孔傾角，仰角為“+”，俯角為“﹣”。頂孔與中孔之間的夾角為21176。探水工作采用“探水～掘進(jìn)～探水”方式進(jìn)行，探水鉆孔為巷道掘進(jìn)探明一段安全距離后，巷道允許掘進(jìn)一段距離，然后再探再掘，確保掘進(jìn)安全。10701回風(fēng)巷：工作面（經(jīng)刮板輸送機(jī)及皮帶）→10701回風(fēng)巷→7號(hào)煤運(yùn)輸下山→主平硐→地面。在井下安裝一套人員定位跟蹤系統(tǒng)，以便在發(fā)生事故后隨時(shí)掌握井下人員的情況，以便救援。地面靜壓水池（水管）→主平硐→7號(hào)煤運(yùn)輸下山→7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山與7號(hào)煤運(yùn)輸下山一聯(lián)巷→7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山→10701回風(fēng)巷→掘進(jìn)工作面→工作面迎頭。承擔(dān)井下所有工作面用風(fēng)，通過(guò)壓風(fēng)管路到達(dá)掘進(jìn)工作面用風(fēng)地點(diǎn)，在距掘進(jìn)頭25～40m的地方設(shè)置2組壓風(fēng)自救裝置，放炮地點(diǎn)設(shè)置1組壓風(fēng)自救裝置。（53）在鉆進(jìn)過(guò)程中鉆機(jī)班長(zhǎng)要隨時(shí)注意觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（44）、打鉆結(jié)束、換鉆孔、移鉆機(jī)時(shí)，必須斷開(kāi)鉆機(jī)的電源。所有災(zāi)區(qū)人員，要根據(jù)情況采用自救器、壓風(fēng)自救裝置、避難硐室等進(jìn)行自救。 （34）、掘進(jìn)工作面甲烷傳感器必須掛在鉆機(jī)上方距頂板≤300mm，距巷幫≥200mm的位置。（29）所有的鉆孔要用聚胺脂封孔，封孔長(zhǎng)度不得小于5米，并做到嚴(yán)密不漏氣。（22）做好打鉆記錄，按要求填寫(xiě)當(dāng)班工作情況。鉆進(jìn)過(guò)程中，％時(shí)，必須停止作業(yè)。施工人員必須站在孔口兩側(cè)，不準(zhǔn)站在孔口的正后方及鉆孔延長(zhǎng)線上，嚴(yán)禁面對(duì)孔口觀察鉆進(jìn)情況，以免發(fā)生噴孔傷人事故，作業(yè)人員必須穿戴整齊，袖口、衣襟、褲袖必須扎緊，燈帶扎在衣服里面。鉆機(jī)司機(jī)必須熟悉本鉆機(jī)的主要性能，嚴(yán)格按照鉆機(jī)的技術(shù)要求和規(guī)定進(jìn)行操作。五）、施工中注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施：（1）、鉆孔施工前，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人必須安排專人對(duì)鉆機(jī)的液壓、電動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保鉆機(jī)液壓系統(tǒng)暢通，零部件齊全，電動(dòng)系統(tǒng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。④管路跨過(guò)巷道或硐室時(shí)要設(shè)龍門(mén)。（2）管道接頭擰緊，出口閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，管道銹蝕及時(shí)更換。（5）保證地面抽放系統(tǒng)管路的防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置完好，因井下管路或地面檢修等原因停泵時(shí)，及時(shí)打開(kāi)被檢修泵的地面放空閥。②鉆機(jī)移設(shè)前必須切斷電源，嚴(yán)禁鉆機(jī)帶電搬運(yùn)。成 員：防突隊(duì)、安全員、其它副礦長(zhǎng) 職 責(zé)：落實(shí)防突工程管理各項(xiàng)規(guī)章制度、規(guī)程和措施。安全礦長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)瓦斯抽采施工過(guò)程中的安全管理及安全培訓(xùn)。 3）封孔時(shí)孔口管外露200mm 即可。全部封孔袋的揉搓時(shí)間之和不應(yīng)超過(guò)封孔袋脹破時(shí)間。 步驟一、透孔由于鉆孔內(nèi)有時(shí)會(huì)有較多浮煤甚至塌孔現(xiàn)象，為保證封孔時(shí)封孔管能夠順利送入孔內(nèi)，在封孔前最好使用封孔管透孔或者用風(fēng)管將孔內(nèi)浮煤吹出。未按要求采取區(qū)域綜合防突措施的，嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。/t取值。式中：Q抽——工作面應(yīng)抽瓦斯量，m3 V ——工作面總煤量 t q原——工作面原始瓦斯含量 m179。/t。h（5）、瓦斯抽放管路采用 Ф315mm的PE管作為干管路。（2）、打鉆過(guò)程中，要測(cè)定瓦斯涌出量，觀察孔口涌水情況、噴孔現(xiàn)象等，并做好記錄。鉆機(jī)在搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)防止碰撞而損壞（包括擠壓）機(jī)械或油管，斜坡提升應(yīng)編制相應(yīng)安全措施。瓦斯抽放綜合檢測(cè)儀CJZ70型配備1臺(tái)，對(duì)管道流量、負(fù)壓、溫度、濃度測(cè)量。施工設(shè)備（1）、防突專用鉆機(jī)配有3臺(tái)防突專用鉆機(jī)。抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖見(jiàn)附圖3 ： 10703運(yùn)輸巷抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖 表一 預(yù)抽鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)開(kāi)孔位置終孔間距（m)設(shè)計(jì)抽采時(shí)間（天）封孔長(zhǎng)度（m)與中線的夾角（176。2）、抽采設(shè)計(jì)采用順層預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯方式。采用預(yù)抽巷道條帶煤層瓦斯區(qū)域防治突出措施，進(jìn)一步預(yù)抽煤層瓦斯。特殊情況需留煤(巖)柱時(shí)，經(jīng)煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并作好記錄，將煤(巖)柱的位置和尺寸準(zhǔn)確地標(biāo)在采掘工程平面圖上。一采區(qū)開(kāi)采時(shí)，當(dāng)6號(hào)煤層在區(qū)段范圍內(nèi)回采完畢，同區(qū)段內(nèi)7號(hào)煤層的突出危險(xiǎn)則得到解放，消除突出危險(xiǎn)，由于提供的資料可靠性不高，實(shí)際操作中必須檢驗(yàn)保護(hù)層的實(shí)際保護(hù)效果，必須采取防治突出的補(bǔ)充措施。區(qū)域防突措施有兩種，一是開(kāi)采保護(hù)層，二是預(yù)抽煤層瓦斯，根據(jù)我礦具體實(shí)際情況，選擇開(kāi)采保護(hù)層區(qū)域性防突措施。局部安裝在全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中、距回風(fēng)口至少10米處。n——掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)。100——單位瓦斯涌出量，％的換算值。沿7號(hào)煤層施工110米與10701回風(fēng)巷貫通。 該巷道采用工字鋼梯形棚支護(hù)，斷面為梯形，巷道規(guī)格：。沿7號(hào)煤層施工煤巷30米后，然后按傾角42176。10701運(yùn)輸巷標(biāo)高為+1942m，低于鑒定標(biāo)高，故本采面按煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)及管理。厚約50～65m。第二節(jié) 水文情況一、地層含水層主要為碳酸鹽巖類巖溶水，其次是碎屑巖類裂隙水，松散巖類孔隙水僅零星分布于低洼地帶，現(xiàn)敘述如下：松散巖類孔隙水賦存于第四系（Q）中，巖性為殘、坡積成因的粘土、亞粘土、砂土等，分布于礦區(qū)低凹地段，厚度小于10m，屬松散巖類孔隙水，由于其分布面積小，厚度較薄，含水較弱，故無(wú)大的水文地質(zhì)意義。礦井主要通風(fēng)機(jī)功率為275kw，總進(jìn)風(fēng)量達(dá)2400m3/min；瓦斯抽放泵功率為110kw（高、低負(fù)壓同等功率，主管直徑315mm，支管直徑200mm）。巖石物理力學(xué)分析結(jié)果表明：～；～﹪，﹪；～﹪，﹪；～﹪，﹪；～，；～。, 。 第三節(jié) 其它施工技術(shù)條件根據(jù)2013年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)， m3/min， m3/t；， m3/t。該巷道掘20米后，再掘進(jìn)10701運(yùn)輸巷專用回風(fēng)巷。10701運(yùn)輸巷專用回風(fēng)巷（底板繞道）斷面圖（1：50） 三、10701回風(fēng)巷該巷道在7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山開(kāi)口，以方位角α：43176。掘進(jìn)10701回風(fēng)巷專用頂板繞道15米，與7號(hào)煤回風(fēng)大巷貫通。第四章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式采用壓入式通風(fēng)，用215kw對(duì)旋式軸流局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)。A——掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，kg。（2） 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中第一百零一條規(guī)定：掘進(jìn)中的煤巷、最高允