【正文】 =70（15+15+）=2363m178。S—面積，單位：m178。 則V=2363=（注:長(zhǎng)度70m，容重:179。式中：Q氣——工作面煤體瓦斯總含量，m179。/t。q原=19222247。 預(yù)期效果 1）預(yù)抽瓦斯效果應(yīng)當(dāng)滿足如下標(biāo)準(zhǔn)：1）、對(duì)于突出煤層，當(dāng)評(píng)價(jià)范圍內(nèi)所有測(cè)點(diǎn)測(cè)定的煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量都小于預(yù)期的防突效果達(dá)標(biāo)瓦斯壓力或瓦斯含量、且施工測(cè)定鉆孔時(shí)沒(méi)有噴孔、頂鉆或其他動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，則評(píng)判為突出煤層評(píng)價(jià)范圍預(yù)抽瓦斯防突效果達(dá)標(biāo)；否則，判定以超標(biāo)點(diǎn)為圓心、半徑100m范圍未達(dá)標(biāo)。根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》第27條、28條，本工作面采用工作面瓦斯抽采率、殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量進(jìn)行抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判。3）、嚴(yán)格進(jìn)行抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判。/t以下； （四）、瓦斯抽采瓦斯抽采系統(tǒng)（1）通過(guò)井下抽放管路接入礦井地面瓦斯永久抽采系統(tǒng)。 2）準(zhǔn)備好封孔使用的毛巾布（）、瑪麗散等。 步驟二、綁袋用棉紗或透明膠帶將封孔袋按照以下要求綁縛在封孔管上。 步驟三、揉搓綁袋完成后，從花管側(cè)第一個(gè)封孔袋開始，抽下封孔袋上的分隔條，雙手用適當(dāng)?shù)牧ι舷氯啻?030下，揉搓的時(shí)間1525秒，使袋中材料充分混合。 步驟四、送管邊揉搓邊送管，依次揉搓完成后，由另一操作者迅速將瓦斯抽采管送入鉆孔內(nèi)，封孔袋在孔內(nèi)膨脹爆開，材料在抽采管和孔壁空間完成反應(yīng)，在孔壁間膨脹固化密封鉆孔。30分鐘左右材料完全固化后即可直接接入抽放系統(tǒng)進(jìn)行瓦斯抽采。抽放管礦井目前的瓦斯抽放系統(tǒng)主管管徑為315mm，支管管徑為150mm，均采用PVC管，且已鋪設(shè)到掘進(jìn)工作面迎頭，因此高負(fù)壓抽放管管徑能滿足要求。組 長(zhǎng)：蔡昌悅（礦 長(zhǎng)）職 責(zé)：負(fù)責(zé)制定防突工作規(guī)章制度，加大防突工程資金投入，配備防突儀器、設(shè)備、儀表，合理調(diào)配人員，組織技術(shù)力量強(qiáng)大、責(zé)任性強(qiáng)的鉆機(jī)隊(duì)伍。機(jī)電礦長(zhǎng)：負(fù)責(zé)瓦斯抽采施工的安全供電工作和相關(guān)機(jī)械、電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。編制切合實(shí)際的施鉆安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施鉆工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，收集并監(jiān)督施鉆方面的各種記錄。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施鉆過(guò)程中的安全管理。共計(jì)15人。二）、泵站和鉆孔觀測(cè)（1）瓦斯泵運(yùn)行后，三班必須設(shè)泵站司機(jī)，司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格按照抽采泵的操作規(guī)程進(jìn)行操作，在泵運(yùn)行過(guò)程中，若有異常情況，必須立即停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，然后匯報(bào)礦調(diào)度和通風(fēng)區(qū)，若遇其它情況需停泵時(shí)，應(yīng)先請(qǐng)示，征得同意后，方可停泵。黃砂，所有工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法。（6）地面泵房?jī)?nèi)設(shè)監(jiān)控分站一臺(tái)，并與礦安全監(jiān)控系統(tǒng)相連，隨時(shí)對(duì)瓦斯泵站運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。（9）鉆孔記錄牌板要求填寫鉆孔施工時(shí)間、孔號(hào)、角度、鉆孔 長(zhǎng)度、孔徑（開孔、終孔）、封孔長(zhǎng)度、封孔材料、抽采瓦斯?jié)舛?、抽采?fù)壓、測(cè)定時(shí)間、抽采量（混合量、純量）、瓦斯管內(nèi)、外溫度等。（4）電纜線及電氣設(shè)備勿與管道接觸，防止帶電。抽采管路沿巷道側(cè)幫吊掛，要求每根抽采管路采用吊環(huán)吊掛兩處。⑥井下管路應(yīng)盡量避免與通訊、動(dòng)力電纜敷設(shè)在一起，以防管路帶電。⑨管路安裝時(shí)每 50 米安裝一個(gè)支管控制閥門，管路安裝時(shí)支管路安裝監(jiān)測(cè)裝置。對(duì)施鉆地點(diǎn)周圍5米范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固。（3）、瓦斯抽放鉆場(chǎng)處、管路分支處、井底井口處、瓦斯抽放泵站進(jìn)口處均設(shè)閥門；管路在抽放鉆場(chǎng)、管路拐彎、低洼、溫度突變處、出口處應(yīng)設(shè)放水器，放水器間距為50～150m，最大200m；出口處還應(yīng)設(shè)取樣孔、進(jìn)出口排空管，以及瓦斯?jié)舛?、壓力和流量測(cè)定裝置等；設(shè)置止回閥。（5）、鉆機(jī)上、下調(diào)整角度時(shí)，必須在松開固定螺絲、作業(yè)人員躲到兩側(cè)安全地點(diǎn)后再進(jìn)行。（9）、瓦斯抽放孔施工時(shí)，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的方位，傾角和孔深進(jìn)行施工。鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁靠近鉆具及旋轉(zhuǎn)部分；旋轉(zhuǎn)部分必須有可靠保護(hù)罩，防止機(jī)械傷人、咬人事故的發(fā)生。（14）、打鉆時(shí)，必須安排一名專職瓦斯檢查員，負(fù)責(zé)檢查孔口、鉆場(chǎng)及回風(fēng)流中瓦斯變化情況；同時(shí)，瓦斯檢查員還應(yīng)特別注意觀察、掌握噴鉆時(shí)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛榷啻?、噴孔位置、噴出距離、噴出煤量、噴孔持續(xù)時(shí)間等情況，要隨時(shí)在打鉆記錄本上記錄清楚，并記錄鉆孔瓦斯噴鉆、涌出征兆現(xiàn)象，上井后將這些情況填寫臺(tái)帳，當(dāng)面向值班礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 （16）、鉆進(jìn)時(shí)，鉆場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁敲打、撞擊金屬物品，以防產(chǎn)生火花。（20）空載試車，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，可由鉆機(jī)司機(jī)操作開始打鉆。（24）施工過(guò)程中，如遇鉆孔瓦斯涌出突然增加，立即停鉆，不得卸下鉆桿，人員撤至安全地點(diǎn)并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。（27）瓦斯管路的敷設(shè)，必須按要求施工，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要平、直、穩(wěn)、密，不拐死彎，距地面不少于30mm，以防低洼積水和管道受腐。（31）、打鉆前，必須在掘進(jìn)工作面緊靠煤壁用直徑不小于16cm。（33）、打鉆時(shí)必須按規(guī)定使用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。%以下時(shí)，再進(jìn)行作業(yè)。（37）、打鉆中，瓦斯檢查員發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定時(shí)要及時(shí)處理并向調(diào)度室、礦總工程師匯報(bào)；鉆機(jī)操作人員發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，以便查明原因，進(jìn)行處理。（39）、打鉆中，應(yīng)時(shí)刻觀察鉆桿鉆進(jìn)情況，嚴(yán)防卡鉆；如果發(fā)現(xiàn)噴鉆、頂鉆、卡鉆、響煤炮，瓦斯忽大忽小等突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，切斷電源，把人員撤到反向風(fēng)門以外安設(shè)壓風(fēng)自救裝置處，并向調(diào)度室匯報(bào)，但不得拔出鉆桿。（42）、運(yùn)鉆機(jī)或移鉆時(shí)，要照前顧后，防止砸手砸腳，防止鉆機(jī)翻倒砸人。（46）所有鉆機(jī)工必須持證上崗，穿戴整齊利落、衣襟、袖口、褲腳必須束緊，施工進(jìn)程中嚴(yán)格按《井下鉆探操作規(guī)程》操作，堅(jiān)守崗位。（49）在鉆進(jìn)過(guò)程中若出現(xiàn)煤巖破碎、漏水、瓦斯涌出量突然增大或由于孔內(nèi)瓦斯高而出現(xiàn)頂鉆等現(xiàn)象，要立即停鉆，匯報(bào)調(diào)度室查明原因，并積極采取有效措施，待現(xiàn)象解除后方可繼續(xù)進(jìn)尺，防止孔內(nèi)事故的發(fā)生；（50）打鉆人員要精力集中，認(rèn)真操作，防止孔內(nèi)、機(jī)械和人身事故的發(fā)生，每班開工前要檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)有螺絲松動(dòng)或零件松動(dòng)應(yīng)及時(shí)處理，以免造成重大機(jī)械事故；（51）鉆孔要按鉆孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求施工，鉆具擺放整齊，鉆場(chǎng)環(huán)境清潔。七、工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)：工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、效果檢驗(yàn)均采用鉆孔鉆屑量和鉆屑瓦斯解析值兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行考察。如經(jīng)預(yù)測(cè)工作面無(wú)突出危險(xiǎn)性時(shí)，可保留2米超前預(yù)測(cè)孔前提下進(jìn)行掘進(jìn)。每組配8個(gè)ZYJ型壓風(fēng)自救器。第五節(jié) 綜合防塵系統(tǒng)防塵供水水源來(lái)自地面瓦斯抽放泵房旁的防塵水池，工作面供水管直徑不小于φ50mm，保證水質(zhì)清潔，水中懸浮物含量不得超過(guò)150mg/L。在工作面距迎頭5m內(nèi)（在風(fēng)筒另一側(cè)）、距回風(fēng)口10～15m處各設(shè)置1個(gè)瓦斯傳感器。每班班長(zhǎng)、安全員、瓦檢員、電工及跟班隊(duì)長(zhǎng)、跟班礦長(zhǎng)等必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀上崗作業(yè)。一、供電系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電源分別取自地面三專變壓器的電源，動(dòng)力電源分別取自地面兩臺(tái)變壓器的電源。地面變壓器的電源→主平硐→7號(hào)煤運(yùn)輸下山→7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山與7號(hào)煤運(yùn)輸下山一聯(lián)巷→7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山→10701回風(fēng)巷→工作面（刮板輸送機(jī)）。礦用本質(zhì)安全型壁掛話機(jī)，每個(gè)電話機(jī)旁都配有全礦各部門的電話號(hào)碼。所以7號(hào)煤層底板水對(duì)7號(hào)煤層采掘無(wú)影響，底板探水鉆孔不需要施工。＝=26m式中：a超前距，m；A安全系數(shù)，一般取25，；L巷道跨度，；P水頭壓力，MPa；＝116（MPa）式中：p——底板隔水層能夠承受的安全水壓，MPa；t——隔水層厚度，m，取10m；L——巷道寬度，m，；——底板隔水層的平均重度，MN/m3, MN/m3；Kp——底板隔水層的平均抗拉強(qiáng)度，為砂巖，查表得4MPa。鉆孔密度(終孔間距)：由于水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，且老窯位置已查明，故1號(hào)孔、2號(hào)孔、垂直方向4號(hào)孔與1號(hào)孔之間的終孔距離為31m，2號(hào)孔、1號(hào)孔、（如前方存在水體的情況下不得超過(guò)3m）。探水鉆孔設(shè)計(jì)控制范圍：鉆孔終孔位置控制范圍，巷道上幫控制30米，下幫控制30米，巷道頂部控制30米。詳見(jiàn)表一：10701運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面探水鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表；探放水鉆孔設(shè)計(jì)圖見(jiàn)附圖 ： 10701運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面探放水鉆孔設(shè)計(jì)圖及開孔位置圖表一 煤巷平巷掘進(jìn)工作面探水鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表附后 備注： ⑴、開孔距巷道中線，左為“+”，右為“﹣”。 鉆孔直徑：從探、排有效，又能防止沖垮煤壁和放水過(guò)大的原則出發(fā)，孔徑不大于75mm為宜，本次探水采用75mm鉆頭。 四、安全技術(shù)措施 （一）安全措施 嚴(yán)格按探放水設(shè)計(jì)施工。探水鉆機(jī)的安裝，必須達(dá)到以下要求：（1）加強(qiáng)鉆機(jī)和鉆機(jī)附近巷道的支護(hù)，背好頂幫，并在工作面迎頭打立柱和擋板，清理浮煤，挖好排水溝；（2）鉆機(jī)必須平整牢穩(wěn)，設(shè)立梁，打壓柱，保證運(yùn)行時(shí)不晃動(dòng)；（3）鉆機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪部分必須設(shè)安全罩；（4）水泵與鉆機(jī)分開啟動(dòng)，實(shí)現(xiàn)停鉆機(jī)時(shí)可不停泵，防止埋鉆；（5）探放水壓大于20kg/cm2（2MPa）的水體或含水層時(shí)，要有防高壓水頂出鉆桿的逆止閘閥、抽放鉆桿的控制閘閥、防噴擋板、反壓下鉆等安全裝置。為此，在施工中要特別注意以下事項(xiàng)：（1）在鉆探過(guò)程中要時(shí)刻注視鉆孔的情況，發(fā)現(xiàn)巖（煤）變軟、或鉆眼中水壓加大、水量突然增加等異常情況，必須停止鉆探，但不要移動(dòng)或撥出鉆桿，要立即向調(diào)度室匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情，情況緊急時(shí)，要立即撤出所有受水威脅的人員；圍巖松軟，鉆機(jī)突感輕松，一般接近水源，這時(shí)應(yīng)再次檢查防水設(shè)施是否完善，排水設(shè)施是否可靠，發(fā)現(xiàn)如果是巷道內(nèi)有片幫來(lái)壓時(shí)，要檢查巷道支架是否牢固，以防冒頂傷人。 （4）鉆孔接近探水區(qū)域，預(yù)計(jì)有瓦斯或其它有害氣體涌出時(shí)，必須有瓦檢員、安全員在現(xiàn)場(chǎng)，檢查氣體成份，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。（4）探水施工必須建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)交接班、崗位責(zé)任制、匯報(bào)、記錄、驗(yàn)收制度。施工技術(shù)要求（1）鉆孔位置、方位、傾角由技術(shù)人員標(biāo)定，按設(shè)計(jì)施工。確保水能順利排到水倉(cāng)。 1鉆機(jī)必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯電”閉鎖。 1預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，必須先安好孔口管和控制閘閥，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)承受的水壓后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn)行處理。 探放水過(guò)程中，瓦斯檢查員必須在現(xiàn)場(chǎng)值班，鉆孔接近老空，可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí)，瓦檢員必須認(rèn)真檢查有害氣體濃度，如果超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦值班室及時(shí)處理。 2探放水時(shí)，鉆機(jī)外10m處安裝一臺(tái)直通礦調(diào)度室的電話。 這時(shí)必須百倍警惕，加緊處理。 掛紅：這種現(xiàn)象往往是流水現(xiàn)象出現(xiàn)后產(chǎn)生的。因此，當(dāng)工作面接近老空區(qū)時(shí)，有時(shí)可嗅到硫化氫的氣味。 上述現(xiàn)象都是接近積水區(qū)（或老空）的征兆，要特別注意采取措施，嚴(yán)防積水突出造成危害。 （4）將所有設(shè)備、器材安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備開鉆。 （4）用開孔鉆桿慢速開孔，并注意方位角符合設(shè)計(jì)要求。 （7）經(jīng)允許對(duì)已經(jīng)來(lái)水的探眼繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)，速度要盡量放慢，并注意來(lái)水變化情況。否則，應(yīng)暫時(shí)停止井下采掘活動(dòng)，但礦井通風(fēng)和排水工作不能停止。 （11）在正常鉆進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，對(duì)鉆進(jìn)情況和異常情況，應(yīng)向接班負(fù)責(zé)人交待清楚。（2）清理巷道，保證安全撤退路線暢通無(wú)阻；（3）保證水溝暢通，并有適當(dāng)?shù)钠露群蛿嗝?，水倉(cāng)和排水設(shè)備要有足夠的容量和能力。（7）鉆孔放水前，必須估計(jì)積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉(cāng)容量，控制放水量；放水時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)測(cè)鉆孔出水情況，測(cè)定水量、水壓，做好記錄。礦領(lǐng)導(dǎo)接到透水報(bào)告后，應(yīng)立即通知上級(jí)有關(guān)部門和礦山救護(hù)隊(duì)，同時(shí)根據(jù)事故性質(zhì)和可能涉及地區(qū)，通知險(xiǎn)區(qū)有關(guān)人員撤出，井下所有排水設(shè)備全部啟動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)，配合礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行營(yíng)救遇難人員。掘進(jìn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)見(jiàn)表勞 動(dòng) 組 織 配 備 表序號(hào)工 種人 數(shù)圓班人數(shù)備 注一班二班三班1打眼、支護(hù)33392信號(hào)、排水11133裝車工444124班長(zhǎng)1113599927主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面米216砌塊消耗定額米3/米/2凈斷面米217掘進(jìn)煤量噸/米63巷道坡度度跟煤18日出勤人數(shù)人274工程量米3619掘進(jìn)工效率米/工5晝夜循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)57020工 期天106循環(huán)進(jìn)尺米217日進(jìn)尺米/日228月循環(huán)率%85239平均月進(jìn)度米/月362410坑木消耗定額米3/米2511炸藥消耗定額公斤/米2612雷管消耗定額個(gè)/米2713鋼材消耗定額公斤/米2814水泥消耗定額公斤/米2915砂子消耗定額米3/米30直接成本元/米47第六章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)瓦斯管理局部通風(fēng)機(jī)入井前，必須經(jīng)機(jī)電部門檢查驗(yàn)收，合格后方可入井。一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)只準(zhǔn)向一個(gè)工作面供風(fēng)。安裝的局部通風(fēng)機(jī)要求距軌道大于50cm，離地高度大于30cm；局部通風(fēng)機(jī)周圍要清理干凈，無(wú)雜物堆積。（2）風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必吊，風(fēng)筒接頭要雙反壓邊，經(jīng)常檢查處理風(fēng)筒脫節(jié)及破口，以減少風(fēng)量損失。（5）嚴(yán)格按通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)連接