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采面方案設(shè)計(jì)(存儲版)

2025-05-23 06:59上一頁面

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【正文】 孔里的瓦斯,并做好記錄。巷道為錨網(wǎng)支護(hù)時,迎面柱至少4根,在掘進(jìn)工作面中間均勻支設(shè)。(35)、所有打鉆地點(diǎn)必須保證水管到位,并具有向鉆孔噴射水功能,打鉆期間不得停水;,以備滅火使用。(40)、拆卸鉆桿時,扳叉與鉆機(jī)之間應(yīng)加墊木塊,板叉必須墊結(jié)實(shí),防止撞擊產(chǎn)生火花。(47)檢查鉆頭旋轉(zhuǎn)方向,經(jīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)沒有異?,F(xiàn)象時,方可裝上鉆頭開孔鉆進(jìn)。預(yù)測(效檢)臨界指標(biāo)見下表:鉆屑瓦斯解析值K1最大鉆屑量Smax危險(xiǎn)性≥()ml/g min≥6 kg/m有突出危險(xiǎn)性<() ml/g min<6 kg/m無突出危險(xiǎn)性采用鉆孔鉆屑量、鉆孔鉆屑瓦斯解析值預(yù)測(效檢)時,采用風(fēng)煤鉆在工作面施工3個直徑為42mm、深為8~10m的效果檢驗(yàn)孔,預(yù)測(效檢)鉆孔應(yīng)布置在軟分層中,一個鉆孔位于巷道工作面中部,并平行于掘進(jìn)方向;另兩個鉆孔終孔位置應(yīng)位于巷道輪廓線外2~4m處。主管的管徑為Φ100,支管管徑為Φ50。%,斷電值T1:%、T2:%;距回風(fēng)口10~15m處安設(shè)1個一氧化碳傳感器,其報(bào)警值為24PPm。二、供電線路局扇:地面三專變壓器的電源→主平硐→7號煤運(yùn)輸下山→7號煤進(jìn)風(fēng)下山與7號煤運(yùn)輸下山二聯(lián)巷→7號進(jìn)風(fēng)下山→局扇。本安型電話機(jī)安設(shè)位置距工作面迎頭30~50m。根據(jù)計(jì)算,取a=30m。孔深設(shè)計(jì)≥80米,孔徑設(shè)計(jì)75毫米。二、鉆場鉆場選在掘進(jìn)工作面迎頭4米范圍內(nèi)。探水施工中應(yīng)注意事項(xiàng):底板破碎或留有殘煤時,要對鉆場進(jìn)行場地清理,加墊方木,使鉆機(jī)放穩(wěn)。探水時應(yīng)采取以下措施:(1)流水路線保證暢通,排水能力大于探放出來的預(yù)計(jì)最大涌水量。要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,觀察孔壁完整程度,防止孔內(nèi)和機(jī)械事故發(fā)生,保質(zhì)保量按期完成施鉆任務(wù)。 1嚴(yán)禁無風(fēng)、微風(fēng)以及瓦斯超限作業(yè)。 1探放老空水前,首先要分析查明老空水體的空間位置,積水量和水壓。 (二)透水預(yù)兆 礦井透水事先都有預(yù)兆,可根據(jù)八種不同的透水象征,辨別其是否有透水的危險(xiǎn)。這種現(xiàn)象說明水內(nèi)含有鐵的氧化物,或硫鐵礦物等,出現(xiàn)“掛紅”一般認(rèn)為是接近老空積水的象征。 鉆孔底發(fā)軟或出水。鑒別老空水有以下幾種辦法:用手指蘸水搓動有潤滑感覺;用鼻嗅有腐臭;有時夾雜著臭雞蛋的氣味,用口嚼有澀味;有腐朽質(zhì)的沉淀物及懸浮物,詳細(xì)觀察比較時,會發(fā)現(xiàn)它的透明度較低;化驗(yàn)分析時,耗氧量大,有機(jī)質(zhì)氧化時所耗氧氣越明,證明有機(jī)質(zhì)越多 (三)鉆孔施工安全措施 準(zhǔn)備工作 (1)按工作安排提前維修,檢查探放水的設(shè)備和工具。 (5)嚴(yán)格按照所用鉆機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,鉆進(jìn)過程中,做到平穩(wěn)推進(jìn),正常排粉,保證方位,每次加接鉆桿前,要排完孔內(nèi)煤(巖)粉。 (9)在確認(rèn)積水已排盡及現(xiàn)場支護(hù)完整,通風(fēng)良好的情況下,才能制定最后掘老空的方案。(4)探水地點(diǎn)要安裝電話,與所有可能受水威脅的工作地點(diǎn)連通,并事先制定好撤退路線,以防止意外事故的發(fā)生;(5)預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū),探水鉆進(jìn)之前,必須先安好孔口管和控制閘閥,進(jìn)行耐壓試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)承壓的水壓后,方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。 (六)、本措施不全之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一個掘進(jìn)面最多允許由兩臺局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。(3)風(fēng)筒拐彎處要設(shè)彎頭(彎度小于或等于900)。風(fēng)筒的安裝使用必須符合下列標(biāo)準(zhǔn):(1)風(fēng)筒無破口,末端兩節(jié)除外。配有專職瓦檢員的掘進(jìn)工作面,局部通風(fēng)機(jī)由專職瓦檢員負(fù)責(zé)管理。探水區(qū)透水時,現(xiàn)場人員向調(diào)度室匯報(bào)的同時,盡可能就地取材迅速加固工作面,如打木垛或密集柱,堵住出水點(diǎn),防止事故擴(kuò)大,如來不及進(jìn)行加固,現(xiàn)場人員應(yīng)按避災(zāi)路線有組織地以最短路線撤退,切勿進(jìn)入獨(dú)頭巷道,萬一無時間撤出地面,可暫時找一地方避難待救。探水或接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前,必須編制探放水設(shè)計(jì),并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。 (8)已經(jīng)鉆穿老空區(qū),并有來水的作業(yè)迎頭,應(yīng)停止探水作業(yè),立即報(bào)告礦領(lǐng)導(dǎo),除水勢平穩(wěn),排水設(shè)備確有富余能力的情況下,允許其他區(qū)域從事正常采掘活動。 (3)將鉆機(jī)接上動力源和冷卻沖洗水源,由探放水工將空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)至1 0分鐘左右。 這里必須指出,上述兩種象征,無論發(fā)潮和發(fā)汗,有時都會出現(xiàn)假象,這種發(fā)潮和發(fā)汗的真假,往往采用“淺剝皮”的辦法加以鑒別,就是將發(fā)潮或發(fā)汗的煤面,剝?nèi)ヒ槐?,觀察探試新暴露的煤層是否也發(fā)潮,如果發(fā)潮,就證明這是透水象征。 2探水時,礦部必須有領(lǐng)導(dǎo)在礦部值班,隨時堅(jiān)守崗位,掌握井下探放的動態(tài),并負(fù)責(zé)收集研究,解決井下探放過程中出現(xiàn)的異常情況,工程師是整個探放水的總指揮。 1鉆進(jìn)時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂鉆等異狀時,必須停止鉆進(jìn),但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員立即向礦值班室報(bào)告,并派人監(jiān)測水情。 1打鉆前必須將探水鉆機(jī)穩(wěn)固好,不能有松動現(xiàn)象,在探水過程中,若鉆機(jī)松動要隨時進(jìn)行加固,操作鉆機(jī)時,人員不能站在鉆機(jī)的后方,只能站在側(cè)面,并嚴(yán)格按照鉆機(jī)操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。(6)放老空積水必須徹底檢查放水點(diǎn)周圍積水是否放盡,當(dāng)水量變小或不流時,經(jīng)分析研究確認(rèn)后,方可用鉆桿疏通堵塞物,經(jīng)反復(fù)通透或擴(kuò)孔,證明積水放盡。 (3)探水鉆機(jī)附近不得站人,以防高壓水將鉆桿頂出傷人,或手把翻轉(zhuǎn)打人。(5)在鉆孔過程中,若發(fā)生鉆桿變形或卡釬,應(yīng)立即停鉆檢查,能否退鉆或是否遇到硬巖卡鉆,還是由于磨鈍或崩片等情況,都要按具體情況做相應(yīng)處理。 ⑷、當(dāng)煤層沿走向有起伏時,根據(jù)具體的角度對鉆孔傾角進(jìn)行修正。左、右?guī)涂着c中心孔之間的夾角為21176。(1)超前距:為探水鉆孔終孔位置應(yīng)始終超前掘進(jìn)工作面的一段距離。材料設(shè)備運(yùn)輸:10701運(yùn)輸巷:地面→主平硐→7號煤運(yùn)輸下山→7號煤進(jìn)風(fēng)下山與7號煤運(yùn)輸下山二聯(lián)巷→10701運(yùn)輸巷(或10701切眼)→工作面10701回風(fēng)巷:地面→主平硐→7號煤運(yùn)輸下山→7號煤進(jìn)風(fēng)下山與7號煤運(yùn)輸下山二聯(lián)巷→7號煤進(jìn)風(fēng)下山→10701回風(fēng)巷→工作面 附《運(yùn)輸系統(tǒng)圖》第十節(jié) 通信井下掘進(jìn)工作面與礦領(lǐng)導(dǎo)、各區(qū)隊(duì)、調(diào)度室、絞車房、車場、配電室等地點(diǎn)通訊聯(lián)系,采用程控自動交換機(jī)。第七節(jié) 供電系統(tǒng)掘進(jìn)工作面局扇供電必須實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖,即專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)和風(fēng)、瓦電閉鎖,瓦斯電閉鎖由瓦斯傳感器及分站完成,局扇風(fēng)機(jī)電源由地面直接供給,電源來自地面配電點(diǎn)。第六節(jié) 安全監(jiān)控為加強(qiáng)工作面瓦斯管理,必須在工作面設(shè)置瓦斯監(jiān)控設(shè)備,安裝1臺分站,2個瓦斯傳感器、1個一氧化碳傳感器。在向前掘進(jìn)過程中,每前進(jìn)50m,移動一次壓風(fēng)自救裝置。(54)現(xiàn)場交接班時,必須把當(dāng)班工作情況及隱患交代清楚。(45)鉆孔施工中,班長為當(dāng)班安全第一責(zé)任人,每班開工前必須進(jìn)行安全三確認(rèn),發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理并匯報(bào)。調(diào)度室接到井下匯報(bào)后,要迅速按匯報(bào)程序向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),迅速采取措施進(jìn)行處理。%時,必須停止打鉆;%時,必須斷電撤人。(30)全部工程結(jié)束后,由通防部門組織驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格的要追究有關(guān)單位的責(zé)任,并重新進(jìn)行處理,直到合格為止。(23)每個工作面的鉆孔結(jié)束后,由通防部門組織有關(guān)人員進(jìn)行一次檢查驗(yàn)收,不合格的重新施工直到合格為止。(15)、鉆進(jìn)過程中,采用濕式打眼方法進(jìn)行施工,若在特殊情況下,需要用壓風(fēng)排碴時,必須采取降塵措施。不準(zhǔn)用線繩捆扎袖口;不準(zhǔn)圍毛巾、戴手套;不準(zhǔn)敞懷。每班鉆機(jī)第一次運(yùn)行前,必須對鉆機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘,確認(rèn)運(yùn)行正常后,方可接上鉆桿、鉆頭,正式運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)、在掘進(jìn)面進(jìn)行打鉆時,穩(wěn)鉆前應(yīng)首先敲幫問頂,排除隱患,嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。⑤每一鉆孔處必須留有三通、閥門,且三通朝下,便于連接。(3)加強(qiáng)頂板檢查,及時清理懸煤(矸),搞好頂板鉚固,防止垮落,掉煤(矸)砸壞管道。檢修管路前,必須先檢查瓦斯?jié)舛龋?以下時才準(zhǔn)工作。③拆、卸、安裝鉆機(jī)大型部件時,身體站立的位置必須能避免失手的傷害。并做好現(xiàn)場施鉆原始記錄。生產(chǎn)礦長:合理組織人員,安排、落實(shí)瓦斯抽采工作相關(guān)制度、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施。 鉆孔封孔參見如下鉆孔連接示意圖。4)、預(yù)期效果(1)工作面瓦斯抽采率大于30%;(2) m179。2)、必須嚴(yán)格按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》進(jìn)行消除突出危險(xiǎn)性效果驗(yàn)證,按照《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》進(jìn)行抽采達(dá)標(biāo)評判。/t 30% ——《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》要求抽采率不低于30%則此掘進(jìn)頭抽采率為:q殘 = q抽247。因此該條帶瓦斯總含量為:Q氣 =Vq原==44663m179。dV—儲量,單位:t。支管采用Ф150mm的PE管。(3)、鉆孔施工采用ZDY620鉆機(jī)進(jìn)行施工鉆孔。散件運(yùn)輸時,保護(hù)好油管及螺紋接口,防止泥沙、煤渣進(jìn)入。瓦斯含量直接測定裝置DGC型1套。鉆機(jī)型號:ZL150型;鉆桿直徑:Ф42mm;,鉆孔直徑:Ф75mm(開孔直徑:Ф89mm;終孔直徑:≥Ф65 mm);鉆進(jìn)深度:75~150m;電機(jī)功率:。)傾角(176。7號煤層屬緩傾斜煤層,鉆孔應(yīng)控制的條帶長度不小于70m,要求鉆孔控制巷道外側(cè)的范圍為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m(為沿層面的距離)。 順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯應(yīng)當(dāng)符合下列要求: 順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制區(qū)段內(nèi)的整個開采塊段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層。每個被保護(hù)層的瓦斯地質(zhì)圖應(yīng)當(dāng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響范圍,在這個范圍內(nèi)進(jìn)行采掘工作前,首先采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。保護(hù)層作用的有效范圍的確定1)傾斜解放范圍的確定。(一)、開采保護(hù)層區(qū)域防突措施保護(hù)層的確定及有效范圍全區(qū)可采煤層6層,編號分別為6號、7號、16號、30號、32號、35號。10701運(yùn)輸巷(包括切眼)局扇安裝在7號煤層進(jìn)下山距回風(fēng)巷入口約15米處,10701回風(fēng)巷局扇安裝在7號煤運(yùn)輸下山與7號煤層進(jìn)下山聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量:確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量:190m3/min。q——掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對涌出量。 該巷道采用單體液壓支柱配鉸接頂梁支護(hù),總工程量110米。10701回風(fēng)巷斷面圖(1:50)四、10701回風(fēng)巷專用底板繞道聯(lián)絡(luò)巷該巷道在10701回風(fēng)巷掘進(jìn)37米后開口,以方位角α:304176。進(jìn)入頂板掘進(jìn)10701運(yùn)輸巷專用回風(fēng)頂板繞道26米,最后轉(zhuǎn)平按傾角0176。根據(jù)六枝工礦(集團(tuán))恒達(dá)勘察有限公司實(shí)驗(yàn)室所作的織金縣苦李樹煤礦煤塵爆炸性鑒定報(bào)告表,本礦井7號煤層煤塵無爆炸性,按煤塵無爆炸性設(shè)計(jì)及管理。根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料,含碎屑巖類構(gòu)造與風(fēng)化裂隙水,富水性弱,為相對隔水層?;鶐r裂隙水基巖裂隙水主要賦存于三疊系下統(tǒng)大冶組第一段(T1d1)及吳家坪組第一段 (P3w1) 之泥頁巖細(xì)至粉砂巖、粘土巖中,現(xiàn)分?jǐn)⑷缦拢?)三疊系下統(tǒng)大冶組第一段(T1d1)弱含水層巖組巖性為灰黃至褐黃色泥巖、鈣質(zhì)粘土巖,時夾灰至灰黃色薄層泥質(zhì)粉砂巖,局部夾泥灰?guī)r透鏡。 現(xiàn)有采掘工作面:10604采面及10702回采備用工作面,10703運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面。7號煤距6號煤層間距20米,煤層頂板以細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖為主,穩(wěn)定性較好。根據(jù)區(qū)域及鄰區(qū)水文地質(zhì)資料,含碎屑巖類風(fēng)化裂隙水,富水性弱。二、地表水體情況相對應(yīng)地表位置為山區(qū),東高西低,地面標(biāo)高為+~+,無河流、湖泊、水庫等水體三、充水因素分析充水的直接來源是10701回風(fēng)巷上部地表滲透水。、傾角β:沿7號煤層底板施工。(附:巷道斷面圖)。坡度0186。10701切眼斷面圖(1:50) 第二節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備配備炮掘工作面配備氣腿式鑿巖機(jī)、煤電鉆、局扇、錨桿鉆機(jī)及刮板輸送機(jī)等設(shè)備。25——每千克炸藥不低于25m3的配風(fēng)量。S——巷道凈斷面,m2?;蛘撸?0701運(yùn)輸巷專用回風(fēng)巷已貫通7號煤回風(fēng)大巷):掘進(jìn)工作面(乏風(fēng))→10701運(yùn)輸巷→10701運(yùn)輸巷專用回風(fēng)巷→10701運(yùn)輸巷專用回風(fēng)底板繞道→7號煤回風(fēng)大巷→總回風(fēng)巷→地面。表313 保護(hù)層與被保護(hù)層之間的有效垂直距離名稱上保護(hù)層(m)下保護(hù)層(m)緩斜及傾斜煤層50100根據(jù)地質(zhì)資料,我礦煤層傾角α=22176。圖39 沿傾斜保護(hù)范圍從圖39中可知,上伏6號煤層開采后,對同區(qū)段標(biāo)高的下伏7號煤層起到保護(hù)作用。由于7號煤層上鄰近層為6號煤層,在10701采面上部范圍內(nèi)為10603采面(6號煤層),10603采面已回采,10701采面的7號煤層的突出危險(xiǎn)則得到解放,消除突出危險(xiǎn)。應(yīng)當(dāng)做好每個鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測定。循環(huán)抽采設(shè)計(jì):10701運(yùn)輸巷、10701運(yùn)輸巷專用回風(fēng)巷、10701回風(fēng)巷每循環(huán)70米段(其中允許掘進(jìn)距離為50米,超前距離為20米),本次共設(shè)計(jì)11個鉆孔,所有鉆孔均布置在工作面迎頭抽放,分一排布置,1至6號孔開口處布置在巷道的中部及右?guī)拖蛏衔恢茫嫦蛴^),1號沿巷道中線布置,其方位與巷道方位一致,控制范圍為運(yùn)輸巷本身寬度及運(yùn)輸巷輪廓線上幫15米,7至11號孔開口處布置在巷道的左偏下部(面向迎頭),控制范圍為運(yùn)輸巷輪廓線下幫15米。28++138++2498++358++45568++57+818+8829+8310+845511+1785合計(jì)備注:(1)、抽放鉆孔開孔間距距巷道中線,左為“+”,右為“”。按其標(biāo)
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